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加藥裝置計(jì)量泵常見問題及解決辦法

計(jì)量泵是自動(dòng)加藥裝置的核心部件,，裝置的壓力、藥液性質(zhì)及材質(zhì)組成共同影響了計(jì)量泵的選型,。一旦計(jì)量泵出現(xiàn)了故障,，整個(gè)加藥裝置就無法工作了，所以一般情況下,，自動(dòng)加藥裝置都選用雙泵交替工作的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),，一臺(tái)計(jì)量泵發(fā)生了故障，可以啟動(dòng)別外一臺(tái)備用泵,，這樣就不影響自動(dòng)加藥裝置的連續(xù)運(yùn)行,。計(jì)量泵發(fā)生故障是常有的事情,，下面講述計(jì)量泵可能出現(xiàn)的故障及排除方法

1)計(jì)量泵吸液不正常

旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對(duì)齊,。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置,。

對(duì)反應(yīng)時(shí)間來說，脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長,。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec,，流量監(jiān)控器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec,。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān),，取下固定電路板的護(hù)蓋，移走跳線X-1,。這樣就激活了擴(kuò)展功能，在故障指示之前允許有更多的時(shí)間,。

計(jì)量泵安裝自排氣泵頭,，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短,。

2)拆換計(jì)量泵隔膜

在拆去舊的隔膜時(shí),，常遇到麻煩。現(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議,。

1.在泵頭松動(dòng)之后,，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置,?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固,，這樣就可以旋下隔膜,。

2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),。稍有些阻力,，可以旋下隔膜。

3.計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶,，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作,。

4.在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng),。

3)用流量監(jiān)控計(jì)量一種高粘度介質(zhì),，在引液過程中收到了流量故障指示信號(hào)，怎么做可以解決這個(gè)問題?

通過松開4個(gè)泵頭螺絲,，移動(dòng)液力端,。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端,，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸,，但是還把持著背板和隔膜,。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件，稍有些阻力,，隔膜會(huì)從電磁軸松動(dòng)下來,。如果隔膜還沒有松動(dòng)，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油,。放置幾分鐘后,，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行,。

4)如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀

1.取下固定泵頭的4個(gè)螺絲,。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。

2.看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開,。注意：并不是所有的計(jì)量泵都有排泄閥,。

3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,，安裝泵頭,。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊,。