板框壓濾機的工作原理是怎樣的？

工作原理

板框壓濾機的工作原理相對簡單,，工作流程：壓緊濾板—進料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料,。先過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下，從后板的進料孔進入到各個濾室,，通過濾布,，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅；液體則通過板框上的出水孔出機外,。隨著過濾過程的進行,，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加,，過濾阻力加大,。過濾時間越長，分離效率越高,。殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子,。

板框壓濾機的水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側(cè)的出水孔直接出機外的為明流式,，明流的好處在于可以觀測每一塊濾板的出液情況,，通過出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問題；若濾液通過板框和后板的暗流孔出的形式稱為暗流,。

當需要洗滌時,，關(guān)閉漂洗板的出水閥，同時打開壓干板出水閥,，漂洗水在一定的壓力下,，于漂洗板水槽穿過濾布、透過濾餅,、在穿過濾布到達壓干板水槽,，匯流入液閥出機外。這樣,，經(jīng)過循環(huán)漂洗后,，濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機外，達到了漂洗效果,。

板框壓濾機常見故障機除方式

板框壓濾機的運營性能在多種壓濾機中還是較為穩(wěn)定,，其構(gòu)造與工作原理簡單，故障率也非常低,。但如果因操作不當或其他原因造成故障法正常,，掌握一些除的方法節(jié)省檢修時間，將會大大提率,。下面是明基的工程師為大家總結(jié)的板框壓濾機常見故障及除方式,。

1、油壓不足,。當發(fā)現(xiàn)油壓不足時,，可能如下原因：溢流閥調(diào)整不當、閥內(nèi)漏油,、油缸密封圈磨損厲害,、管路外泄漏,、電磁換向閥未到位、柱塞泵損壞,、油位不夠,。檢查出問題后對磨損部件及時更換或修補便可重新順利。

2,、濾板之間跑料,。出現(xiàn)這種情況多是由于油壓不足、濾板密封面夾雜物,、濾布不平整,、低溫板用于高溫物料使濾板變形、進料泵壓力或流量高,，及時檢查,，做出調(diào)整或更換相應部件即可。

3,、濾液不清,。這是污泥污水處理zui擔心遇到的問題之一，但也并不是板框壓濾機大的問題,，多和濾布關(guān)系,。如果板框壓濾機的濾布不適合此物料，則要及時更換,。濾布皮損,、開口過大、縫合處開線針腳過大,，都可能造成濾液不清,。所以壓濾機要選擇做工精細、材質(zhì)適合的濾布,，在壓濾機一段時間后,，要檢查濾布磨損情況。

4,、濾板向上抬起,。這多是由于安裝基礎(chǔ)不穩(wěn),，濾板密封面除渣不凈,，半檔圈內(nèi)球墊偏移，只需重新修正地基,，除渣,，調(diào)節(jié)半擋圈即可。

5,、主梁彎曲,。油缸端地基粗糙,，自由度不夠，濾板列不齊,，濾布密封面除渣不凈,，操作人員對地基進行調(diào)整或重新布置安裝，將濾板重新列,，清洗濾布,。

6、濾板破裂,。先要更換濾板,，是機器能正常。造成濾板破裂的原因可能是進料壓力過高,、溫,、速度快、濾板進料孔堵塞,，濾布破損等,，查到原因后作出調(diào)整，以免濾板再次破裂造成浪費,。

7,、保壓不靈?？赡艿脑蛴吐沸孤?、活塞密封圈磨損、液控單向閥失靈,、安閥泄漏等,，及時解決查獲的問題，使機器正常,。

8,、壓緊、回程動作,。油位不夠,、柱塞泵損壞、回程溢流閥彈簧松弛,、電磁閥動作都可能造成壓緊,、回程運作不良，檢查以上4項后及時解決,，板框壓濾機變可正常壓濾了,。

9、拉板裝置失靈,。先檢查拉板電與電磁閥,，再看看傳動是否被卡,，然后逐一解決。

10,、時間繼電器失靈,。這可能是由于控制時間調(diào)整不當、電器線路故障,、時間繼電器損壞,，進行檢修后該修的修該換的換。

以上便是板框壓濾機常見的故障,，熟悉掌握后一旦運作不正常,，細心檢查很容易便可找出原因，維修方法也比較簡單,。如您在使用中遇到其他問題,，可致電山東明基設備有限公司，讓我們的技術(shù)人員為您解答,。