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二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程
閱讀：222 發(fā)布時間：2024-8-12操作規(guī)程
（一）開車前檢查
開車前,，應(yīng)對二氧化氯發(fā)生器的水射器壓力水管線,、化學(xué)原料輸送管線,、二氧化氯投加管線,、化料器及閥門,、電器、儀表,、液位計等方面進行檢查,，檢查范圍如下：
1,、檢查二氧化氯發(fā)生器管線、壓力水管線,，原料供送管線,、發(fā)生器主機及閥門、液位計安裝是否到位,；閥門開關(guān)是否靈活，液位計指示是否準確,；化料器內(nèi)是否有雜物,。
2、通知儀表工檢查儀表情況,，并做好開車準備,；通知電工檢查電器設(shè)備并送電，各房間,、各設(shè)備照明應(yīng)充足,。
3、對二氧化氯發(fā)生器主機及所屬管線進行沖洗,，沖洗干凈后備用,。
4、打開動力水閥門,，水壓能達到要求并能穩(wěn)定（0.2MPa～0.4MPa),。
5、檢查設(shè)備各部件是否正常,，泄漏,漏點,，及時處理，確保安,。
6,、檢查各閥門開關(guān)狀態(tài)位置是否準備。
7,、檢查安全閥,，將安全閥塞緊。
8,、從加水口給加熱水套加滿水,。
9、初次使用時先給反應(yīng)器加水至液位管三分之一處,。
10,、打開控制器開關(guān)，觀察計量泵和溫度顯示是否正確,。
（二）開機程序
1.原料的配置與添加
（1）氯酸鈉的配制與添加：氯酸鈉溶液的配置使用化料器,，配制比例為1：2,，即一公斤氯酸鈉與二公斤水充分溶解配制成33%的氯酸鈉溶液。
①化料器的工作原理：利用水泵提供的動力,，使水在溶料槽內(nèi)切線循環(huán),，形成溶料槽中的水力攪拌，同時利用溶料槽內(nèi)的折流板的折流,，使原料得到較好的溶解,。
②化料器的使用（化料器工藝控制圖附后）
加水:關(guān)閉閥門1、2,、3,、4，打開加水口控制閥,，然后向化料罐內(nèi)加水至刻度(HLQ-100型化料器在在刻度時,，水為200kg,溶解氯酸鈉為100kg)
化料： 打開閥門1、3,，開啟化料泵后,，將氯酸鈉慢慢倒入化料罐中，
攪拌運轉(zhuǎn)10～15分鐘,，?；媳谩?/span>
打料：化料過程完成后,，打開閥門2,、4，關(guān)閉閥門1,、3,；開啟化料泵，將化好的氯酸鈉溶液打到氯酸鈉儲罐,。
注意：化料器閥門切換一定要先開后關(guān),，化料控制閥1、3為一組,，閥位,；打料控制閥2、4為一組,，閥位,。在化料泵運轉(zhuǎn)過程中，不能出現(xiàn)四個閥都關(guān)的狀態(tài),。在開泵前必須檢查好閥位,；化料罐要保持要保持清潔，否則會損壞化料泵,；在化受潮固體或成塊氯酸鈉時,，化料時間要適當(dāng)延長,；化料器與規(guī)準計量箱連接使用，打料時,，一定要注意計量箱的液位,，快要滿時，就要停止打料,，否則會損壞計量箱,；化料泵嚴禁空載，開泵前要確認化料罐液位足夠,，否則損壞化料泵機械密封密封,。
（2）鹽酸的添加：鹽酸使用31%的工業(yè)鹽酸
①2#水穩(wěn)二氧化氯發(fā)生器鹽酸的添加：其操作步驟是：打開小水射器動力水控制閥使水射器，然后再打開計量箱上的進酸控制閥使鹽酸進入計量箱內(nèi),，待鹽酸加到計量箱玻璃管液位刻度時，關(guān)閉計量箱進酸控制閥及水射器壓力水控制閥,，停止鹽酸添加,。，
②1#水穩(wěn)鹽酸的添加：打開鹽酸計量箱進酸控制閥,，利用自壓將鹽酸儲罐中的鹽酸自流到計量箱,，待鹽酸加到計量箱玻璃管液位刻度時，關(guān)閉鹽酸計量箱進酸閥,，停止鹽酸添加,。
2.啟動
（1）從加水口給加熱水套加滿水。
（2）初次使用時先給反應(yīng)器加水至液位計的三分之一處,。
（3）開啟溫控器電源,，使溫度升至設(shè)定溫度（78℃）。
（4）打開動力水閥門,，將水壓力調(diào)至規(guī)定值（≥0.2MPa),，水射器正常工作。
（5）待溫度顯示已達到設(shè)定溫度(78℃),，打開原料管道上的閥門,，啟動計量泵。如果計量泵管道中空,，應(yīng)先出空,，然后調(diào)節(jié)計量泵頻率，使之達到所需流量,，設(shè)備即可正常,。
3.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)
（1）調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備計量泵進料量的大小來實現(xiàn),，即通過對計量泵的調(diào)節(jié)來實現(xiàn),，計量泵頻率越高,，設(shè)備進料量越大，產(chǎn)量就越大,，反之,，產(chǎn)量就越小。
（2）設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié),，一般根據(jù)水中余lv量的大小來決定,。如果設(shè)備一段時間后,水中余lv較高,可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余lv不夠,可以加大產(chǎn)量,。
（3）計量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和頻率來實現(xiàn),。行程的調(diào)節(jié)：計量泵時，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可,；頻率的調(diào)節(jié)：設(shè)備控制器上一頻率調(diào)節(jié)按鈕,，時“+-"調(diào)節(jié)即可。一般情況下,，應(yīng)固定行程,，調(diào)節(jié)頻率。
（4）設(shè)備的額定產(chǎn)量：每臺設(shè)備都其額定產(chǎn)量,，可在 50%-范圍內(nèi)調(diào)整,，在控制器內(nèi)根據(jù)設(shè)備配置的計量泵型號設(shè)定計量泵頻率上限，設(shè)備的良好參數(shù)與原料的轉(zhuǎn)化率,。過此范圍影響設(shè)備的良好,。
4.巡檢
設(shè)備過程中應(yīng)每隔 1-2 小時巡檢一次，巡檢內(nèi)容包括：
（1）動力水及投加系統(tǒng)
檢查該系統(tǒng)跑冒滴漏現(xiàn)象,；各閥門開關(guān)程度是否正常,；壓力是否正常；水射器是否,、顏色是否正常,。
（2）設(shè)備主機
檢查設(shè)備跑冒滴漏現(xiàn)象；各閥門開關(guān)程度是否正常,；安全閥關(guān)閉情況,，尤其發(fā)現(xiàn)設(shè)備間較大味時，應(yīng)立即檢查安全閥,，如安全閥打開,，應(yīng)及時復(fù)位，發(fā)生器在真空狀態(tài)下的正常反應(yīng),；反應(yīng)器及水套液位是否在正常范圍內(nèi),；設(shè)備異響，異響應(yīng)立即停機檢查,；控制器及各參數(shù)是否正常,，報警等,。
（3）供料系統(tǒng)檢查
檢查該系統(tǒng)跑冒滴漏現(xiàn)象；各閥門開關(guān)程度是否正常,；原料罐是否缺料,；過濾器是否通暢，如堵塞,，應(yīng)及時清理,；計量泵管沒體，若,，要及時出,；計量泵是否正常，包括聲音,、震動,、溫度等；計量泵的頻率,、行程是否在設(shè)定值,；背壓閥是否正常，沒背壓過大進不去料或背壓過小形成抽吸原料的現(xiàn)象,，如，應(yīng)停機進行故障除,。