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IC厭氧反應器工作原理
閱讀：507 發(fā)布時間：2024-8-16工作原理
混合區(qū)：反應器底部進水,、顆粒污泥和氣液分離區(qū)回流的泥水混合物有效在此區(qū)混合
第1厭氧區(qū)：混合區(qū)形成的泥水混合物進入該區(qū)，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉化為沼氣。
第2厭氧區(qū)：經第一厭氧區(qū)處理后的廢水,，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進入第二厭氧區(qū),。
沉淀區(qū)：第二厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進行固液分離,，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回第二厭氧區(qū)污泥床,。
氣液分離區(qū)：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統(tǒng)，泥水混合物則沿著回流管返回到下端的混合區(qū)
IC厭氧反應器工作流程
進水經過布水器輸入反應器,，與下降管循環(huán)來的污泥和出水均勻混和后,，進入反應分離區(qū)內，流化床反應室,。在那里,，大部分COD被降解為沼，在這個分離區(qū)產生的沼由低位三相分離器收集和分離,，并產生體提升,。體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動,，經過一級“上升"管達到位于反應器部的體/液體分離器,，在這里沼從水和污泥中分離，離開整個反應器。水和污泥混和經過同心的“下降"管直接滑落到反應器底部形成內部循環(huán)流,。從*級分離區(qū)的出水在二階段低負荷后處理區(qū)內被深度處理,，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產生的沼被部的三相分離器收集,，并沿二級“上升管",，輸送到部旋流式體/液體分離器，實現(xiàn)沼分離和收集,。同時,，厭氧出水（12）經過出水堰離開反應器自流進入后續(xù)處理中。
性能特點
容積負荷高：IC厭氧反應器的容積負荷遠高于普通的UASB反應器,，可高出3倍左右,。
抗沖擊負荷能力強：內循環(huán)的形成使得第一反應區(qū)的實際水量遠大于進水水量，提高了反應器的抗沖擊負荷能力和酸堿調節(jié)能力,。
占地面積少：IC厭氧反應器多采用高徑比為4～8的瘦高型塔式外形,，占地面積少，尤其適合用地緊張的企業(yè),。
節(jié)能：IC厭氧反應器的內循環(huán)是在沼氣的提升作用下實現(xiàn)的,，不需要額外的動力。
IC厭氧反應器適用范圍
IC厭氧反應器適用于處理高濃度有機廢水,，如玉米淀粉廢水,、檸檬酸廢水、啤酒廢水,、土豆加工廢水,、酒精廢水等。適用于COD濃度在10000-15000mg/L的有機廢水處理,。