生活污水處理設(shè)備技術(shù)規(guī)格書

適用范圍

1.1 本技術(shù)規(guī)格書適用于一體化污水處理裝置的設(shè)計,、材料,、、檢驗和試驗等要求,。

1.2 本技術(shù)規(guī)格書提出了zui低限度要求,，并未對一些技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述關(guān)規(guī)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,，商應(yīng)提供符合本規(guī)格書和關(guān)工業(yè)規(guī)準(zhǔn)的產(chǎn)品,，同時滿足的關(guān)安、等強制性法規(guī),、規(guī)準(zhǔn)的要求,。

1.3 除非經(jīng)買方批準(zhǔn)，一體化生活污水處理設(shè)備應(yīng)完依照本技術(shù)規(guī)格書及其它相關(guān)資料和規(guī)范規(guī)準(zhǔn)的要求,。技術(shù)規(guī)格書中的任何遺漏都不能作為解脫商責(zé)任的依據(jù),，所改動應(yīng)提交給買方批準(zhǔn)。

2  規(guī)范性引用文件

1. 《污水入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)規(guī)準(zhǔn)》（CJ 343-2010）
2. 《城鎮(zhèn)污水處理污染物放規(guī)準(zhǔn)》（GB 18918-2002）
3. 《小型生活污水處理成套設(shè)備》（CJ/T 355-2010）
4. 《外殼防護等（IP代碼）》（GB 4208-2008）
5. 《標(biāo)牌》（GB/T 13306-2011）
6. 《安標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（GB 2894-2008）
7. 《包裝儲運圖示標(biāo)志》（GB/T 191-2008）
8. 《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》（GB/T 13384-2008）
9. 《工業(yè)產(chǎn)品使用說明書  總則》（GB 9969.1-1998）
10. 《工業(yè)產(chǎn)品使用說明書  機電產(chǎn)品使用說明書編寫規(guī)定》（JB/T 5995-1992）

4  范圍

4.1 商的范圍：地埋式一體化生活污水處理設(shè)備1套,，包括但不限于以下內(nèi)容：處理池1座（內(nèi)部包括調(diào)節(jié)池,、MBR生化池、清水池）,、格柵1臺,、污水提升泵2臺（1用1備）、鼓風(fēng)機2臺（交替使用）,、曝設(shè)備1套,、膜分離器1套、膜清洗器1套,、產(chǎn)水泵2臺（交替使用）,、電控制柜1臺以及配套管道、閥門,、電纜,、儀表、其他附件等,。要求進出口管伸出設(shè)備外200mm,。

4.2 商應(yīng)對一體化生活污水處理設(shè)備的設(shè)計,、材料、設(shè)備的,、零部件的組裝,、、資料的提供以及與買方間的聯(lián)絡(luò),、協(xié)同,、檢驗和驗收負(fù)部責(zé)任，商還應(yīng)對設(shè)備的性能,、安裝,、調(diào)試負(fù)責(zé)。

4.3 商所提供的設(shè)備應(yīng)包含滿足現(xiàn)場安裝及設(shè)備所需要的部設(shè)施和材料,；此外,，用于本設(shè)備調(diào)試所需的工具和材料，以及備品備件等也應(yīng)隨機提供,。

5  技術(shù)要求

5.1 設(shè)備能指標(biāo)

5.1.1 設(shè)備進水為生活污水,，其水質(zhì)應(yīng)符合CJ 343-2010 A等的規(guī)定，其中主要污染物限值如下：PH=6.5～9.5,、SS≤400mg/L,、COD_Cr≤500mg/L、BOD₅≤350mg/L,、氨氮≤45mg/L,、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L,、動植物油≤100mg/L,。

5.1.2 設(shè)備出水水質(zhì)應(yīng)符合GB 18918一規(guī)準(zhǔn)A規(guī)準(zhǔn)的規(guī)定（除TP指標(biāo)外），其中主要污染物限值如下：PH=6～9,、SS≤10mg/L,、COD_Cr≤50mg/L、BOD₅≤10mg/L,、氨氮≤5mg/L,、TN≤15mg/L。

5.1.3 設(shè)備處理能力應(yīng)達到15m³/d,。

5.1.4 設(shè)備的設(shè)計必須考慮到設(shè)備能在給定的環(huán)境條件下安,，要求能適應(yīng)-50~50環(huán)境溫度范圍的使用要求，處理池使用壽命應(yīng)大于15年,，膜組件使用壽命應(yīng)大于5年,。

5.1.5 設(shè)備應(yīng)在達標(biāo)、產(chǎn)水能力穩(wěn)定達產(chǎn)的前提下,，具盡可能低的能耗水平,。

5.2 工藝要求

5.2.1 設(shè)備采用的污水處理工藝為膜生物反應(yīng)器（MBR）,，工藝流程為：污水→格柵→調(diào)節(jié)池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。

5.2.2 調(diào)節(jié)池的水力停留時間不應(yīng)小于8h,。

5.2.3 膜組件可以選用中空纖維膜，也可以選用平板膜,。膜元件的平均孔徑不應(yīng)過0.4μm,。當(dāng)選用中空纖維膜時，膜元件（膜絲）應(yīng)具良好的機械強度,，抗拉強度不應(yīng)小于10kg,。

5.2.4 膜組件的浸泡化學(xué)清洗周期不應(yīng)小于6個月。

5.3 材質(zhì)與要求

5.3.1 處理池材質(zhì)可采用不銹鋼,、碳鋼,、鋼塑復(fù)合材料、玻璃鋼或塑料等,，并滿足使用壽命要求,。當(dāng)采用碳鋼材質(zhì)時，所用碳鋼應(yīng)為Q23型,。

5.3.2 設(shè)備內(nèi)部零部件應(yīng)采用適應(yīng)水質(zhì)條件和環(huán)境條件的材質(zhì),。

5.3.3 膜組件的成膜材質(zhì)宜為聚偏氟乙烯（PVDF）。

5.3.4 格柵材質(zhì)應(yīng)為304不銹鋼,。

5.4 電要求

5.4.1 電控制柜電源采用380V,、50Hz，外殼防護等為IP55,。

5.4.2 電控制柜的電保護應(yīng)采用TN-S,。

5.4.3 電控制柜內(nèi)的主要電器元件必須符合電工產(chǎn)品委員會的安要求，應(yīng)帶安（CCC）,；必須符合現(xiàn)行技術(shù)規(guī)準(zhǔn)的規(guī)定,，并應(yīng)提供合格證書等。

5.4.4 電控制柜內(nèi)的主要電器元件應(yīng)為采用關(guān)規(guī)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品,，必須是,、新品。

5.4.5 設(shè)備所選用的線纜應(yīng)是的標(biāo)產(chǎn)品,。

5.4.6 設(shè)備宜配電能計量儀表,，以監(jiān)測設(shè)備自身的累計耗電量。

5.5 與儀表要求

5.5.1 一體化生活污水處理設(shè)備為自動人值守,，設(shè)備自帶的控制,、配電應(yīng)與設(shè)備本體設(shè)計并配套。

5.5.2 設(shè)備應(yīng)具備自動和手動兩種,。

5.5.3 設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計以監(jiān)測各池內(nèi)的液位,，并具液位報警以及液位聯(lián)鎖控制功能,。

5.5.4 控制應(yīng)具聲、光報警功能,。

5.5.5 設(shè)備內(nèi)部配置的交替使用的工藝部件（如污水提升泵,、鼓風(fēng)機、產(chǎn)水泵等）,，交替工作時間應(yīng)在24h內(nèi)任選,。

5.5.6 設(shè)備宜具備跨膜壓差監(jiān)測、報警,、聯(lián)鎖控制以及膜在線清洗功能,。

5.5.7 設(shè)備宜配置液體流量測量儀表，以監(jiān)測設(shè)備出水的瞬時流量,。

5.6 要求

5.6.1 設(shè)備正常時不應(yīng)產(chǎn)生臭,。

5.6.2 設(shè)備應(yīng)盡量減少剩余污泥的外量。

5.6.3 設(shè)備正常時產(chǎn)生的噪聲聲壓應(yīng)不大于80dB（A）,。

6  檢驗,、調(diào)試、驗收和質(zhì)量規(guī)準(zhǔn)

6.1 出檢驗

6.1.1 商應(yīng)對設(shè)備進行面的出檢驗,，并確保提供,。

6.2 貨物驗收

6.2.1 貨物驗收是對商負(fù)責(zé)的設(shè)備在運抵安裝現(xiàn)場后進行開箱檢驗，只經(jīng)開箱檢驗合格的貨物方可進行就位安裝,，否則商應(yīng)承擔(dān)因使用不合格物資而帶來的所責(zé)任,。

6.2.2 商應(yīng)提供與報驗設(shè)備關(guān)的各種證明文件，包括但不限于產(chǎn)品合格證,、產(chǎn)品說明書,、檢驗報告等。

6.3 安裝驗收

6.3.1 安裝驗收是對設(shè)備安裝施工質(zhì)量進行驗收,，包括設(shè)備單機試車和清水聯(lián)動試車,。

6.3.2 商應(yīng)確保設(shè)備的安裝符合關(guān)規(guī)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計文件以及商所提供的安裝手冊和安裝圖的要求,。

6.3.3 商應(yīng)派出足夠合格的技術(shù)人員到現(xiàn)場,，負(fù)責(zé)設(shè)備單機試車和清水聯(lián)動試車，調(diào)試完成后,，應(yīng)由買方和商雙方代表在關(guān)調(diào)試記錄上簽字認(rèn)可,。如在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)任何不符合技術(shù)規(guī)格書中的技術(shù)要求，商應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)對不合格項進行處理,，直符合技術(shù)規(guī)格書的要求,。

6.4 竣工驗收

6.4.1 竣工驗收是對商所供設(shè)備的性能進行檢查，包括污水調(diào)試和水質(zhì)檢驗，以確定能否zui終被買方所接受,。

6.4.2 商應(yīng)派出足夠合格的技術(shù)人員到現(xiàn)場,，負(fù)責(zé)污水調(diào)試。在污水調(diào)試完成后,，需要經(jīng)受48小時連續(xù)測試,。測試期間，若不出現(xiàn)軟,、硬件故障,，可采集關(guān)水樣進行水質(zhì)檢驗，以判定性能是否符合要求,。

6.4.3 水質(zhì)檢驗是由買方委托具相應(yīng)檢測資質(zhì)的三方水質(zhì)檢測機構(gòu)對設(shè)備出水水質(zhì)進行檢測，送檢樣品的具體水質(zhì)檢測項目由買方和商在合同中商定,。

6.5 質(zhì)量規(guī)準(zhǔn)

6.5.1 產(chǎn)量規(guī)準(zhǔn)：商提供的產(chǎn)量應(yīng)符合關(guān)規(guī)準(zhǔn)或企業(yè)規(guī)準(zhǔn)的要求,，并經(jīng)出檢驗合格。

6.5.2 工程質(zhì)量規(guī)準(zhǔn)：合格,。

6.5.3 水質(zhì)規(guī)準(zhǔn)：設(shè)備出水水質(zhì)應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)格書5.1.2條的要求,。

7  服務(wù)與

7.1 服務(wù)

7.1.1 應(yīng)提供的服務(wù)包括：

1. 現(xiàn)場安裝、調(diào)試及投產(chǎn),；
2. 對買方的操作人員進行技術(shù)培訓(xùn),；
3. 使用后的維修指導(dǎo)等。

7.1.2 當(dāng)買方通知商需要提供服務(wù)時,，商應(yīng)在24小時內(nèi)作出響應(yīng),，（如必要）在48小時內(nèi)到達現(xiàn)場。商應(yīng)派經(jīng)驗的工程師1～2人到工作,，提供,。

7.2

7.2.1 設(shè)備的期為從竣工驗收合格、買方簽發(fā)zui終接收證書之日起12個月,。若合同設(shè)備在期內(nèi)發(fā)生問題,，期將以商解決相關(guān)質(zhì)量問題之日起延長12個月。

7.2.2 商應(yīng)所提供的設(shè)備及其零部件是新的,、未使用過的,。

7.2.3 在規(guī)定的期內(nèi)，商應(yīng)對由于設(shè)計,、工藝或材料等問題而造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé),。

7.2.4 期后，商應(yīng)對所提供的設(shè)備繼續(xù)提供和維修服務(wù),，買方和商可就質(zhì)保期外服務(wù)條款及的收取簽署協(xié)議,。對于損壞的零部件，商應(yīng)承諾以不高于設(shè)備市場公開或設(shè)備*媒體提供給買方,。

8  標(biāo)志,、包裝和運輸

8.1 標(biāo)志

8.1.1 設(shè)備應(yīng)配銘牌,。銘牌應(yīng)牢固的安裝在設(shè)備的醒目之處，安裝應(yīng)采用支架和螺栓固定,，不能直接焊到設(shè)備上,，銘牌的材質(zhì)應(yīng)確保在設(shè)備使用過程中不會受到污損。設(shè)備銘牌應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定,。

8.1.2 設(shè)備應(yīng)設(shè)必要的安標(biāo)志,，以警示使用人員在操作和檢修過程中注意確保人身和設(shè)備的安。設(shè)備使用的安標(biāo)志應(yīng)符合GB 2894的規(guī)定,。

8.2 包裝和運輸

8.2.1 設(shè)備應(yīng)具備適應(yīng)內(nèi)陸運輸和多次搬運,、裝卸的堅固包裝。并根據(jù)貨物的外形和點的需求,，采用防潮,、防雨、防銹,、,、防震等措施以貨物安損地抵達買方的倉儲地點（或安裝現(xiàn)場）。

8.2.2 設(shè)備包裝儲運圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定,。

9  備件及工具

9.1 商應(yīng)提供成套范圍內(nèi)為維持正常運轉(zhuǎn)所需要的或者維修時所必需的備品備件及工具,。

9.2 商提供的備品備件及工具應(yīng)是新的，并應(yīng)單裝箱運買方倉庫,。

9.3 商提供的備件備品數(shù)量和種類應(yīng)滿足設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)一個大修期（三年）內(nèi)的需要,。

10  文件要求

10.1 應(yīng)提供的文件包括：

1. 裝箱單；
2. 產(chǎn)品合格證,；
3. 出檢驗報告,；
4. 產(chǎn)品使用說明書。

10.2 提供的所資料均應(yīng)使用中文,，并應(yīng)使用中華人民共和法定計量單位,。

 

一體化鉆采污水處理設(shè)備說明書

綠盾牌撬裝式一體化玻璃鋼鉆采污水處理設(shè)備采用了化學(xué)與物理方法相結(jié)合的污水處理新技術(shù)，集污水脫穩(wěn),、油水分離,、固液分離、污水凈化等功能為一體,，能使油田鉆采污水得到效的凈化,，大大減少了污染物的放量，可實現(xiàn)鉆采污水預(yù)處理,、達標(biāo)回注或放,。

一、結(jié)構(gòu)概況：

該設(shè)備的zui大點是與污水接觸的主要容器和管線都是用玻璃鋼制成的。按照鉆井采油現(xiàn)場的不同情況和污水處理的不同選擇,，綠盾牌撬裝式玻璃鋼鉆采污水處理設(shè)備可不同的處理工藝流程,，因而結(jié)構(gòu)形式和配套裝置也互相區(qū)別，一般情況下,，處理設(shè)備主要由泵房,、浮罐、沉降罐,、罐,、一水池、過濾器,、濾塔等部分組成,。在泵房內(nèi)裝一臺污水提升泵、四臺加藥泵,、一個溶罐和一臺空壓縮機,；在浮罐上方裝旋轉(zhuǎn)刮渣機，在幾個罐的上方都配攪拌機,；為過濾器專門配備了一臺上水泵和一臺反洗泵，為濾塔也配備了一臺上水泵,；為使藥液與污水混合均勻,，反應(yīng)充分，在污水提升泵的出口還串聯(lián)著靜態(tài)混合器,。期間,，上水、加藥,、混合,、破穩(wěn)絮凝、浮渣,、沉降泥,、過濾凈化等工藝過程都能按設(shè)計要求自動序地進行。

二,、工藝流程

污水池中的污水由提升泵吸入上水管線,，經(jīng)過泵體和靜態(tài)混合器進入浮小圓筒底部。在此之前,，酸堿溶液（用于調(diào)節(jié)PH值）已被送入污水池（或提升泵的上水管線中）,，破穩(wěn)劑由計量泵送入提升泵吸入口前的管線中，復(fù)合聚結(jié)劑由計量泵送入靜態(tài)混合器中,，由空壓機提供的壓縮空通過溶罐進入浮罐中,。這樣，污水和進入管線中的經(jīng)過靜態(tài)混合器后就進行了充分的混合和反應(yīng)，再加上空的溶入,，就實現(xiàn)了污染物的破穩(wěn),、破乳、絮凝,、浮和沉降,。隨著提升泵的連續(xù)工作，浮小圓筒中的液面不斷升高,，隨后便溢流到浮罐的大圓筒中,，處在水面上的浮物也不斷聚集、增加,。當(dāng)水面上的浮物達到渣槽上沿的高度時,，便被不斷旋轉(zhuǎn)的刮渣機刮入渣槽并進入總污管中，沉淀在浮室底部的沉淀物可通過渣管被定期清理出罐外,，經(jīng)過浮處理后的污水由浮罐的出水管線向上流經(jīng)水位調(diào)節(jié)閥門,，然后通過沉淀罐入水管線從底部進入沉降罐。為提高污水的沉降效果,，復(fù)合速沉劑在污水進入沉降罐之前就從沉降罐的入水管線進入水中,。在沉降罐中，由于斜板和沉降器的,，污水中的固相快速地沉降到沉降罐底部,，聚集在沉降罐底部的沉淀物可以從相應(yīng)的污管出。當(dāng)沉降罐的水面達到出水擋板的高度時,，便溢流到一水池中,。加到一水池中的氧化劑，可以提高污水的處理效果,。一水池中的水可由過濾器上水泵送入過濾裝置中（可以一臺或幾臺過濾器）作進一步處理,。經(jīng)過濾裝置處理后的水進入二，二水池中的水可以達到回注水質(zhì)指標(biāo),。

三,、污水處理流程的操作規(guī)程

1、 操作使用人員在啟動和使用該設(shè)備前,，必須仔細(xì)閱讀各個裝置的操作使用說明書,，并嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定要求進行各個單元設(shè)備的操作、使用,、保養(yǎng),。

2、開機前,，對過濾器,、泵,、減速器、管線,、閥門以及其他設(shè)備進行認(rèn)真檢查,，做好轉(zhuǎn)軸及密封部件的潤滑保養(yǎng)，除一切不安因數(shù),。

3,、開機前，給自控自吸泵罐滿水（液下上水泵檢查池內(nèi)液下浸沒高度）,，并仔細(xì)檢查攪拌器和刮渣機的減速機中是否按要求加好油,。在確認(rèn)減速機部缺油的情況下才可以啟動攪拌器和刮渣機。

4,、先關(guān)好設(shè)備上的所閥門,，給破穩(wěn)劑藥罐中加滿酸堿溶液（酸堿溶液與破穩(wěn)劑共用一個罐），同時將其他按比例配好并加好水,，再啟動所罐上的攪拌機,。將酸堿溶液泵入污水池中并進行攪拌。待污水的PH值達到6~9時即停止投加酸堿溶液,，并在清罐后給此罐裝配好破穩(wěn)劑,。

5、打開閥門1~8,，啟動污水提升泵,、啟動破穩(wěn)劑和復(fù)合聚結(jié)劑輸送泵，啟動空壓機,。

6、當(dāng)浮室中的水面距渣槽上沿5-10cm時,，啟動刮渣機,。

7、打開水位調(diào)節(jié)閥門,，打開復(fù)合速沉劑輸送泵的進出口閥門9#-10#,，啟動復(fù)合速沉劑的輸送泵。

8,、隨時觀察浮室中的水面高度,，調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)閘板的高度，使浮罐中的水面保持在低于渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣機能很好地刮渣且水不外溢為宜）,。

9,、當(dāng)一水池中的水位達到池深的三分之二時，打開輸送氧化劑的計量泵的進出口閥門11#-12#,，打開閥門13#,、14#,、17#、19#,，啟動過濾器的上水泵,。這時，進入二水池中的水就是可以達到回注規(guī)準(zhǔn)的水,。

10,、當(dāng)二水池水位達到一定高度時（1.8m），就可以打開閥門22#,、23#過濾塔上水泵,。這時，經(jīng)過濾塔過濾出的水就是可以的清水,。

11,、在過程中，要隨時注意觀察處理水的水質(zhì)狀況,，并按照不同的水質(zhì)狀況適當(dāng)調(diào)節(jié)不同的的用量,，以達到滿意的污水處理效果。

12,、由于泵的理論流量和實際流量不可能完吻合,，所以要隨時觀察一水池和二水池的水位，發(fā)現(xiàn)溢水或缺水的情況時,，要暫關(guān)掉提升泵（或過濾器上水泵,、過濾塔上水泵），或者利用這三個泵的進出口閥門適當(dāng)調(diào)節(jié)泵的量,，以使整個流程協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn),。

13、寒冷季節(jié)設(shè)備需要較長時間停止運轉(zhuǎn)時,，一定要及時放掉泵內(nèi)和管線內(nèi)的水液,。但下次啟動之前，一定不要忘記給自控自吸泵的腔內(nèi)預(yù)先灌滿水,。

14,、各種離心泵都不得在缺水的情況下進行空運轉(zhuǎn)，以防損壞泵的密封和其他旋轉(zhuǎn)部件,。

四,、加法

   1、加藥是污水處理流程中的重要環(huán)節(jié),，加藥量是否是決定處理后的壞的關(guān)鍵,。不同的水質(zhì)要求的加藥量不同。各種投加量都要根據(jù)來水的成分和濃度通過小樣試驗來確定,。

    一般來講,，酸堿溶液的用量要能來水的PH值達到6~9即可,；破穩(wěn)劑的用量約為處理量的5~15%；符合聚結(jié)劑的用量約為處理量的0.5~1%,；氧化劑的用量約為處理量的0.5~2%,；符合速沉劑的用量約為處理量的1~2%。當(dāng)然,，這些數(shù)據(jù)只能提供參考,。

   2、各種處理劑都由氟塑料泵輸送的,，他們的投加量都是通過各自的玻璃轉(zhuǎn)子流量計來計量,，用進出口閥門來控制的。

   3,、圖五示出了各種水處理藥劑的盛放位置,、輸送泵的位置和投放地點，以便給使用者提供方便,，此圖是一個平面示意圖,，其中所示的提升泵和加藥泵都安裝在泵房內(nèi)。

 

撬裝裝置內(nèi)部機構(gòu)圖

 

          鉆采污水處理設(shè)備工藝流程圖

 

五,、砂濾器反沖洗的操作方法

1,、過濾器一段時間后，進水壓力明顯上升,。當(dāng)進水壓力高出起始壓力0.05Mpa以上時,，或者過濾裝置的處理量不能滿足需要時，就要對過濾裝置進行反沖洗,。反沖洗錢應(yīng)關(guān)閉提升泵,、加藥泵、空壓機,、攪拌機,、刮渣機及過濾流程的所閘門，停止過濾流程,。

2,、打開閥門15#,、16#,、18#、20#,、21#,，啟動過濾器反洗泵，打開纖維過濾器上的攪拌機,，開始反洗流程,。反洗污水通過污管線進入污水池,。反洗流程一般需要進行10分鐘左右。

3,、反沖洗流程結(jié)束后要及時關(guān)閉反沖洗泵及反洗水路,，同時開啟之前關(guān)閉的與污水處理流程相關(guān)的泵閥，設(shè)備又重新進入正常的污水處理流程,。

4,、當(dāng)過濾器時間較長，反沖洗比較頻繁時,，反沖洗的時間應(yīng)適當(dāng)延長到15~30分鐘,。

六、水位調(diào)節(jié)

為了污水處理流程的協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn),，浮室不缺水,、不外溢，在浮室與沉降罐之間的連通管線中間設(shè)置了一個水位調(diào)節(jié)閥,，利用這個閥門的開度大小就可以調(diào)節(jié)浮罐中水位高低,。閥門關(guān)小，浮罐中的水位就上升；閥門開大,，浮罐中的水位就下降,。

一般地說，浮室的水面低于渣槽上沿邊2~3cm為宜,。這是，水既不會從渣槽上面溢出,，刮渣機也能效工作,。

七、污和放空

1,、在撬裝式玻璃鋼鉆采污水處理設(shè)備中,，專門設(shè)置了一些污管線。伴隨著污水處理流程的不斷進行,，在浮罐和沉降罐的底部都會沉積一些固相,、污泥或其他雜物，需要定期出,。設(shè)置在浮罐和沉降罐底部的污管路就是專門用來出這些固相和污泥的,。所污管線出的污物都匯集在總污管線集中出。

所處理污水的成分和濃度不同,，污的周期也不同,，一般情況下，浮罐和沉降罐的污周期大約為一周左右,。

從浮罐和沉降罐底部出的固相,、污泥或其他雜物可以采用自然晾干填埋的方法去處理,。

2、對過濾罐進行反洗時,，也會使反洗水污化,。這些反洗污水也要通過反洗管路入污水池中。

3,、在長時間停止作業(yè)時,，浮罐、沉降罐,、罐和過濾罐中的存液,，必須及時放掉。設(shè)在這些裝置中的空和污水污管路就是為了解決這些問題的,。

和存水的空可以分別進行,。藥劑可以通過空管路進入相應(yīng)的容器，存水可以放進污水池中,。

4,、在些裝置中，污管路和空管路是通用的（見圖四）,。

八,、處理后的水質(zhì)指標(biāo)

使用操作人員要想使污水處理工作達到理想的效果，就必須掌握好污水處理的水質(zhì)指標(biāo),。表一示出了撬裝式一體化玻璃鋼鉆采污水處理設(shè)備分處理后的水質(zhì),，供參考。

 

 

表一 撬裝式一體化玻璃鋼鉆采污水處理設(shè)備分處理水質(zhì)指標(biāo)

處理水質(zhì)別	配套設(shè)備名稱	項目	PH值	SS mg/L	石油類	CODcr	揮發(fā)酚	六價鉻	總鉻	適用范圍
一	一體化浮沉降裝置	進水	4-10	≤500	≤100	≤10000	1.0	≤1.5	≤10	預(yù)處理進
		出水	6-9	≤300	≤30	≤1500	0.5	≤0.5	≤1.5
二	撬裝過濾裝置	進水	6-9	≤300	≤30	≤1500	0.5	≤0.5	≤1.5	達標(biāo)回注或回罐安地層
		出水	6-9	≤150	≤10	≤1000	0.5	≤0.5	≤1.5
三	D劑吸附氧化過濾塔	進水	6-9	≤150	≤10	≤1000	0.5	≤0.5	≤1.5
		出水	6-9	≤150	≤10	≤120	0.5	≤0.5	≤1.5

 

九,、規(guī)格型號及功能

處理別	設(shè)備名稱	單位	數(shù)量	型號	處理量	外形尺寸
一處理	一體化浮沉降裝置	套	1	TDRH（G）——5	5	8m*2.3m*2m	玻璃鋼和玻璃鱗片
		套	1	TDRH（G）——10	10	8m*2.3m*2m
		套	1	TDRH（G）——15	15	8.5m*2.8m*2m
二處理	多濾料過濾器	套	1	TDGL——800D	5	φ800mm
	纖維球過濾器	套	1	TDGL——800Q		φ800mm
	多濾料過濾器	套	1	TDGL——1000D	10	φ1000mm
	纖維球過濾器	套	1	TDGL——1000Q		φ1000mm
	多濾料過濾器	套	1	TDGL——1200D	15	φ1200mm
	纖維球過濾器	套	1	TDGL——1200Q		φ1200mm
三處理	D劑吸附氧化濾塔	套	1	TDGL——1360T	5	8.5m*φ1360m
	活性炭過濾器	套	1	TDGL——800H		φ800mm
	D劑吸附氧化濾塔	套	1	TDGL——1650T	10	9.1m*φ1650mm
	活性炭過濾器	套	1	TDGL——850H		φ850mm
	D劑吸附氧化濾塔	套	1	TDGL——1760T	15	9.6m*φ1760mm
	活性炭過濾器	套	1	TDGL——900H		φ900mm

 

十,、安要求

1、設(shè)備就位供電前,，必須打好接地樁,，并把接地線連接牢靠。接地電阻≤10,，電機,、電器和配電線路的維修必須由人員進行，非人員不得對其進行隨意拆裝,。操作人員一定要做到安用電,、節(jié)約用電。

2,、設(shè)備在運輸途中,，一定要在車上固定可靠.高零部件要拆下來放置在的位置上,且捆綁牢固,以防發(fā)生不可預(yù)測的事故.

3,、溶罐不得憋壓,，否則應(yīng)立即關(guān)閉壓機并卸壓,，檢查安閥（壓力達0.35MPa開啟）故障，若故障應(yīng)及時除校檢或更換,。

4,、由于設(shè)備上管線多，位置狹小,，操作人員在上下設(shè)備時,，一定要小心謹(jǐn)慎。

5,、操作人員一定要穿戴好工作服和勞保鞋上崗,；在接觸時一定要戴上皮手套，以防手被灼傷,。

6,、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備小蘇打水和清水，以備藥劑噴濺在人身上時進行清洗,。

7,、固體藥劑要分類存放在防潮、防曬的地方,；氧化劑不得與機物混放在一起,，并不得和皮膚直接接觸，裝卸應(yīng)配帶防護眼鏡,。

8,、過濾器、泵類,、配電裝置,、空壓縮機、減速機等的安使用要求都以各自的使用說明書或其它文件的規(guī)定為準(zhǔn),，不得隨意改變,。

 

十一、關(guān)泵的注意事項和操作方法

1,、自控自吸泵：

注意事項：

A,、這種泵在工作時，管線,、閥門以及泵體上的液口,、注液口都不能漏，必須把并帽擰緊,。

B,、由于泵的上水是自吸的，在規(guī)定的吸程范圍內(nèi)，液位越高越好,，且吸入管管口距池底少要0.5m的距離,，以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞。

操作方法：

A,、把出口閥門關(guān)緊,，把閥門打開，用手轉(zhuǎn)動泵軸,，看看泵的運轉(zhuǎn)是否輕松,；

B、給泵筒內(nèi)注滿水,，并擰緊注液口并帽,；

C、啟動泵,，先把閥打開,，當(dāng)出口壓力表指針上升后再把閥關(guān)緊，然后慢慢打開出口閥門,，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)規(guī)準(zhǔn)揚程處即可,；泵的自吸時間大約需要三分鐘。

D,、停泵時,，先關(guān)好出口閥門，然后在切斷電源,。

泵不出水原因：

A,、泵的管線或閥門漏；

B,、進液口網(wǎng)罩雜物堵塞,，或進液口扎在泥沙里；

C,、進水含油量太高,；

D、液位太低,。

2,、離心泵：

注意事項：

A、泵的軸線與電機的軸線必須同心,；

B,、泵座中應(yīng)加32#或40#機油，加油高度在油鏡的一半處即可,；

C,、機械密封必須浸在液體里，也就是說蹦體內(nèi)必須滿液，不能抽空,。如缺液就會把機械密封燒壞,。

D、如果泵每天連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時,，則兩星期必須換一次機油；若每天只運轉(zhuǎn)8小時,，則一個月?lián)Q一次機油,。換油時，先把原來的廢機油放完,，再用柴油或汽油沖洗一下機油箱,，然后加上新機油。這樣能提高軸承的使用壽命,。

操作方法：

A,、關(guān)好出口閥門，把閥門打開,；

B,、打開閥，待液體流出時,，再關(guān)閉閥,；

C、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,；看看泵是否運轉(zhuǎn)輕松,；

D、啟動泵,，當(dāng)壓力表指針上升后,，慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)規(guī)準(zhǔn)揚程處即可,；

E,、停泵時，先關(guān)好出口閥門,，再切斷電源,。