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厭氧反應(yīng)器維護(hù)注意事項(xiàng)
閱讀：221 發(fā)布時(shí)間：2024-4-18厭氧反應(yīng)器是一種常見的污水處理設(shè)備，那么大家知道我們在使用的時(shí)候該如何給厭氧反應(yīng)器進(jìn)水嗎,？我們一起來了解下吧
1、進(jìn)水裝置的設(shè)計(jì)要確保各支路的流量相同，以免發(fā)生短路或者是水壓不同引起的故障,。
2、應(yīng)盡可能的滿足污泥床水力攪拌的需要,，這樣才能使得機(jī)物與污泥迅速混合,，以此來避免局部產(chǎn)生酸化現(xiàn)象。
3、整個(gè)進(jìn)水過程要時(shí)刻觀測進(jìn)水管的堵塞,，當(dāng)堵塞發(fā)現(xiàn)后,，要及時(shí)的停水，然后進(jìn)行清理,。
4,、應(yīng)該配水和水力攪拌的功能，這可以效的促進(jìn)各種原料的反應(yīng),。
在維護(hù)管理時(shí)需要注意哪些細(xì)節(jié)呢,？
1、厭氧反應(yīng)器在進(jìn)行工作時(shí),，污泥負(fù)荷要適當(dāng),。為保持厭氧消化過程三個(gè)階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡,，防止酸積累導(dǎo)致pH值下降,，進(jìn)水機(jī)負(fù)荷不宜過高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d),?？梢酝ㄟ^提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，在保持相對較低的污泥負(fù)荷條件下,，獲得較高的容積負(fù)荷,。一般來說，厭氧消化裝置的容積負(fù)荷都在5kg CODcr/(m3·d)以上,，甚至高達(dá)50kg CODcr/( m3·d),。
2、一般的工業(yè)廢水溫度難以達(dá)到35℃,，需要加熱,。因此，為節(jié)約加溫所需能量,，一方面要注意保溫,，盡可能防止反應(yīng)器熱量散失，另一方而要充分發(fā)揮反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較大的點(diǎn),，盡可能提高反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度,，減弱溫度對厭氧反應(yīng)的影響。
3,、設(shè)備工作中,，要確保沼要及時(shí)效地出。厭氧消化過程必定伴隨著沼的產(chǎn)生,，沼對污泥可以起到攪拌和,，促進(jìn)污水與污泥的混合接觸,，這是其利的一面。同時(shí),，沼的存在也會起到類似浮渣的,，沼向上溢出時(shí)將部分污泥帶到液面，導(dǎo)致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差,。因此,，要設(shè)置體擋板和集罩，將沼從厭氧消化裝置內(nèi)引出,，在出水堰附近留足夠的沉淀區(qū),，以出水水質(zhì)。
4,、當(dāng)被處理污水濃度較高時(shí),，須采取回流的方式，回流比根據(jù)具體情況確定,，效的回流,，不僅可以降低進(jìn)水濃度，還可以增大進(jìn)水量,，處理設(shè)施內(nèi)的水流分布均勻,，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象。
5,、當(dāng)被處理污水懸浮物濃度較大時(shí),，就應(yīng)當(dāng)對污水進(jìn)行沉淀,、過濾,、或浮選等適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，以降低進(jìn)水的懸浮物含量,，防止填料層堵塞,。