福建工業(yè)循環(huán)水加藥裝置
福建工業(yè)循環(huán)水加藥裝置
循環(huán)冷卻水系統(tǒng)常規(guī)問題分析
1.結(jié)垢問題
在空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)中，重碳酸鹽的濃度隨著蒸發(fā)濃縮不斷增加,，當(dāng)濃度達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),，或在經(jīng)過(guò)換熱器傳熱表面使水溫升高時(shí)，會(huì)發(fā)生分解反應(yīng)，生成碳酸鹽沉淀.碳酸鹽沉積在換熱器表面,，形成致密的碳酸鹽水垢,，其導(dǎo)熱性能很差，從而降低換熱器的傳熱效率.嚴(yán)重時(shí),，使換熱器堵塞，系統(tǒng)阻力增大,，水泵和冷卻塔效率下降,，生產(chǎn)能耗增加，產(chǎn)量下降,，甚至造成非正常停產(chǎn).
2.腐蝕問題
在空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)中,，管道、換熱器等為金屬材質(zhì),，由于在敞開式系統(tǒng)中水與空氣充分接觸,，水中溶解的O2可達(dá)到飽和狀態(tài)，當(dāng)金屬與溶解有氧氣的冷卻水接觸時(shí),，由于金屬表面的不均一性和冷卻水的導(dǎo)電性,，在碳鋼表面形成許多腐蝕微電池，微電池的陽(yáng)極區(qū)和陰極區(qū)分別發(fā)生氧化反應(yīng)和還原反應(yīng).
在水中一些有害離子如CL-和S02-離子濃度增高時(shí),，會(huì)加速金屬材料的腐蝕,。CL和S02-會(huì)使金屬上的保護(hù)膜的保護(hù)性能降低，尤其是CL半徑小,，穿透性強(qiáng)
容易穿過(guò)膜層置換氧原子形成氯化物,，加速陽(yáng)極過(guò)程的進(jìn)行，使腐蝕加速.
在不進(jìn)行水處理的情況下,，碳鋼的腐蝕率為1. 5mm/a;使用水處理技術(shù)后可達(dá)到:碳鋼的腐蝕率≤0.075 mm/a,；銅的腐蝕率≤0。005 mm/a,。據(jù)調(diào)查,，空調(diào)設(shè)備費(fèi)用約占整個(gè)項(xiàng)目投資的1/10左右，因此進(jìn)行空調(diào)水處理,，對(duì)延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限,、減少支出、減少設(shè)備的維修費(fèi)用是相當(dāng)重要的.
3.菌藻滋生問題,。
微生物在冷卻水系統(tǒng)中的大量繁殖,，會(huì)使冷卻水顏色變黑，發(fā)生惡臭,，污染環(huán)境.同時(shí),，會(huì)形成大量黏泥使冷卻塔的冷卻效率降低，黏泥沉積在換熱器內(nèi)，使傳熱效率迅速降低和水壓損失增加,，沉積在金屬表面的黏泥會(huì)引起嚴(yán)重的垢下腐蝕,，同時(shí)它還隔絕了緩蝕阻垢劑對(duì)金屬的作用，使藥劑不能發(fā)揮應(yīng)有.的緩蝕阻垢效能.所有這些問題導(dǎo)致冷卻水系統(tǒng)不能長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn),，影響生產(chǎn).造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失.因此,，微生物的危害與水垢、腐蝕對(duì)冷卻水系統(tǒng)的危害是一樣的嚴(yán)重.
4.濃縮倍數(shù)控制不穩(wěn)定
濃縮倍數(shù)是指在循環(huán)冷卻水中,，由于蒸發(fā)而濃縮的溶解固體與補(bǔ)充水中溶解固體的比值,，或指補(bǔ)充水流量與排污水流量的比值.在實(shí)際測(cè)量中，通常為循環(huán)冷卻水的電導(dǎo)率值與補(bǔ)充水的電導(dǎo)率之比.冷卻水在冷卻塔內(nèi)與空氣進(jìn)行接觸換熱,，冷卻水主要換熱方式為蒸發(fā)換熱和接觸換熱,，其中蒸發(fā)換熱占85%以上，因此冷卻水在冷卻塔內(nèi)不斷蒸發(fā),，造成水中陰陽(yáng)離子不斷濃縮.
循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,，濃縮倍數(shù)是判斷系統(tǒng)是否處于正常穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)重要指標(biāo)，也是水處理控制的重要指標(biāo).因水質(zhì)變化無(wú)法直觀判斷,，因此水處理一-般采用人工水質(zhì)化驗(yàn)或在線監(jiān)測(cè)儀表來(lái)了解水質(zhì)的變化范圍及控制程度.
5.懸浮物引起的問題
冷卻水在與空氣逆向進(jìn)行換熱過(guò)程中,，將空氣中的塵埃、雜質(zhì)等洗滌下來(lái)進(jìn)入系統(tǒng)中,，造成水中懸浮物含量不斷增加,；同時(shí)，懸浮在水中的雜質(zhì),、腐蝕產(chǎn)物,、堿度垢等在微生物生長(zhǎng)繁殖中分泌出的粘性物質(zhì)作用下，粘連聚集,，形成污垢,，沉積在系統(tǒng)流速較慢的空壓機(jī)管束內(nèi)，從而降低傳熱效率,，嚴(yán)重時(shí),，使換熱器堵塞，系統(tǒng)阻力增大,，水泵和冷卻塔效率下降,，生產(chǎn)能耗增加，產(chǎn)量下降,，甚至造成非正常停產(chǎn).
一體化加藥裝置系統(tǒng),，也稱作一體式自動(dòng)化加藥設(shè)備，此系統(tǒng)為全自動(dòng),、成套加藥控制系統(tǒng),。為用戶提供了從簡(jiǎn)單的定比例投加到針對(duì)特定過(guò)程參數(shù)（如pH,、ORP和余氯等）按設(shè)定濃度點(diǎn)或濃度范圍自動(dòng)投加所需藥品的一體化解決方案，廣泛應(yīng)用于水處理,、水產(chǎn)品加工,，發(fā)電廠、啤酒飲料,、化妝品及石油化工等各個(gè)領(lǐng)域,。
主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：一切為節(jié)約成本或需控制產(chǎn)品質(zhì)量而需要精準(zhǔn)計(jì)量的工業(yè)領(lǐng)域，具體包含以下幾個(gè)領(lǐng)域,。
1) 水處理（絮凝劑,、消毒劑、酸,、堿、阻垢劑）
2) 印染（過(guò)氧化氫和另外兩種助劑）
3) 食品（食品添加劑,、香料,、防腐劑）
4) 水廠（絮凝劑投加、pH調(diào)節(jié),、氨,、磷酸鹽等）
5) 啤酒及飲料（各種配料、硅藻土,、酶制劑）
6) 電廠（混凝劑,、氨水、聯(lián)氨等） ·水泥廠（水泥分散劑）
7) 電子（線路板刻蝕藥劑）
8) 化工及石化（工藝介質(zhì),、助劑,、催化劑）
9) 鍋爐等燃料設(shè)備（助劑）
10) 造紙（酸、堿,、消泡劑,、漂白劑）
11) 潤(rùn)滑設(shè)備（潤(rùn)滑油）
12) 化纖（堿、漂白劑,、催化劑）
13) 清洗設(shè)備（清洗劑）
14) 鎳氫電池生產(chǎn)（硫酸鎳,、堿、其他藥劑）
化妝品（過(guò)程原料及助劑的添加）
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