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多介質(zhì)過濾器通常作為預(yù)處理設(shè)備,，可與其他凈化設(shè)備配合使用,，提高整體凈化效果。

多介質(zhì)過濾器工作原理：通過裝填不同粒徑的石英砂,、活性炭等過濾介質(zhì),，利用重力和壓力作用，使水通過過濾介質(zhì)層,，水中的懸浮物,、膠體、有機(jī)物等雜質(zhì)被截留在過濾介質(zhì)的孔隙中,，從而實(shí)現(xiàn)水的初步凈化,。

設(shè)備特點(diǎn)

可有效去除水中的大顆粒懸浮物、泥沙,、鐵銹等雜質(zhì),，降低水的濁度。

過濾速度快,，處理量大,，能滿足工廠大規(guī)模生產(chǎn)用水的需求,。

設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,，操作簡單，維護(hù)方便,。

應(yīng)用場(chǎng)景：適用于各種工業(yè)生產(chǎn)用水的預(yù)處理,，如在反滲透純水設(shè)備前作為預(yù)處理，可保護(hù)反滲透膜不受大顆粒雜質(zhì)的污染,，延長膜的使用壽命,；在電鍍、印染等行業(yè)的廢水處理中,，用于去除廢水中的懸浮物和部分有機(jī)物,，為后續(xù)的深度處理創(chuàng)造條件。

濾料板結(jié)原因分析

(1)截留在濾層上表層的污物,，如果在一定周期內(nèi),，不能有效地去除，在隨后的反洗過程中,，如果反洗空氣的分布不均勻會(huì)導(dǎo)致膨脹高度不均勻,，隨著反洗空氣的搓動(dòng)，搓動(dòng)量小的地方,，濾料表面的油污等雜質(zhì)不能有效去除,，在投入下一正常濾水周期后,，局部負(fù)荷增大，雜質(zhì)會(huì)從表面沉入內(nèi)部,，球團(tuán)逐漸增大,，并同時(shí)向過濾器的填充深度內(nèi)延伸，直至整個(gè)過濾器失效,。

備注：實(shí)際運(yùn)行中,，反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，主要是由于底部布?xì)夤艿赖拇┛?、局部濾帽的堵塞或損壞或是柵管間距的變形等原因引起,。

(2)濾層的表面濾料顆粒細(xì)小，反沖洗時(shí)相互碰撞機(jī)會(huì)少,，動(dòng)量小,，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球,。當(dāng)反沖洗結(jié)束濾層重新級(jí)配時(shí),，泥球就進(jìn)入下層濾料中，隨著泥球的長大不斷向深處移動(dòng),。

(3)原水中所包含的油,，截留在過濾器內(nèi)，經(jīng)反洗并殘余部分,，日積月累,，是導(dǎo)致過濾器濾料板結(jié)的主要因素。何時(shí)進(jìn)行反洗可根據(jù)原水的水質(zhì)特點(diǎn)和出水水質(zhì)要求,，采用限定水頭損失,、出水水質(zhì)或過濾時(shí)間等標(biāo)準(zhǔn)來確定。