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山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司 |
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梧州市一體化加藥加氨裝置
加藥設(shè)備,，采用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過程,，此需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀表及相應(yīng)的傳感器,。先根據(jù)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的限值,，若在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開始工作:若pH值低于或高于設(shè)定的值。
若電導(dǎo)率高于設(shè)定值,，說明含鹽量標(biāo)，腐蝕結(jié)垢傾向,。這時(shí)監(jiān)測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制,，控制再輸出指令給污電磁閥，令電磁閥打開水,，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后,，電磁閥關(guān)閉。然后計(jì)量泵打開加藥,，補(bǔ)充污損失掉的藥劑,，把的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉,。
在電力,、石油、化工,、冶金工業(yè),、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液,，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。
加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動(dòng)下,，將藥劑注入到液體中,，藥濃度被檢測(cè)儀檢測(cè)，檢測(cè)儀將與濃度成比例的電信號(hào)輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較,，得到偏差信號(hào),，調(diào)節(jié)器將偏差信號(hào)按工藝要求進(jìn)行比例,、積分運(yùn)算，其運(yùn)算結(jié)果信號(hào)輸送給變頻器,，變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號(hào)改變電機(jī)工作電源的頻率,，使電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，改變注入液體中藥液濃度,，使藥劑濃度控制在,。
加藥裝置技術(shù)說明：
1、冷凝水15T/H,，ph為5,，中和ph值為7，冷凝水收集回收池（體積10方）,，在回收池進(jìn)水口處進(jìn)行堿溶液投加,。池體內(nèi)部設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)，加藥時(shí)進(jìn)行攪拌,?；厥粘爻鏊谠O(shè)ph探頭檢測(cè)（當(dāng)設(shè)備ph定值為7時(shí)，收集池水ph值小于7時(shí),，計(jì)量泵開始工作,，到達(dá)ph設(shè)定值7后停止，ph值大于7時(shí),，計(jì)量泵不工作）,。
2、回水母管加藥,，水量約為每2小時(shí)4噸,，ph值約為7，中和ph值為12,。根據(jù)回水母管水量2T/H,，管道壓力0.5mpa，選用變頻計(jì)量泵20L/H,壓力1mpa,。由于母管壓力1.6mpa,，ph探頭承壓能力zui大為0.6mpa，母管上裝配減壓閥,，出來的水再用ph探頭檢測(cè)(或者母管開小口常流水,，流入容器，容器內(nèi)設(shè)ph探頭,，再進(jìn)行檢測(cè))以上兩種方法都可行,，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行選擇。（當(dāng)設(shè)備ph定值為12時(shí)，母管ph值小于12時(shí),，計(jì)量泵開始工作,，到達(dá)ph設(shè)定值12后停止，ph值大于12時(shí),，計(jì)量泵不工作）,。
加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動(dòng)下，將藥劑注入到液體中,，藥濃度被檢測(cè)儀檢測(cè),，檢測(cè)儀將與濃度成比例的電信號(hào)輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到偏差信號(hào),，調(diào)節(jié)器將偏差信號(hào)按工藝要求進(jìn)行比例,、積分運(yùn)算。
一,、 工藝原理
鍋爐給水中的鈣,、鎂硬度會(huì)在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢,，牢固附著在鍋爐受熱面上,。這種水垢是然良導(dǎo)體，會(huì)阻礙熱傳導(dǎo),，嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生鍋爐爆管事故,；另外還會(huì)加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕，危害相當(dāng)嚴(yán)重,。
雖然鍋爐凝結(jié)水,、給水都經(jīng)過嚴(yán)格軟化,、除鹽處理,，但仍少量鈣、鎂爐水,，如果不對(duì)這部分進(jìn)行處理,，也會(huì)結(jié)垢對(duì)鍋爐造成威脅。目前爐水加鹽是為適宜處理,，生成物（堿式鈣）是一種的水渣,，易隨鍋爐污除，且不會(huì)粘附在鍋內(nèi)變成水垢,。
加藥裝置主要包括藥液溶配,、計(jì)量投加、,、控制等四部,。固體鹽加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入除鹽水或凝結(jié)水?dāng)嚢枞芙猓儆捎?jì)量泵投加投加到鍋爐汽包內(nèi),。投加控制采用手動(dòng),，也可依據(jù)輸出的進(jìn)行隨動(dòng)控制自動(dòng)投加。
二,、加藥裝置分類及結(jié)構(gòu)
加藥裝置包括：給水加氨裝置,、加聯(lián)氨裝置、爐水加鹽裝置,、凝結(jié)水加氨裝置等,。一般分為：一箱一泵、一箱二泵,、二箱三泵,、二箱一四泵。
加藥裝置組成結(jié)構(gòu)：溶液箱,、液位計(jì),、計(jì)量箱、攪拌器,、加藥計(jì)量泵,、閥、壓力表,、控制柜,、閥門及管路集中布置，各部件材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠,。
三,、加藥裝置點(diǎn)
1、加藥裝置配置的溶液箱,、計(jì)量泵以及管路均根據(jù)需要采用了設(shè)計(jì),，。
2,、具備手動(dòng),、自動(dòng)和手（自）動(dòng)等多種控制，限度的市場(chǎng)要求,。
3,、根據(jù)用戶要巧以實(shí)現(xiàn)定期配藥，定期攪拌,。
四,、加藥裝置定購(gòu)須知
1、提供化學(xué)溶液為何種,，確定加藥裝置材質(zhì),。
2、加藥泵選定壓力及流量。
3,、溶液箱配套一般為1m3.
4,、配置為幾箱幾泵。
5,、具體配置：(1)攪拌機(jī)(2)溶液罐(3)液位計(jì)(4)閥(5)管線支架(6)計(jì)量泵(7)溶液罐出口閥(8)溶液罐污閥(9)進(jìn)水管線閥(10)過濾器(11)加藥管線(12)壓力表(13)泵出口管線閥(14)電控柜(15)泵進(jìn)出口管線閥
MJY型系列加藥裝置,，在經(jīng)過許多工程連續(xù)幾年的，證實(shí)了它的可靠使用性能和的設(shè)計(jì),。
1,、廢水處理：城市或工業(yè)廢水的絮凝處理，污泥脫水過程的處理,，市政廢水的三或四處理,；
2、飲用水處理：使用地表水作為水源的自來水,，作為凈水劑和絮凝劑的投加,；
3、工藝加藥：食品,、飲料,、醫(yī)藥行業(yè)工藝加藥，化工,、石油,、制漿造紙工業(yè)工藝加藥；
本裝置由供水,、干粉投加,、溶解熟化、控制,、液體投加及二次稀釋投加構(gòu)成,。火力發(fā)電行業(yè)爐水處理,、循環(huán)冷卻,、原水預(yù)處理和廢水處理,；石油,、化工行業(yè)爐水處理、循環(huán)冷卻,、化學(xué)添加劑投加,、廢水處理；市政給水,、污水處理,。
工作原理：
PAM粉劑通過加藥裝置、喂料計(jì)量器計(jì)量、射流等把混合液送入攪拌桶,。經(jīng)過攪拌器溫和的攪拌,，使絮凝劑得到充分溶解。并通過電控閥門進(jìn)入儲(chǔ)液桶存放,。在需要使用時(shí)由加藥泵抽取,，經(jīng)過混合器煜稀釋水混合，進(jìn)入離心機(jī)或其他分離設(shè)備使需要處理的物料中的微小顆粒在絮凝劑的下凝聚成大顆粒,，達(dá)到固液分離的,。在工業(yè)廢水和市政污水中加入絮凝劑后能提高分離設(shè)備的處理能力。在工作時(shí),，可通過閥門及加藥泵來調(diào)節(jié)進(jìn)水量和加藥量,，取得滿意的分離效果和效果。
一體化絮凝劑制備裝置適用于高分子的機(jī)絮凝劑的制備與投加,，用戶只需將藥劑干粉直接加入設(shè)備的料斗中,，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的投料、溶解,、熟化,、儲(chǔ)存、計(jì)量加藥等過程,，整個(gè)過程需人為操作,。完。
梧州市一體化加藥加氨裝置
PAM助凝劑加藥裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn) 高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配,，批量制備,。
（1）粉劑調(diào)配時(shí)，采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加,，充分濕潤(rùn),，避免集團(tuán)成塊，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC/不銹鋼溶藥罐中,，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液,，然后放入進(jìn)入熟化罐中，經(jīng)過熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中,，在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加,，或通過在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥,、流量計(jì),、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后,，經(jīng)管路送入投加點(diǎn),。 （2）PAM制備應(yīng)完滿足工藝的要求,。的儀器、儀表齊,，指示正確,。管路線路整齊、,、暢通,，管路滲漏。設(shè)備操作過程中清潔粉塵,。
（3）PAM制備由PLC控制粉末上料,溶藥,，熟化，儲(chǔ)存,。制備藥液的濃度可以通過PLC來調(diào)節(jié),。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。
（4）助凝劑上料采用一體式真空吸料,。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配料位開關(guān),，通過控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑的所設(shè)備容器,、閥門,、儀表、管路,、管件等的材料均應(yīng),。 組成結(jié)構(gòu) 由進(jìn)料、溶解水,、儲(chǔ)存攪拌和控制組成,。
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