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威海市二氧化氯發(fā)生器
閱讀：611 發(fā)布時(shí)間：2016-7-20
威海市二氧化氯發(fā)生器
威海市二氧化氯發(fā)生器
威海市二氧化氯發(fā)生器
一,、概述
1,、產(chǎn)品特點(diǎn)、主要用途及使用范圍
明基牌復(fù)合二氧化氯消毒劑發(fā)生器,是我研制的產(chǎn)品,。該產(chǎn)品采用化學(xué)法
負(fù)壓曝工藝,，以和鹽酸為原料制備以二氧化氯為主、lv為輔的混合消毒液,?？捎糜陲嬘盟⒂斡境厮?、污水,、中水、油田注水的消毒,；工業(yè)循環(huán)冷卻水的殺菌滅藻,；廢水脫色,、除臭或去除還原性污染成分。
明基牌復(fù)合二氧化氯消毒劑發(fā)生器采用型單片機(jī)或PLC控制器,，具余氯功能,，可指示、參數(shù)設(shè)定等信息,，可實(shí)現(xiàn)對重要參數(shù)頁面的加密控制。具規(guī)準(zhǔn)通訊接口RS485,，符合多種通訊規(guī)約,，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。通過軟件的改動,，便能靈活地完成工藝要求,。
2、設(shè)備征及使用要求
2.1 動力水要求：流量：每小時(shí)≥2-20 噸,； 壓力：≥0.2Mpa,。
2.2 使用化學(xué)原料要求：
： 應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB1618-1995 工業(yè)用》一等品的要求。
鹽酸： 應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB320-2006 工業(yè)合成鹽酸》的要求,。嚴(yán)禁使用廢酸,，尤其是含
機(jī)物、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸,。氯化氫含量≥31%,。密度：1160g/L(20℃)清澈，淡黃色液體,，固體殘?jiān)?/span>
配制的溶液：
濃度：33%（將與水按1:2(重量比)比例混合,，例如：1 公斤加2 公斤水）
密度：1260g/L(20℃)清澈液體，固體殘?jiān)?/span>
2.3 產(chǎn)量：額定每小時(shí)效氯產(chǎn)量為 克,。
2.4 配用電源：AC： 220V,，50Hz 設(shè)備功率 Kw,動力水泵功率 Kw。
3,、使用環(huán)境及工作條件
二氧化氯發(fā)生器的放置場所為單的設(shè)備間,，還必須其它的*設(shè)施：
3.1 通風(fēng)良好,冬天室內(nèi)溫度不應(yīng)低于10℃。
3.2 動力水源：水壓≥0.4Mpa
動力水流量每小時(shí)≥2-20 噸,；動力水泵工作穩(wěn)定,。
自來水及一段軟管，便于安裝與維修后沖洗地面,。
3.3 電源：AC： 380V,，220v。
3.4 地面：鋪砌磁磚,，組織水,。
3.5 原料放置間：
3.5.1 固體與鹽酸應(yīng)分開單存放,。存放間鋪砌瓷磚。
3.5.2 的放置處高于一般地面10～20cm（防止沖洗地面時(shí)濺濕）,，并且遠(yuǎn)離墻壁10cm,，
室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，火星,。灑落在地面的粉末立即用水沖洗,。
4、使用說明
各種水體使用二氧化氯發(fā)生器用來或消毒殺菌,，或脫色除臭,，或作為氧化劑時(shí),，是差異的,，
而且水量與水質(zhì)均是個(gè)變量。故下表是一個(gè)投加量,，使用單位根據(jù)水體的具體數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)二氧化氯發(fā)生器（在允許范圍內(nèi)）,，建議用戶測定水體的耗氯量,，投加量=耗氯量+余氯量。
項(xiàng)目 | 建議投加量 注：每噸水 | |||
飲用水 | 游泳池水 | 污水 | 污水 | |
作為殺菌消毒 | 0.5～2.0ppm | 0.5～2.0ppm | 20～60ppm | 30～50ppm |
作為氧化劑（除 氰,、脫色） | 應(yīng)先作出技術(shù)方案,，根據(jù)投加量、投加方式,、投加時(shí)間設(shè) 計(jì)出工程方案,，配合工程選用設(shè)備及安裝方式。 | |||
注：各種水質(zhì)的實(shí)際投加量根據(jù)水體的耗氯量和余氯量（或衛(wèi)生學(xué)指標(biāo)）的要求確定,。
ZLS-SP-50-A-100 基本型二氧化氯發(fā)生器
序號 | 名 稱 | 規(guī)格型號 | 技術(shù)參數(shù) | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 二氧化氯發(fā)生器主機(jī) | MJ-100 | 產(chǎn)氯量0-100g/h | 1 | 明基 |
2 | 鹽酸貯儲罐 | Φ250 | Upvc | 1 | 明基 |
3 | 貯儲罐 | Φ250 | Upvc | 1 | 明基 |
4 | 水射器 | S-25 | DN25 | 1 | 明基 |
5 | 單向閥 | DN20 | 1 | 明基 | |
6 | 防爆閥 | mj-A | 套 | 1 | 明基 |
7 | 溫控 | XPT-100 | 不銹鋼 | 1 | 明基 |
8 | 各種閥門,、管件 | DN20 | UPVC | 1宗 | 明基 |
9 | 合計(jì) | 1900 元 （包運(yùn)費(fèi)） | |||
功率：1.0 KW 220V電源 | |||||
ZLS-SP-50-A-100自動型
序號 | 設(shè)備及部件名稱 | 型號 | 規(guī)格及 主要技術(shù)參數(shù) | 數(shù)量及 單位 | 商 |
1 | 二氧化氯發(fā)生器主機(jī) | MT-100 | 產(chǎn)量：額定產(chǎn)量100g/h 原料濃度：HCL≥31,NaClO3≥33% 單機(jī)功率：1KW 電壓/功率：220V，50HZ 工作溫度：55℃ 動力水壓力：≥0.3Mba 動力水管徑：25¢（單臺） 消毒劑投加管徑：25¢（單臺） 外殼材質(zhì)：A原生料UPVC 設(shè)備尺寸：1300×500×1100 重量：62KG | 1臺 | 明基 |
2 | 鹽酸計(jì)量泵 | DFD-03-07 | 流量：3L/h 壓力：0.7MPa 泵頭材質(zhì)：PVC ：自動 逆止閥材質(zhì)：陶瓷 計(jì)量泵形式：電磁隔膜 | 1臺 | NEWDOSE |
3 | 計(jì)量泵 | DFD-03-07 | 流量：3L/h 壓力：0.7MPa 泵頭材質(zhì)：PVC ：自動 逆止閥材質(zhì)：陶瓷 計(jì)量泵形式：電磁隔膜 | 1臺 | NEWDOSE |
4 | 微電腦控制器 | CLO2-K1 | 安裝方式：嵌入式安裝 外殼材質(zhì)：密封ABS塑料外殼 | 套 | 常州 |
5 | 水射器 | SS10-260 | 口徑：25 功能：在水壓下形成負(fù)壓 材質(zhì)：機(jī)玻璃 | 1臺 | 明基 |
6 | 安防爆閥 | 型號：DN20 材質(zhì)：四氟 | 個(gè) | 明基 | |
7 | 單向逆止閥 | 型號：DN25 材質(zhì)：四氟,、機(jī)玻璃 | 1個(gè) | 明基 | |
8 | 溫度傳感器 | 型號：PT100 | 1個(gè) | 浙江泰姆 | |
9 | 背壓閥 | 型號：1.5bar | 2個(gè) | 明基 | |
10 | 管件,、閥門等 | 標(biāo)配 | 一宗 | 蕪湖華亞 | |
11 | 合計(jì) | 4300元 (包含運(yùn)費(fèi)） * |
圖片展示：
二、結(jié)構(gòu)征及工作原理
1,、結(jié)構(gòu)及工作原理
結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料,、反應(yīng)、吸收,、安和控制構(gòu)成,；發(fā)生器外殼為
PVC 材料。
工作原理：由計(jì)量泵將水溶液與鹽酸溶液按一定比例輸送到反應(yīng)器中,，在一定溫度和
負(fù)壓條件下進(jìn)行充分反應(yīng),，產(chǎn)出以二氧化氯為主、lv為輔的消du體，經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后,，投入被消毒水體中,。
2、主要部件功能及工作原理
2.1 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽組件,，當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時(shí),，其內(nèi)
部產(chǎn)生負(fù)壓，外部體在壓差下被吸入水射器,，從而實(shí)現(xiàn)吸,。使反應(yīng)器形成負(fù)壓，生成的二氧化氯被吸入水射器,，在此與水充分混合,，形成消毒液。另外,，水射器還可用于原料罐吸料,。
2.2 計(jì)量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量,。
2.3 ：設(shè)備時(shí)的空通道,，安裝時(shí)，應(yīng)將連接管道并通到室外,，并保持與
大相通,。注意防止異物進(jìn)入，堵塞,！
2.4 安閥：安閥為設(shè)備操作及不當(dāng)時(shí),，定的泄壓途徑。安閥打開后,，面檢查
除故障,，將防護(hù)蓋打開，把安塞重新塞緊即可,。
2.5 電接點(diǎn)壓力表：電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安的部件之一,，其工作原理是：當(dāng)水射
器前端動力水壓低于設(shè)定值，水射器不能正常工作時(shí),，該儀表傳送信號給控制器,，控制計(jì)量泵停止進(jìn)料，以確保設(shè)備安,。
2.6 余氯在線檢測儀（該部件為客戶選配部件,，不在設(shè)備正常配置范圍內(nèi)）：屬在線檢測設(shè)
備，可隨時(shí)檢測水中的余氯值,，并輸出脈沖或毫安信號控制二氧化氯發(fā)生器計(jì)量泵的頻率,，通過調(diào)節(jié)兩種原料的投加量來調(diào)節(jié)二氧化氯的生成量。
1,、安裝條件
1.1 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),，避免陽光直射,，設(shè)備工作環(huán)境溫度要求10℃以上。
1.2 因二氧化氯具強(qiáng)氧化性,，因此在選擇設(shè)備安裝位置時(shí)應(yīng)避免同其它電器設(shè)備置于同一
房間,，應(yīng)單設(shè)立設(shè)備間。
1.3 設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)磁磚貼面,，并設(shè)沖洗用水源和水下水道,。
1.4 應(yīng)在設(shè)備間墻壁下部安裝風(fēng)扇，保持通風(fēng)良好,。
1.5 設(shè)備間應(yīng)配備壓力水源,，供水壓力≥0.2Mpa，管徑參見性能參數(shù)表,。
1.6 設(shè)備間應(yīng)必要的照明設(shè)施及與設(shè)備裝機(jī)容量相應(yīng)的電源,。
2、安裝程序及注意事項(xiàng)
2.1 安裝程序
2.1.1 確定消毒劑投加點(diǎn)和水射器,、設(shè)備安裝位置,，設(shè)備與投加點(diǎn)之間的距應(yīng)盡可能近；
2.1.2 安裝水射器,，并將管道連接到投加點(diǎn),；
2.1.3 將設(shè)備擺放到適當(dāng)位置，把水射器吸入口同設(shè)備消毒液出口連接,；
2.1.4 安裝設(shè)備其它部件,，并檢查各接口是否漏。
2.2 安裝注意事項(xiàng)
2.2.1 設(shè)備的安裝:
設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇離動力水源近,，且操作比較方便的位置,。安裝時(shí)應(yīng)注意留出一定的
檢修空間，設(shè)備后大于0.6 米,，以方便維護(hù),。
對于出時(shí)已裝好的部件，開箱后應(yīng)重新檢查,，對于松動的部件要重新緊固,。
將抽料軟管同原料罐進(jìn)行連接。水射器同設(shè)備出口的連接用硬PVC 管連接,。
發(fā)生器進(jìn)管,，應(yīng)接到室外通風(fēng)處，一定要保持空暢通,。入口應(yīng)加防護(hù)措施,。
2.2.2 水射器的安裝
水射器一般應(yīng)固定在設(shè)備后面，高度應(yīng)與發(fā)生器消毒液出口或低于發(fā)生器消毒液出口。
水射器可水平安裝或垂直安裝,。水射器前要裝一個(gè)電接點(diǎn)壓力表和調(diào)節(jié)閥門,。
注意：電接點(diǎn)壓力表應(yīng)安裝在水射器的前端，調(diào)節(jié)閥門的后邊,。
2.2.3 投加管道的安裝
投加管道應(yīng)使用PVC 給水管,，管徑應(yīng)按設(shè)備的使用要求配備，殊情況需現(xiàn)場確定,。盡量減
少投加管路的阻力降,，如：彎頭、高差等,。
五,、使用及操作說明
5.1 使用前的準(zhǔn)備和檢查
5.1.1 使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng):
（1）打開動力水閥門，將水壓按要求調(diào)穩(wěn)定狀態(tài),。
（2）檢查設(shè)備各部件是否正常,泄漏,。主要檢查加熱管跟溫度傳感器絲扣接頭！
（3）檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確,。
（4）檢查安閥,，將安塞塞緊。
（5）從加水口給加熱水套加滿水,。警告：水包液位缺水情況下嚴(yán)禁開機(jī),，容易造成*損壞,。
（6）初次使用時(shí)先給反應(yīng)器加水液位管可見液位顯示即可,。
（7）打開控制器開關(guān)，觀察操作參數(shù)顯示是否正常,。
5.1.2 使用前的準(zhǔn)備
原料的配制與添加:
(1)溶液的配制和添加：將固體與水按1:2(重量比)比例在化料器中進(jìn)行溶解,，
（見化料器使用說明書）攪拌固體完溶解，加入原料罐即可（必須經(jīng)過過濾除去殘?jiān)龋?/span>
(2)鹽酸的添加: 將鹽酸加入到鹽酸儲罐中,。
注意：嚴(yán)禁兩個(gè)原料罐混用,。原料罐內(nèi)外通。
5.2 設(shè)備
5.2.1.啟動
打開動力水閥門,，將水壓力調(diào)穩(wěn)定狀態(tài),，使水射器正常工作。開啟控制器,，設(shè)定溫度℃,。
控制器的啟動參見控制器說明書。
5.2.2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)
5.2.2.1 調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量,，主要是通過對計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn),，設(shè)備進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越
大，反之,，產(chǎn)量就越小,。▲為計(jì)量泵數(shù)值增大，▼計(jì)量泵數(shù)字減小,。中間◎圓圈為計(jì)量泵開關(guān),。當(dāng)數(shù)值顯示120.時(shí)，數(shù)字后面一個(gè)小點(diǎn),，計(jì)量泵是關(guān)閉的,。按一下◎就可工作。
5.2.2.2 設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié),，一般根據(jù)水中需氯量的大小來決定,。但是不得過額定量。
5.2.2.3 計(jì)量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和頻率來實(shí)現(xiàn),。行程的調(diào)節(jié)（手動調(diào)節(jié)）：計(jì)量泵時(shí),，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設(shè)備控制器面板上調(diào)節(jié),，具體內(nèi)容見控制器說明書,。一般情況下，應(yīng)固定行程,，調(diào)節(jié)頻率,。（注：時(shí)行程已經(jīng)調(diào)好，不要隨意變動）,。
5.2.3.關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)時(shí),，應(yīng)提前40 分鐘關(guān)閉計(jì)量泵及加熱電源，停止加料,，水射器繼續(xù)一段時(shí)間,，將設(shè)備中的二氧化氯充分吸收，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的體外溢,，40 分鐘后關(guān)閉動力水管路上的閥門,，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機(jī),。
5.3 設(shè)備維護(hù)
5.3.1.設(shè)備清洗（適合1000克以上主機(jī)）
設(shè)備長時(shí)間后,，反應(yīng)器中沉淀物會增加，影響設(shè)備產(chǎn)率,，應(yīng)定期進(jìn)行清洗,。一般半年清
洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)污口,，可進(jìn)行清洗污,。清洗時(shí),，在水射器正常工作狀態(tài)下，從設(shè)備后部沖洗口(設(shè)備工作狀態(tài)下,，沖洗口閥門為關(guān)閉)抽入清水,，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；當(dāng)反應(yīng)室液位管液體顏色變淺后,，停下動力水泵,，打開污閥，將殘液凈,，反復(fù)幾次,，直清洗干凈為止。
5.3.2.清理Y型過濾器（適用于大型PE儲罐）
原料罐出口閥門中帶過濾網(wǎng)的過濾器,，應(yīng)定期進(jìn)行清洗,。清洗時(shí)，先關(guān)閉閥門,，然后將球閥外絲頭卸下,，清理其中過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。
5.3.3.計(jì)量泵的維護(hù)
計(jì)量泵一定要注意防水,，否則會燒毀計(jì)量泵控制單元,。原料罐加完料后，檢查輸料管中是否
體或雜質(zhì)進(jìn)入,，如,，應(yīng)及時(shí)掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵滲漏,，如滲漏,，應(yīng)及時(shí)維修。
5.4.控制器異?，F(xiàn)象及處理
見控制器使用說明書,。K1,、K3,、T28FB、或PLC.
5.5.水射器清洗
若動力水不潔,，水射器中堵塞物時(shí)可將水射器拆下后進(jìn)行沖洗,，如內(nèi)壁黑色附著物可用
鹽酸清洗。
六,、注意事項(xiàng)
6.1. 設(shè)備運(yùn)到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗(yàn)收,，按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件，如不足與損壞,，請盡快與本,。
6.2. 設(shè)備所用原料和鹽酸應(yīng)分開單存放,，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng),、避光處,，嚴(yán)禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺,、磷等物品共同存放,，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁擠壓,、撞擊,，注意防潮。應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB1618-1995 工業(yè)用》一等品的要求,。
6.3. 鹽酸（濃度31%）應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB320-93 工業(yè)合成鹽酸》的要求,。嚴(yán)禁使用廢酸，
尤其是內(nèi)含機(jī)物,、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸,。
6.4. 冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施,，以免損壞設(shè)備及管道附件等,。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光,、通風(fēng)良好,。設(shè)備定期清潔維護(hù)。
6.5. 設(shè)備的軟塑料管長時(shí)間使用易老化和密封不嚴(yán),，應(yīng)經(jīng)常檢查,，定期更換。
6.6. 計(jì)量泵應(yīng)注意防水,，如滲漏,、結(jié)晶現(xiàn)象馬上維護(hù)擦洗。
6.7. 設(shè)備外殼為PVC 塑料,，禁止碰撞,、擠壓，避免日曬,。
6.8.操作人員注意個(gè)人防護(hù),，應(yīng)使用活性炭過濾口罩，帶手套,。操作鹽酸時(shí)注意眼睛及身體防護(hù),，安操作。嚴(yán)格按照操作規(guī)程及注意事項(xiàng)操作,。
七,、常見故障及原因分析與方法
1,、設(shè)備停機(jī)
序號 | 故障原因 | 除方法 |
1 | 停電、短路 | 待正常供電后重新啟動設(shè)備 |
2 | 欠壓 | 自動停機(jī)欠壓是指動力水壓力低,，調(diào)整動力水壓力0.2～0.3MPa |
3 | 斷路 | 查明原因,，更換，在控制屏內(nèi)部或盒 |
4 | 停水水壓不足 | 設(shè)備自動保護(hù)正常供水后自動啟動設(shè)備 |
2,、不產(chǎn)或產(chǎn)量不足
序號 | 故障原因 | 除方法 |
1 | 原料不符合要求 | 更換符合要求的原料 |
2 | 配料不符合規(guī)準(zhǔn)（低濃度） | 更換符合要求的原料 |
3 | 原料罐吸料然軟管不暢通或塞現(xiàn)象 | 清洗,、更換、 |
4 | 原料罐的過濾器堵塞 | 清洗 |
5 | 水射器堵塞 | 清洗水射器 |
6 | 安塞開啟 | 將安塞復(fù)位 |
7 | 計(jì)量泵不供料 | 檢查計(jì)量泵,，清洗泵頭 |
3,、防爆塞開啟、出藥管冒酸-原料桶不吸料
序號 | 故障原因 | 除方法 |
動力水壓低 | 待動力水壓正常后再開啟設(shè)備 | |
投藥點(diǎn),、出藥口閥門開關(guān)誤 | 檢查除 | |
水射器不射流 | 除堵塞及阻現(xiàn)象 | |
輸送管路較遠(yuǎn),，水上器后的彎路太多 | 重新更改安裝管路 | |
背壓閥產(chǎn)生直流現(xiàn)象，原料進(jìn)入反應(yīng)器過量 | 觀察原料罐及計(jì)量泵背壓閥 | |
水射器不射流 | 水壓低,，投加管路太細(xì),、節(jié)流水量 | |
原料桶不吸料 | 水壓低-增壓，閥門活結(jié)密封不嚴(yán),，吸料管密封不嚴(yán),，用卡子卡緊 |
4、計(jì)量泵故障分析和除
序號 | 故障 | 原因 | 故障除 |
1 | 泵 不 能 啟 動 | 接線誤或接線不良 | 糾正接線 |
電壓低 | 追查原因并使電壓上升到水平 | ||
沒按START／STOP 鍵 | 按START／STOP 鍵 | ||
控制單元的電路損壞 | 更換維修控制器 | ||
2 | 不 能 吸 液 | 吸入管中空吸入 | 正確配管 |
活結(jié),、閥門沒安裝O型圈 | 安裝O型圈 | ||
閥的安裝方向錯(cuò)誤 | 重新安裝閥 | ||
吸入側(cè)／出口側(cè)的閥被異物堵塞 | 拆開,、檢查和清潔 | ||
閥球卡在閥座上 | 拆開、檢查和清潔 | ||
背壓閥損壞堵塞 | 拆開,、檢查和清潔 | ||
3 | 液 體 泄 漏 | 閥和接頭連接不緊上緊 | 上緊 |
泵頭連接不緊 | 上緊泵頭,，力矩：2.16N•{22Kg•m} | ||
膜片損壞 | 更換膜片發(fā) | ||
O 型圈和閥墊片沒安裝 | 安裝O 型圈和閥墊片 |
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