生活污水處理設(shè)備技術(shù)規(guī)格書(shū)

適用范圍

1.1 本技術(shù)規(guī)格書(shū)適用于一體化污水處理裝置的設(shè)計(jì),、材料,、、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等要求,。

1.2 本技術(shù)規(guī)格書(shū)提出了zui低限度要求，并未對(duì)一些技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,，也未充分引述關(guān)規(guī)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,，商應(yīng)提供符合本規(guī)格書(shū)和關(guān)工業(yè)規(guī)準(zhǔn)的產(chǎn)品，同時(shí)滿足的關(guān)安,、等強(qiáng)制性法規(guī),、規(guī)準(zhǔn)的要求,。

1.3 除非經(jīng)買(mǎi)方批準(zhǔn)，一體化生活污水處理設(shè)備應(yīng)完依照本技術(shù)規(guī)格書(shū)及其它相關(guān)資料和規(guī)范規(guī)準(zhǔn)的要求,。技術(shù)規(guī)格書(shū)中的任何遺漏都不能作為解脫商責(zé)任的依據(jù)，所改動(dòng)應(yīng)提交給買(mǎi)方批準(zhǔn),。

2  規(guī)范性引用文件

1. 《污水入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)規(guī)準(zhǔn)》（CJ 343-2010）
2. 《城鎮(zhèn)污水處理污染物放規(guī)準(zhǔn)》（GB 18918-2002）
3. 《小型生活污水處理成套設(shè)備》（CJ/T 355-2010）
4. 《外殼防護(hù)等（IP代碼）》（GB 4208-2008）
5. 《標(biāo)牌》（GB/T 13306-2011）
6. 《安標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（GB 2894-2008）
7. 《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》（GB/T 191-2008）
8. 《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》（GB/T 13384-2008）
9. 《工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)  總則》（GB 9969.1-1998）
10. 《工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)  機(jī)電產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)規(guī)定》（JB/T 5995-1992）

4  范圍

4.1 商的范圍：地埋式一體化生活污水處理設(shè)備1套,，包括但不限于以下內(nèi)容：處理池1座（內(nèi)部包括調(diào)節(jié)池、MBR生化池,、清水池）,、格柵1臺(tái)、污水提升泵2臺(tái)（1用1備）,、鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)（交替使用）,、曝設(shè)備1套、膜分離器1套,、膜清洗器1套,、產(chǎn)水泵2臺(tái)（交替使用）、電控制柜1臺(tái)以及配套管道,、閥門(mén),、電纜、儀表,、其他附件等,。要求進(jìn)出口管伸出設(shè)備外200mm。

4.2 商應(yīng)對(duì)一體化生活污水處理設(shè)備的設(shè)計(jì),、材料,、設(shè)備的、零部件的組裝,、,、資料的提供以及與買(mǎi)方間的聯(lián)絡(luò)、協(xié)同,、檢驗(yàn)和驗(yàn)收負(fù)部責(zé)任,，商還應(yīng)對(duì)設(shè)備的性能、安裝,、調(diào)試負(fù)責(zé),。

4.3 商所提供的設(shè)備應(yīng)包含滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝及設(shè)備所需要的部設(shè)施和材料；此外,，用于本設(shè)備調(diào)試所需的工具和材料,，以及備品備件等也應(yīng)隨機(jī)提供。

5  技術(shù)要求

5.1 設(shè)備能指標(biāo)

5.1.1 設(shè)備進(jìn)水為生活污水,，其水質(zhì)應(yīng)符合CJ 343-2010 A等的規(guī)定,，其中主要污染物限值如下：PH=6.5～9.5、SS≤400mg/L、COD_Cr≤500mg/L,、BOD₅≤350mg/L,、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L,、TP≤8mg/L,、動(dòng)植物油≤100mg/L。

5.1.2 設(shè)備出水水質(zhì)應(yīng)符合GB 18918一規(guī)準(zhǔn)A規(guī)準(zhǔn)的規(guī)定（除TP指標(biāo)外）,，其中主要污染物限值如下：PH=6～9,、SS≤10mg/L、COD_Cr≤50mg/L,、BOD₅≤10mg/L,、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L,。

5.1.3 設(shè)備處理能力應(yīng)達(dá)到15m³/d。

5.1.4 設(shè)備的設(shè)計(jì)必須考慮到設(shè)備能在給定的環(huán)境條件下安,，要求能適應(yīng)-50~50環(huán)境溫度范圍的使用要求,，處理池使用壽命應(yīng)大于15年，膜組件使用壽命應(yīng)大于5年,。

5.1.5 設(shè)備應(yīng)在達(dá)標(biāo),、產(chǎn)水能力穩(wěn)定達(dá)產(chǎn)的前提下，具盡可能低的能耗水平,。

5.2 工藝要求

5.2.1 設(shè)備采用的污水處理工藝為膜生物反應(yīng)器（MBR）,，工藝流程為：污水→格柵→調(diào)節(jié)池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。

5.2.2 調(diào)節(jié)池的水力停留時(shí)間不應(yīng)小于8h,。

5.2.3 膜組件可以選用中空纖維膜,，也可以選用平板膜。膜元件的平均孔徑不應(yīng)過(guò)0.4μm,。當(dāng)選用中空纖維膜時(shí),，膜元件（膜絲）應(yīng)具良好的機(jī)械強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于10kg,。

5.2.4 膜組件的浸泡化學(xué)清洗周期不應(yīng)小于6個(gè)月,。

5.3 材質(zhì)與要求

5.3.1 處理池材質(zhì)可采用不銹鋼、碳鋼,、鋼塑復(fù)合材料,、玻璃鋼或塑料等，并滿足使用壽命要求,。當(dāng)采用碳鋼材質(zhì)時(shí),，所用碳鋼應(yīng)為Q23型。

5.3.2 設(shè)備內(nèi)部零部件應(yīng)采用適應(yīng)水質(zhì)條件和環(huán)境條件的材質(zhì)。

5.3.3 膜組件的成膜材質(zhì)宜為聚偏氟乙烯（PVDF）,。

5.3.4 格柵材質(zhì)應(yīng)為304不銹鋼,。

5.4 電要求

5.4.1 電控制柜電源采用380V、50Hz,，外殼防護(hù)等為IP55,。

5.4.2 電控制柜的電保護(hù)應(yīng)采用TN-S。

5.4.3 電控制柜內(nèi)的主要電器元件必須符合電工產(chǎn)品委員會(huì)的安要求,，應(yīng)帶安（CCC）,；必須符合現(xiàn)行技術(shù)規(guī)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)提供合格證書(shū)等,。

5.4.4 電控制柜內(nèi)的主要電器元件應(yīng)為采用關(guān)規(guī)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品,，必須是、新品,。

5.4.5 設(shè)備所選用的線纜應(yīng)是的標(biāo)產(chǎn)品,。

5.4.6 設(shè)備宜配電能計(jì)量?jī)x表，以監(jiān)測(cè)設(shè)備自身的累計(jì)耗電量,。

5.5 與儀表要求

5.5.1 一體化生活污水處理設(shè)備為自動(dòng)人值守,，設(shè)備自帶的控制、配電應(yīng)與設(shè)備本體設(shè)計(jì)并配套,。

5.5.2 設(shè)備應(yīng)具備自動(dòng)和手動(dòng)兩種,。

5.5.3 設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)以監(jiān)測(cè)各池內(nèi)的液位，并具液位報(bào)警以及液位聯(lián)鎖控制功能,。

5.5.4 控制應(yīng)具聲,、光報(bào)警功能。

5.5.5 設(shè)備內(nèi)部配置的交替使用的工藝部件（如污水提升泵,、鼓風(fēng)機(jī),、產(chǎn)水泵等），交替工作時(shí)間應(yīng)在24h內(nèi)任選,。

5.5.6 設(shè)備宜具備跨膜壓差監(jiān)測(cè),、報(bào)警、聯(lián)鎖控制以及膜在線清洗功能,。

5.5.7 設(shè)備宜配置液體流量測(cè)量?jī)x表,，以監(jiān)測(cè)設(shè)備出水的瞬時(shí)流量。

5.6 要求

5.6.1 設(shè)備正常時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生臭,。

5.6.2 設(shè)備應(yīng)盡量減少剩余污泥的外量,。

5.6.3 設(shè)備正常時(shí)產(chǎn)生的噪聲聲壓應(yīng)不大于80dB（A）。

6  檢驗(yàn),、調(diào)試,、驗(yàn)收和質(zhì)量規(guī)準(zhǔn)

6.1 出檢驗(yàn)

6.1.1 商應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行面的出檢驗(yàn),，并確保提供。

6.2 貨物驗(yàn)收

6.2.1 貨物驗(yàn)收是對(duì)商負(fù)責(zé)的設(shè)備在運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn),，只經(jīng)開(kāi)箱檢驗(yàn)合格的貨物方可進(jìn)行就位安裝,，否則商應(yīng)承擔(dān)因使用不合格物資而帶來(lái)的所責(zé)任。

6.2.2 商應(yīng)提供與報(bào)驗(yàn)設(shè)備關(guān)的各種證明文件,，包括但不限于產(chǎn)品合格證,、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告等,。

6.3 安裝驗(yàn)收

6.3.1 安裝驗(yàn)收是對(duì)設(shè)備安裝施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,，包括設(shè)備單機(jī)試車(chē)和清水聯(lián)動(dòng)試車(chē)。

6.3.2 商應(yīng)確保設(shè)備的安裝符合關(guān)規(guī)準(zhǔn)規(guī)范,、設(shè)計(jì)文件以及商所提供的安裝手冊(cè)和安裝圖的要求,。

6.3.3 商應(yīng)派出足夠合格的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)設(shè)備單機(jī)試車(chē)和清水聯(lián)動(dòng)試車(chē),，調(diào)試完成后,，應(yīng)由買(mǎi)方和商雙方代表在關(guān)調(diào)試記錄上簽字認(rèn)可。如在調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)任何不符合技術(shù)規(guī)格書(shū)中的技術(shù)要求,，商應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行處理,，直符合技術(shù)規(guī)格書(shū)的要求。

6.4 竣工驗(yàn)收

6.4.1 竣工驗(yàn)收是對(duì)商所供設(shè)備的性能進(jìn)行檢查,，包括污水調(diào)試和水質(zhì)檢驗(yàn)，以確定能否zui終被買(mǎi)方所接受,。

6.4.2 商應(yīng)派出足夠合格的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng),，負(fù)責(zé)污水調(diào)試。在污水調(diào)試完成后,，需要經(jīng)受48小時(shí)連續(xù)測(cè)試,。測(cè)試期間，若不出現(xiàn)軟,、硬件故障,，可采集關(guān)水樣進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，以判定性能是否符合要求,。

6.4.3 水質(zhì)檢驗(yàn)是由買(mǎi)方委托具相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的三方水質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備出水水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),，送檢樣品的具體水質(zhì)檢測(cè)項(xiàng)目由買(mǎi)方和商在合同中商定。

6.5 質(zhì)量規(guī)準(zhǔn)

6.5.1 產(chǎn)量規(guī)準(zhǔn)：商提供的產(chǎn)量應(yīng)符合關(guān)規(guī)準(zhǔn)或企業(yè)規(guī)準(zhǔn)的要求,，并經(jīng)出檢驗(yàn)合格,。

6.5.2 工程質(zhì)量規(guī)準(zhǔn)：合格。

6.5.3 水質(zhì)規(guī)準(zhǔn)：設(shè)備出水水質(zhì)應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)格書(shū)5.1.2條的要求,。

7  服務(wù)與

7.1 服務(wù)

7.1.1 應(yīng)提供的服務(wù)包括：

1. 現(xiàn)場(chǎng)安裝,、調(diào)試及投產(chǎn)；
2. 對(duì)買(mǎi)方的操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；
3. 使用后的維修指導(dǎo)等,。

7.1.2 當(dāng)買(mǎi)方通知商需要提供服務(wù)時(shí),，商應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)作出響應(yīng)，（如必要）在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),。商應(yīng)派經(jīng)驗(yàn)的工程師1～2人到工作,，提供。

7.2

7.2.1 設(shè)備的期為從竣工驗(yàn)收合格,、買(mǎi)方簽發(fā)zui終接收證書(shū)之日起12個(gè)月,。若合同設(shè)備在期內(nèi)發(fā)生問(wèn)題，期將以商解決相關(guān)質(zhì)量問(wèn)題之日起延長(zhǎng)12個(gè)月,。

7.2.2 商應(yīng)所提供的設(shè)備及其零部件是新的,、未使用過(guò)的。

7.2.3 在規(guī)定的期內(nèi),，商應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì),、工藝或材料等問(wèn)題而造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)。

7.2.4 期后,，商應(yīng)對(duì)所提供的設(shè)備繼續(xù)提供和維修服務(wù),，買(mǎi)方和商可就質(zhì)保期外服務(wù)條款及的收取簽署協(xié)議。對(duì)于損壞的零部件,，商應(yīng)承諾以不高于設(shè)備市場(chǎng)公開(kāi)或設(shè)備*媒體提供給買(mǎi)方,。

8  標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸

8.1 標(biāo)志

8.1.1 設(shè)備應(yīng)配銘牌,。銘牌應(yīng)牢固的安裝在設(shè)備的醒目之處,，安裝應(yīng)采用支架和螺栓固定，不能直接焊到設(shè)備上,，銘牌的材質(zhì)應(yīng)確保在設(shè)備使用過(guò)程中不會(huì)受到污損,。設(shè)備銘牌應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。

8.1.2 設(shè)備應(yīng)設(shè)必要的安標(biāo)志,，以警示使用人員在操作和檢修過(guò)程中注意確保人身和設(shè)備的安,。設(shè)備使用的安標(biāo)志應(yīng)符合GB 2894的規(guī)定。

8.2 包裝和運(yùn)輸

8.2.1 設(shè)備應(yīng)具備適應(yīng)內(nèi)陸運(yùn)輸和多次搬運(yùn),、裝卸的堅(jiān)固包裝,。并根據(jù)貨物的外形和點(diǎn)的需求，采用防潮,、防雨,、防銹、,、防震等措施以貨物安損地抵達(dá)買(mǎi)方的倉(cāng)儲(chǔ)地點(diǎn)（或安裝現(xiàn)場(chǎng)）,。

8.2.2 設(shè)備包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定,。

9  備件及工具

9.1 商應(yīng)提供成套范圍內(nèi)為維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的或者維修時(shí)所必需的備品備件及工具。

9.2 商提供的備品備件及工具應(yīng)是新的,，并應(yīng)單裝箱運(yùn)買(mǎi)方倉(cāng)庫(kù),。

9.3 商提供的備件備品數(shù)量和種類(lèi)應(yīng)滿足設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)大修期（三年）內(nèi)的需要。

10  文件要求

10.1 應(yīng)提供的文件包括：

1. 裝箱單,；
2. 產(chǎn)品合格證,；
3. 出檢驗(yàn)報(bào)告；
4. 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),。

10.2 提供的所資料均應(yīng)使用中文,，并應(yīng)使用中華人民共和法定計(jì)量單位。

 

一體化鉆采污水處理設(shè)備說(shuō)明書(shū)

綠盾牌撬裝式一體化玻璃鋼鉆采污水處理設(shè)備采用了化學(xué)與物理方法相結(jié)合的污水處理新技術(shù),，集污水脫穩(wěn),、油水分離、固液分離,、污水凈化等功能為一體,，能使油田鉆采污水得到效的凈化，大大減少了污染物的放量,，可實(shí)現(xiàn)鉆采污水預(yù)處理,、達(dá)標(biāo)回注或放。

一,、結(jié)構(gòu)概況：

該設(shè)備的zui大點(diǎn)是與污水接觸的主要容器和管線都是用玻璃鋼制成的,。按照鉆井采油現(xiàn)場(chǎng)的不同情況和污水處理的不同選擇，綠盾牌撬裝式玻璃鋼鉆采污水處理設(shè)備可不同的處理工藝流程,，因而結(jié)構(gòu)形式和配套裝置也互相區(qū)別,，一般情況下，處理設(shè)備主要由泵房,、浮罐、沉降罐,、罐,、一水池、過(guò)濾器,、濾塔等部分組成,。在泵房?jī)?nèi)裝一臺(tái)污水提升泵、四臺(tái)加藥泵,、一個(gè)溶罐和一臺(tái)空壓縮機(jī),；在浮罐上方裝旋轉(zhuǎn)刮渣機(jī)，在幾個(gè)罐的上方都配攪拌機(jī),；為過(guò)濾器專(zhuān)門(mén)配備了一臺(tái)上水泵和一臺(tái)反洗泵,，為濾塔也配備了一臺(tái)上水泵,；為使藥液與污水混合均勻，反應(yīng)充分,，在污水提升泵的出口還串聯(lián)著靜態(tài)混合器,。期間，上水,、加藥,、混合、破穩(wěn)絮凝,、浮渣,、沉降泥、過(guò)濾凈化等工藝過(guò)程都能按設(shè)計(jì)要求自動(dòng)序地進(jìn)行,。

二,、工藝流程

污水池中的污水由提升泵吸入上水管線，經(jīng)過(guò)泵體和靜態(tài)混合器進(jìn)入浮小圓筒底部,。在此之前,，酸堿溶液（用于調(diào)節(jié)PH值）已被送入污水池（或提升泵的上水管線中），破穩(wěn)劑由計(jì)量泵送入提升泵吸入口前的管線中,，復(fù)合聚結(jié)劑由計(jì)量泵送入靜態(tài)混合器中,，由空壓機(jī)提供的壓縮空通過(guò)溶罐進(jìn)入浮罐中。這樣,，污水和進(jìn)入管線中的經(jīng)過(guò)靜態(tài)混合器后就進(jìn)行了充分的混合和反應(yīng),，再加上空的溶入，就實(shí)現(xiàn)了污染物的破穩(wěn),、破乳,、絮凝、浮和沉降,。隨著提升泵的連續(xù)工作,，浮小圓筒中的液面不斷升高，隨后便溢流到浮罐的大圓筒中,，處在水面上的浮物也不斷聚集,、增加。當(dāng)水面上的浮物達(dá)到渣槽上沿的高度時(shí),，便被不斷旋轉(zhuǎn)的刮渣機(jī)刮入渣槽并進(jìn)入總污管中,，沉淀在浮室底部的沉淀物可通過(guò)渣管被定期清理出罐外，經(jīng)過(guò)浮處理后的污水由浮罐的出水管線向上流經(jīng)水位調(diào)節(jié)閥門(mén),，然后通過(guò)沉淀罐入水管線從底部進(jìn)入沉降罐,。為提高污水的沉降效果，復(fù)合速沉劑在污水進(jìn)入沉降罐之前就從沉降罐的入水管線進(jìn)入水中,。在沉降罐中,，由于斜板和沉降器的,，污水中的固相快速地沉降到沉降罐底部，聚集在沉降罐底部的沉淀物可以從相應(yīng)的污管出,。當(dāng)沉降罐的水面達(dá)到出水擋板的高度時(shí),，便溢流到一水池中。加到一水池中的氧化劑,，可以提高污水的處理效果,。一水池中的水可由過(guò)濾器上水泵送入過(guò)濾裝置中（可以一臺(tái)或幾臺(tái)過(guò)濾器）作進(jìn)一步處理。經(jīng)過(guò)濾裝置處理后的水進(jìn)入二,，二水池中的水可以達(dá)到回注水質(zhì)指標(biāo),。

三、污水處理流程的操作規(guī)程

1,、 操作使用人員在啟動(dòng)和使用該設(shè)備前,，必須仔細(xì)閱讀各個(gè)裝置的操作使用說(shuō)明書(shū)，并嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的規(guī)定要求進(jìn)行各個(gè)單元設(shè)備的操作,、使用,、保養(yǎng)。

2,、開(kāi)機(jī)前,，對(duì)過(guò)濾器、泵,、減速器,、管線、閥門(mén)以及其他設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,，做好轉(zhuǎn)軸及密封部件的潤(rùn)滑保養(yǎng),，除一切不安因數(shù)。

3,、開(kāi)機(jī)前,，給自控自吸泵罐滿水（液下上水泵檢查池內(nèi)液下浸沒(méi)高度），并仔細(xì)檢查攪拌器和刮渣機(jī)的減速機(jī)中是否按要求加好油,。在確認(rèn)減速機(jī)部缺油的情況下才可以啟動(dòng)攪拌器和刮渣機(jī),。

4、先關(guān)好設(shè)備上的所閥門(mén),，給破穩(wěn)劑藥罐中加滿酸堿溶液（酸堿溶液與破穩(wěn)劑共用一個(gè)罐），同時(shí)將其他按比例配好并加好水,，再啟動(dòng)所罐上的攪拌機(jī),。將酸堿溶液泵入污水池中并進(jìn)行攪拌。待污水的PH值達(dá)到6~9時(shí)即停止投加酸堿溶液,，并在清罐后給此罐裝配好破穩(wěn)劑,。

5,、打開(kāi)閥門(mén)1~8，啟動(dòng)污水提升泵,、啟動(dòng)破穩(wěn)劑和復(fù)合聚結(jié)劑輸送泵,，啟動(dòng)空壓機(jī)。

6,、當(dāng)浮室中的水面距渣槽上沿5-10cm時(shí),，啟動(dòng)刮渣機(jī)。

7,、打開(kāi)水位調(diào)節(jié)閥門(mén),，打開(kāi)復(fù)合速沉劑輸送泵的進(jìn)出口閥門(mén)9#-10#，啟動(dòng)復(fù)合速沉劑的輸送泵,。

8,、隨時(shí)觀察浮室中的水面高度，調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)閘板的高度,，使浮罐中的水面保持在低于渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣機(jī)能很好地刮渣且水不外溢為宜）,。

9、當(dāng)一水池中的水位達(dá)到池深的三分之二時(shí),，打開(kāi)輸送氧化劑的計(jì)量泵的進(jìn)出口閥門(mén)11#-12#,，打開(kāi)閥門(mén)13#、14#,、17#,、19#，啟動(dòng)過(guò)濾器的上水泵,。這時(shí),，進(jìn)入二水池中的水就是可以達(dá)到回注規(guī)準(zhǔn)的水。

10,、當(dāng)二水池水位達(dá)到一定高度時(shí)（1.8m）,，就可以打開(kāi)閥門(mén)22#、23#過(guò)濾塔上水泵,。這時(shí),，經(jīng)過(guò)濾塔過(guò)濾出的水就是可以的清水。

11,、在過(guò)程中,，要隨時(shí)注意觀察處理水的水質(zhì)狀況，并按照不同的水質(zhì)狀況適當(dāng)調(diào)節(jié)不同的的用量,，以達(dá)到滿意的污水處理效果,。

12、由于泵的理論流量和實(shí)際流量不可能完吻合,，所以要隨時(shí)觀察一水池和二水池的水位,，發(fā)現(xiàn)溢水或缺水的情況時(shí),，要暫關(guān)掉提升泵（或過(guò)濾器上水泵、過(guò)濾塔上水泵）,，或者利用這三個(gè)泵的進(jìn)出口閥門(mén)適當(dāng)調(diào)節(jié)泵的量,，以使整個(gè)流程協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。

13,、寒冷季節(jié)設(shè)備需要較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，一定要及時(shí)放掉泵內(nèi)和管線內(nèi)的水液。但下次啟動(dòng)之前,，一定不要忘記給自控自吸泵的腔內(nèi)預(yù)先灌滿水,。

14、各種離心泵都不得在缺水的情況下進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),，以防損壞泵的密封和其他旋轉(zhuǎn)部件,。

四、加法

   1,、加藥是污水處理流程中的重要環(huán)節(jié),，加藥量是否是決定處理后的壞的關(guān)鍵。不同的水質(zhì)要求的加藥量不同,。各種投加量都要根據(jù)來(lái)水的成分和濃度通過(guò)小樣試驗(yàn)來(lái)確定,。

    一般來(lái)講，酸堿溶液的用量要能來(lái)水的PH值達(dá)到6~9即可,；破穩(wěn)劑的用量約為處理量的5~15%,；符合聚結(jié)劑的用量約為處理量的0.5~1%；氧化劑的用量約為處理量的0.5~2%,；符合速沉劑的用量約為處理量的1~2%,。當(dāng)然，這些數(shù)據(jù)只能提供參考,。

   2,、各種處理劑都由氟塑料泵輸送的，他們的投加量都是通過(guò)各自的玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)來(lái)計(jì)量,，用進(jìn)出口閥門(mén)來(lái)控制的,。

   3、圖五示出了各種水處理藥劑的盛放位置,、輸送泵的位置和投放地點(diǎn),，以便給使用者提供方便，此圖是一個(gè)平面示意圖,，其中所示的提升泵和加藥泵都安裝在泵房?jī)?nèi),。

 

撬裝裝置內(nèi)部機(jī)構(gòu)圖

 

          鉆采污水處理設(shè)備工藝流程圖

 

五、砂濾器反沖洗的操作方法

1、過(guò)濾器一段時(shí)間后,，進(jìn)水壓力明顯上升。當(dāng)進(jìn)水壓力高出起始?jí)毫?/span>0.05Mpa以上時(shí),，或者過(guò)濾裝置的處理量不能滿足需要時(shí),，就要對(duì)過(guò)濾裝置進(jìn)行反沖洗。反沖洗錢(qián)應(yīng)關(guān)閉提升泵,、加藥泵,、空壓機(jī)、攪拌機(jī),、刮渣機(jī)及過(guò)濾流程的所閘門(mén),，停止過(guò)濾流程。

2,、打開(kāi)閥門(mén)15#,、16#、18#,、20#,、21#，啟動(dòng)過(guò)濾器反洗泵,，打開(kāi)纖維過(guò)濾器上的攪拌機(jī),，開(kāi)始反洗流程。反洗污水通過(guò)污管線進(jìn)入污水池,。反洗流程一般需要進(jìn)行10分鐘左右,。

3、反沖洗流程結(jié)束后要及時(shí)關(guān)閉反沖洗泵及反洗水路,，同時(shí)開(kāi)啟之前關(guān)閉的與污水處理流程相關(guān)的泵閥,，設(shè)備又重新進(jìn)入正常的污水處理流程。

4,、當(dāng)過(guò)濾器時(shí)間較長(zhǎng),，反沖洗比較頻繁時(shí)，反沖洗的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)到15~30分鐘,。

六,、水位調(diào)節(jié)

為了污水處理流程的協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，浮室不缺水,、不外溢,，在浮室與沉降罐之間的連通管線中間設(shè)置了一個(gè)水位調(diào)節(jié)閥，利用這個(gè)閥門(mén)的開(kāi)度大小就可以調(diào)節(jié)浮罐中水位高低,。閥門(mén)關(guān)小,，浮罐中的水位就上升；閥門(mén)開(kāi)大，浮罐中的水位就下降,。

一般地說(shuō),，浮室的水面低于渣槽上沿邊2~3cm為宜。這是,，水既不會(huì)從渣槽上面溢出,，刮渣機(jī)也能效工作。

七,、污和放空

1,、在撬裝式玻璃鋼鉆采污水處理設(shè)備中，專(zhuān)門(mén)設(shè)置了一些污管線,。伴隨著污水處理流程的不斷進(jìn)行,，在浮罐和沉降罐的底部都會(huì)沉積一些固相、污泥或其他雜物,，需要定期出,。設(shè)置在浮罐和沉降罐底部的污管路就是專(zhuān)門(mén)用來(lái)出這些固相和污泥的。所污管線出的污物都匯集在總污管線集中出,。

所處理污水的成分和濃度不同,，污的周期也不同，一般情況下,，浮罐和沉降罐的污周期大約為一周左右,。

從浮罐和沉降罐底部出的固相、污泥或其他雜物可以采用自然晾干填埋的方法去處理,。

2,、對(duì)過(guò)濾罐進(jìn)行反洗時(shí)，也會(huì)使反洗水污化,。這些反洗污水也要通過(guò)反洗管路入污水池中,。

3、在長(zhǎng)時(shí)間停止作業(yè)時(shí),，浮罐,、沉降罐、罐和過(guò)濾罐中的存液,，必須及時(shí)放掉,。設(shè)在這些裝置中的空和污水污管路就是為了解決這些問(wèn)題的。

和存水的空可以分別進(jìn)行,。藥劑可以通過(guò)空管路進(jìn)入相應(yīng)的容器,，存水可以放進(jìn)污水池中。

4,、在些裝置中,，污管路和空管路是通用的（見(jiàn)圖四）,。

八、處理后的水質(zhì)指標(biāo)

使用操作人員要想使污水處理工作達(dá)到理想的效果,，就必須掌握好污水處理的水質(zhì)指標(biāo),。表一示出了撬裝式一體化玻璃鋼鉆采污水處理設(shè)備分處理后的水質(zhì)，供參考,。

 

 

表一 撬裝式一體化玻璃鋼鉆采污水處理設(shè)備分處理水質(zhì)指標(biāo)

處理水質(zhì)別	配套設(shè)備名稱(chēng)	項(xiàng)目	PH值	SS mg/L	石油類(lèi)	CODcr	揮發(fā)酚	六價(jià)鉻	總鉻	適用范圍
一	一體化浮沉降裝置	進(jìn)水	4-10	≤500	≤100	≤10000	1.0	≤1.5	≤10	預(yù)處理進(jìn)
		出水	6-9	≤300	≤30	≤1500	0.5	≤0.5	≤1.5
二	撬裝過(guò)濾裝置	進(jìn)水	6-9	≤300	≤30	≤1500	0.5	≤0.5	≤1.5	達(dá)標(biāo)回注或回罐安地層
		出水	6-9	≤150	≤10	≤1000	0.5	≤0.5	≤1.5
三	D劑吸附氧化過(guò)濾塔	進(jìn)水	6-9	≤150	≤10	≤1000	0.5	≤0.5	≤1.5
		出水	6-9	≤150	≤10	≤120	0.5	≤0.5	≤1.5

 

九,、規(guī)格型號(hào)及功能

處理別	設(shè)備名稱(chēng)	單位	數(shù)量	型號(hào)	處理量	外形尺寸
一處理	一體化浮沉降裝置	套	1	TDRH（G）——5	5	8m*2.3m*2m	玻璃鋼和玻璃鱗片
		套	1	TDRH（G）——10	10	8m*2.3m*2m
		套	1	TDRH（G）——15	15	8.5m*2.8m*2m
二處理	多濾料過(guò)濾器	套	1	TDGL——800D	5	φ800mm
	纖維球過(guò)濾器	套	1	TDGL——800Q		φ800mm
	多濾料過(guò)濾器	套	1	TDGL——1000D	10	φ1000mm
	纖維球過(guò)濾器	套	1	TDGL——1000Q		φ1000mm
	多濾料過(guò)濾器	套	1	TDGL——1200D	15	φ1200mm
	纖維球過(guò)濾器	套	1	TDGL——1200Q		φ1200mm
三處理	D劑吸附氧化濾塔	套	1	TDGL——1360T	5	8.5m*φ1360m
	活性炭過(guò)濾器	套	1	TDGL——800H		φ800mm
	D劑吸附氧化濾塔	套	1	TDGL——1650T	10	9.1m*φ1650mm
	活性炭過(guò)濾器	套	1	TDGL——850H		φ850mm
	D劑吸附氧化濾塔	套	1	TDGL——1760T	15	9.6m*φ1760mm
	活性炭過(guò)濾器	套	1	TDGL——900H		φ900mm

 

十、安要求

1,、設(shè)備就位供電前，必須打好接地樁,，并把接地線連接牢靠,。接地電阻≤10，電機(jī),、電器和配電線路的維修必須由人員進(jìn)行,，非人員不得對(duì)其進(jìn)行隨意拆裝。操作人員一定要做到安用電,、節(jié)約用電,。

2、設(shè)備在運(yùn)輸途中,，一定要在車(chē)上固定可靠.高零部件要拆下來(lái)放置在的位置上,且捆綁牢固,以防發(fā)生不可預(yù)測(cè)的事故.

3,、溶罐不得憋壓，否則應(yīng)立即關(guān)閉壓機(jī)并卸壓,，檢查安閥（壓力達(dá)0.35MPa開(kāi)啟）故障,，若故障應(yīng)及時(shí)除校檢或更換。

4,、由于設(shè)備上管線多,，位置狹小，操作人員在上下設(shè)備時(shí),，一定要小心謹(jǐn)慎,。

5、操作人員一定要穿戴好工作服和勞保鞋上崗,；在接觸時(shí)一定要戴上皮手套,，以防手被灼傷。

6,、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備小蘇打水和清水,，以備藥劑噴濺在人身上時(shí)進(jìn)行清洗。

7,、固體藥劑要分類(lèi)存放在防潮,、防曬的地方,；氧化劑不得與機(jī)物混放在一起，并不得和皮膚直接接觸,，裝卸應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡,。

8、過(guò)濾器,、泵類(lèi),、配電裝置、空壓縮機(jī),、減速機(jī)等的安使用要求都以各自的使用說(shuō)明書(shū)或其它文件的規(guī)定為準(zhǔn),，不得隨意改變。

 

十一,、關(guān)泵的注意事項(xiàng)和操作方法

1,、自控自吸泵：

注意事項(xiàng)：

A、這種泵在工作時(shí),，管線,、閥門(mén)以及泵體上的液口、注液口都不能漏,，必須把并帽擰緊,。

B、由于泵的上水是自吸的,，在規(guī)定的吸程范圍內(nèi),，液位越高越好，且吸入管管口距池底少要0.5m的距離,，以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞,。

操作方法：

A、把出口閥門(mén)關(guān)緊,，把閥門(mén)打開(kāi),，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，看看泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否輕松,；

B,、給泵筒內(nèi)注滿水，并擰緊注液口并帽,；

C,、啟動(dòng)泵，先把閥打開(kāi),，當(dāng)出口壓力表指針上升后再把閥關(guān)緊,，然后慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)規(guī)準(zhǔn)揚(yáng)程處即可,；泵的自吸時(shí)間大約需要三分鐘,。

D,、停泵時(shí)，先關(guān)好出口閥門(mén),，然后在切斷電源,。

泵不出水原因：

A、泵的管線或閥門(mén)漏,；

B,、進(jìn)液口網(wǎng)罩雜物堵塞，或進(jìn)液口扎在泥沙里,；

C,、進(jìn)水含油量太高；

D,、液位太低,。

2、離心泵：

注意事項(xiàng)：

A,、泵的軸線與電機(jī)的軸線必須同心；

B,、泵座中應(yīng)加32#或40#機(jī)油,，加油高度在油鏡的一半處即可；

C,、機(jī)械密封必須浸在液體里,，也就是說(shuō)蹦體內(nèi)必須滿液，不能抽空,。如缺液就會(huì)把機(jī)械密封燒壞,。

D、如果泵每天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí),，則兩星期必須換一次機(jī)油,；若每天只運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，則一個(gè)月?lián)Q一次機(jī)油,。換油時(shí),，先把原來(lái)的廢機(jī)油放完，再用柴油或汽油沖洗一下機(jī)油箱,，然后加上新機(jī)油,。這樣能提高軸承的使用壽命。

操作方法：

A,、關(guān)好出口閥門(mén),，把閥門(mén)打開(kāi)；

B,、打開(kāi)閥,，待液體流出時(shí),，再關(guān)閉閥；

C,、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,；看看泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)輕松；

D,、啟動(dòng)泵,，當(dāng)壓力表指針上升后，慢慢打開(kāi)出口閥門(mén),，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)規(guī)準(zhǔn)揚(yáng)程處即可,；

E、停泵時(shí),，先關(guān)好出口閥門(mén),，再切斷電源。