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板框壓濾機工作原理介紹
閱讀:234 發(fā)布時間:2024-11-9壓濾機主要是用來進行固液分離,將物料通過壓力來過濾的,,并廣泛應用于化工,、制藥、石油,、冶金,、制糖、選礦,、食品及污水處理等工礦企業(yè),,特別對于粘細物的分離,適用于各種懸浮液的固液分離,,結構簡單,,使用方便。
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室,。濾板的表面有溝槽,,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,,組裝后構成完整的通道,,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液,。板,、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板,、框,。板,、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,,集中排出,。過濾完畢,可通入清水洗滌濾渣,。洗滌后,,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液,。隨后打開壓濾機卸除濾渣,,清洗濾布,重新壓緊板,、框,,開始下一工作循環(huán)。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高,。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,濾框的內邊長為 200~2000毫米,,框厚為16~80毫米,,過濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動螺旋,、電動螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材、鑄鐵,、鑄鋼,、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造,。