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用途

   本設(shè)備用于污水處理圓形二沉池,，將沉降在池底的污泥刮集一組沿半徑方向布置的吸泥管管口,，再通過泥管出,，以便污泥回流或濃縮脫水；此外,，還可以撇除液面浮渣,。

點、構(gòu)造及工作過程

2.1點

2.1.1,、重量輕：

2.1.2節(jié)約,、維護(hù)：由于采用虹吸管將泥槽的污泥經(jīng)不旋轉(zhuǎn)的泥罐泥管，沒動密封,，杜了上清液短流,，既避免了回流泵能耗的浪費，又了回流污泥的濃度,，為生化工藝正常運轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件,。同時，也了由于動密封而帶來的維護(hù)工作,；

2.1.3的傳動裝置,，驅(qū)動裝置中關(guān)鍵部件—減速器采用的軸裝式，需對中,，,，,、,、重量輕；

2.1.4可根據(jù)定的要求配備過扭保護(hù)機構(gòu),，當(dāng)扭矩值達(dá)到設(shè)定值時自動報警停機,，。

2.2構(gòu)造及工作過程

 

 

本設(shè)備如圖所示由工作橋,、泥槽,、吸泥管、虹吸抽空,、回轉(zhuǎn)軸承,、驅(qū)動裝置、撇渣裝置,、集電器,、控制箱等組成。

工作橋由置于周邊的驅(qū)動裝置帶動,，繞池軸線旋轉(zhuǎn),，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集各吸泥口,，在負(fù)壓的下，污泥經(jīng)吸泥口,、輸泥槽,、虹吸管、泥罐,、泥管污泥坑,。每個吸泥管上端設(shè)調(diào)節(jié)器，以調(diào)節(jié)各吸泥管的流量分配,。同時,，液面上的浮渣向隨工作橋旋轉(zhuǎn)的撇渣板和周邊擋渣堰形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中，直其封閉邊—刮渣擺臂,。當(dāng)擺臂抵達(dá)集渣斗時,，由擺臂上的刮渣板刮集集泥斗（籃）。

 

3,、電控箱操作程序

3.1檢查：

送電前檢測控制箱,、集電器各滑環(huán)之間及電動機的緣電阻、接地保護(hù)和各電接點是否可靠,。送電后檢查三相電壓是否正常,。

3.2操作程序：

接通電源：合上電源開關(guān)QF，電源指示紅燈HR亮,。

1）手動方式：將選擇開關(guān)SA置于“手動”（左旋45°）擋,。

Δ  按抽真空按鈕ST2，抽真空信號燈亮,。

Δ  吸泥機形成虹吸,，按抽真空停機按鈕SP2，抽真空信號燈滅,。

Δ  按起動按鈕ST1,，吸泥機信號燈亮。

Δ  按停止按鈕SP1,，吸泥機停機,，信號燈滅。

2）自動方式：將選擇開關(guān)SA置于“自動”（右旋45°）擋,。

由PLC工作站發(fā)送指令以控制吸泥機的,。

3.3事故報警：

當(dāng)電源缺相、短路或電動機過載等事故發(fā)生時,，自動停機并報警信號,。

事故處理：檢查電控柜及電動機時必須斷開電源方可接觸接線電路和電設(shè)備。

說明：

需要采用PLC時應(yīng)在時明確提出，以便配備關(guān)的控制接口電路,，通常提供手動,。

4.1土建要求

4.1.1筒面予埋件圓與池壁內(nèi)圓的不同心度偏差不大于50mm；

4.1.2筒面與池周邊滾道面應(yīng)等高,，允許偏差+0,，-40mm；

4.1.3池環(huán)行滾道內(nèi)外圓半徑允差±50mm,；

4.1.4池周邊滾道面不平度在每米長度范圍內(nèi)不大于±3mm,，長范圍內(nèi)不大于30mm；

4.2安裝要求

4.2.1回轉(zhuǎn)支承座安裝時三個調(diào)整螺釘調(diào)整其高度和水平度,，支座底面與筒的間隙不小于50mm,，支承面在100mm范圍內(nèi)水平度為0.10，部范圍內(nèi)不過0.30,；

4.2.2回轉(zhuǎn)支承座定位后,，在其底面與筒面的間隙中用混凝土填充，固結(jié)后在收緊螺栓,；

4.2.3池底面二次混凝土應(yīng)在吸泥機試轉(zhuǎn)后施工,，為吸泥效果，池底二次混凝土面應(yīng)在吸泥機轉(zhuǎn)動（人力）時以木刮板找正,；

4.2.4出水堰,、浮渣擋板、泥罐應(yīng)在吸泥機試轉(zhuǎn)后安裝,，其必須與吸泥機重合,，以、撇渣可靠,，且不存在漏渣現(xiàn)象,；

4.2.5吸泥機所車輪必須同時著軌，其輪軸心線應(yīng)對準(zhǔn)支座的,；

4.2.6吸泥機沿圓周行走時應(yīng)靈活,、均勻,、平穩(wěn),，傳動沖擊和振動；不允許與池側(cè),、底面擦碰,；

4.2.7減速機按說明書的要求注油；

4.2.8回轉(zhuǎn)軸承待設(shè)備安裝調(diào)整后,，滾動體內(nèi)加注耐水潤滑脂,。

4.3調(diào)試、

4.3.1按工藝要求池內(nèi)進(jìn)水并向泥罐加水,，泥罐水位與水封錐面相平,；

4.3.2關(guān)閉抽真空裝置上進(jìn)閥門,，打開抽閥門；

4.3.3按抽真空按鈕,，一分鐘內(nèi)形成虹吸,。如一分鐘內(nèi)未形成虹吸，則管道漏,，檢查并除漏后,，重新抽真空；

4.3.4虹吸形成后,，立即關(guān)閉抽閥門,，然后按抽真空停機按鈕；

4.3.5按吸泥機按鈕,，吸泥機,；

4.3.6根據(jù)工藝及情況，調(diào)回流量調(diào)節(jié)閥分配泥量,；

4.3.7如需要破壞虹吸,，打開進(jìn)閥門，虹吸破壞,；

4.3.8再行啟動時,，按上述步驟即可。

5,、維護(hù)

5.1按減速機產(chǎn)品說明書進(jìn)行日常維護(hù)和定期更換潤滑油,；

5.2所車輪的滾動軸承和軸承應(yīng)定期（1-2年）清洗并更換潤滑脂；

5.3每周檢查吸泥機行走裝置的情況,，如出現(xiàn)異常,，應(yīng)立即停止，查明原因,，修復(fù)后方可再次,；

5.4根據(jù)水質(zhì)和大污染情況定期檢測油漆層的狀態(tài)，必要時必須重新油漆,。