循環(huán)水加藥裝置工作原理：
冷卻循環(huán)水存在著結(jié)垢，腐蝕,，生物附著和生物淤泥堆積等問題,。冷卻水在循環(huán)中不斷循環(huán)使用，由于水溫的升高,，水流速度的變化,，水的蒸發(fā)，各種機離子和機物的濃縮,，冷卻塔和冷水池在室外受到陽光照射,，風吹雨淋，在雜物的進入,，以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合,，會產(chǎn)生嚴重的沉積物附著，設(shè)備腐蝕以及微生物的大量滋生并由此產(chǎn)生的生物粘泥等問題,。使熱交換設(shè)備的水流阻力加大,，水泵電耗增加，傳熱效率降低,，使工藝條件處于不正常狀態(tài),。因此在冷卻水使用過程中要求對上述問題進行綜合處理，以達到冷卻正常安,。
加藥裝置藥劑濃度控制技術(shù)是一種控制,，可于各種復(fù)雜水中，使用這項技術(shù)可以連續(xù)監(jiān)測中水處理藥劑的濃度,， 并自動準確地投加藥劑,，使用自動加藥裝置技術(shù)可以給客戶帶來很多的益處,。
循環(huán)水加藥裝置
工藝特征：
1) 對污水中的機物進行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-,，對機物去除率在95%以上,；對氨氮去除率在97%以上。
2) 預(yù)處理過程簡單,，不需要大量投加化學(xué)藥劑,，操作過程簡單；
3) 回收率高,，水的回收率可達到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力",，但同時產(chǎn)生相同總量和的凈化水,；
4) 使用邏輯進程監(jiān)控，包括流量傳送器和壓力傳送器等等,。這種高度受控的方法可用于設(shè)計靈活的并提高操作員接口的低要求,；
5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠；
6) 自動反沖在較低的過膜壓力下提高整體膜通量,；
7) ,，只傳統(tǒng)工藝的10～20%；
8) ,，連續(xù)時間可達7小時,，斷絲率小于1%。
加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種中注入化學(xué)藥液的成套裝置,，該裝置按照使用場合可分為三大類,。
1、油田加藥裝置,。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他注入絮凝劑,、阻垢劑、緩蝕劑,、破乳劑等各種藥液,。
2、鍋爐加藥裝置,?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨,、停爐保護加氨和加聯(lián)氨,，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站,。
3,、水處理加藥裝置,。在水處理過程中向自來水、廢水,、污水中加藥,。主要用于關(guān)給水處理、等工藝流程,。如自來水,、賓館、飯店,、游泳池,、污水處理等。
敦煌市循環(huán)水加藥裝置
主要特點：
1.采用隨動控制技術(shù)：采集原水流量信號,，控制粉末活性炭的投加量,，使其根據(jù)原水流量的變化而變化，從而投加比率的恒定,提高活性炭利用率,；
2.采用高速射流強制分散技術(shù)：依靠高速水流動能和剪切力,，將具自凝聚征的粉末活性碳強制分散，增大其比表面積,提高活性炭的使用效率,；
3.采用流輸送：裝置粉塵污染,，人工勞動強度低； 4.采用并列雙螺旋螺旋結(jié)構(gòu)：粉狀物料投加精,，投加穩(wěn)定,，可消除粉狀物料因吸潮造成結(jié)塊而引起的投加精度下降的現(xiàn)象；
5.設(shè)備成本,、,、基建、工人勞動強度低,。
循環(huán)水加藥裝置
操作說明
本加藥設(shè)備可用于混凝劑,、消毒劑的投加。在投加藥劑前,，必須對所設(shè)備進行清理,、清洗，以免影響處理效果,。
2. 藥劑溶液的配制
（1）先關(guān)閉溶液箱的放液閥,，然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi)，開啟給水閥門開始注水,，待放到一定量時,，即關(guān)閉給水閥門，以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度,。藥劑濃度按實際需要情況確定,。
（2）開啟攪拌機,，使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解，然后打開溶液箱的放液閥,，以供設(shè)備使用,。
（3）開啟計量泵（或噴射器），即可向投藥點輸送一定濃度的,、額定量的藥量,。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物，可通過污管出,。加藥裝置工藝原理：廢水處理工藝中,，需將7水FeSO3.7H2O：Cu2+=15:1的比例加入含絡(luò)合銅的廢水中，攪拌均勻后見加入氫氧化鈉,，控制pH值在9.0以上,，適量添加聚丙烯酰胺（PAM），可以將廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下,。
裝置主要包括兩部分：
其一，自動投加適量的阻垢劑,、緩蝕劑和殺菌滅藻劑,；
其二，自動保持適宜的濃縮倍數(shù)或循環(huán)水電導(dǎo)率,。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽,、鋅鹽、聚羧酸鹽各膦酸鹽等等,。
：,。
在“自動"時，由可編程時間控制器設(shè)定加藥泵每天的時間段,，在線監(jiān)控電導(dǎo)率,，控制污。
明基自動加藥裝置的加藥量及加藥壓力,，可根據(jù)工業(yè)流程的需要,，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到2.5MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,，計量泵的計量精度可高達±1%,，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整,。
磷酸鹽加藥裝置使用說明書
爐水加磷酸鹽：
磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,，亦可單設(shè)4m3的溶解箱，經(jīng)輸液設(shè)備先循環(huán)攪拌后,，再進入溶液箱的配制方法,。加磷酸鹽量的控制除手工控制外,，亦可進行：依據(jù)爐水磷酸根表的采樣信號，經(jīng)微機綜合處理后的輸出,，控制加磷酸鹽泵的量達到自動加藥的,。
給水、凝結(jié)水加氨：
氨液的配制除手工配制外亦可進行：當溶液箱液位低于設(shè)定值時,，自動開啟凝結(jié)水電磁閥至高液位時關(guān)閉,，在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電度儀表的測量值，控制進氨閥門開啟,，當濃度為±1相當于450us/cm的導(dǎo)電值,，自動關(guān)閉進氨閥，完成配藥過程,。加氨量的控制除手工控制外,，亦可進行：依據(jù)給水導(dǎo)電度（或PH值）的采樣信號，經(jīng)微機綜合處理后的輸出,，控制加氨泵的加氨量達到自動加藥的
爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)控制：
在以除鹽水作為補給水的高參數(shù),，大容量汽包鍋爐中，既使爐水中保持合適的PH值,，又防止產(chǎn)生游離NaOH,，兼防垢功能，這就是爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的,，在爐水PH,，PO3-符合部頒規(guī)準前提下又使爐水中游離NaOH的水質(zhì)工況是靠向汽包內(nèi)添加Na3PO4 Na2HPO4或Na3PO4 NaOH的混合液來實現(xiàn)的.兩種配方的選擇主要由鍋爐爐水水質(zhì)決定，而配方的定量-即Na/PO4比（R值）是通過PH和PO3-的測量,，查表得到的,。
山東明基設(shè)備有限公司主要經(jīng)營污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備,、加藥裝置,、氣浮機、消毒設(shè)備,、二氧化氯發(fā)生器等,，產(chǎn)品可以于，小區(qū),，賓館,，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個領(lǐng)域。本不斷地進行觀念的更新與技術(shù)創(chuàng)新,，以*的技術(shù),，高超的工藝，出優(yōu)良設(shè)備回報社會,。
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