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壓濾機(jī)安技術(shù)操作規(guī)程的相關(guān)
閱讀：1167 發(fā)布時(shí)間：2022-10-14壓濾機(jī)是一種固液分離機(jī)械裝置,，它對含固體顆粒的介質(zhì)施加一定的壓力,，使液體滲出。根據(jù)不同的過濾方法,，壓濾機(jī)可分為,，箱式和帶式。其中,，壓濾機(jī)是比較常用的過濾設(shè)備,，用于洗煤，選礦,，污水等行業(yè),。傳統(tǒng)的壓濾機(jī)，壓濾機(jī)進(jìn)料泵設(shè)計(jì)壓力為0.5~0.6MPa,，壓力過大可能導(dǎo)致濾板損壞,。
壓濾機(jī)安技術(shù)操作規(guī)程
1,、一般要求
第1條,、 必須經(jīng)過本工種主要和安,、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格,，取得操作資格證后,，方可持證上崗。
第2條,、掌握壓濾脫水的基本理論,，本的煤泥水、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成,，壓濾產(chǎn)品指標(biāo)要求等,。
第3條、熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理,、構(gòu)造,，熟悉液壓、煤泥給料及濾液排放,，掌握正確的使用和操作方法,。
第4條、熟悉本崗位設(shè)備開,、停車的程序和操作,，以及檢查、分析防止簡單故障的方法,。
第5條,、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤安規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程,、崗位責(zé)任制,、交接班制度和其他關(guān)規(guī)定。
第6條,、上崗時(shí)按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動保護(hù)用品,。
2、安規(guī)定
第1條,、 壓濾機(jī)正常工作時(shí),，操作人員不得將腳、手,、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽,。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時(shí),，操作人員不得用手扒濾布與煤泥,。
第2條,、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開關(guān)。機(jī)架,、機(jī)頂,、大梁上人時(shí)，不準(zhǔn)按動開關(guān),。更換濾布,、清理濾板中心入料孔中煤泥，必須將傳動拉鉤拉平,。
第3條,、 壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接點(diǎn)壓力表。
第4條,、禁止穿高跟鞋,、赤腳作業(yè)，卸料過程中嚴(yán)禁將頭,、手伸入濾板間,。
第5條、禁止帶手套操作按鈕,，卸料只能用木鏟(竹片),。
3、工作前的準(zhǔn)備
第1條,、了解壓濾入料的備料情況,，包括：數(shù)量、濃度,、粒度組成,。
第2條、檢查操作按鈕是否靈活可靠,，卸料器是否同步,。
第3條、注意檢查濾板間無雜物,，濾布無皺褶,，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清理。
4,、正常的操作規(guī)定：
第1條,、接到開車信號確認(rèn)無誤后，方可開車,。
第2條,、壓濾機(jī)入料應(yīng)先將入料桶打滿，入料過程中經(jīng)常觀察料桶內(nèi)物料情況,，防止空桶及漾料情況的發(fā)生,。
第3條,、啟動液壓，將壓力控制在8~12.5Mpa,，壓緊主機(jī)板,。
第4條、開泵給料后,，主機(jī)濾室內(nèi)充滿礦漿,，使壓力緩慢上升到0.4~0.6Mpa進(jìn)入壓濾過程,，當(dāng)濾液滴水不成線時(shí),，關(guān)閉給料泵停止給料，準(zhǔn)備卸料,。
第5條,、在壓濾過程中，要觀察流出的濾液,，發(fā)現(xiàn)流黑水時(shí),，記下編號，及時(shí)修補(bǔ)或更換濾布,。
第6條,、注意檢查濾板是否變型、斷裂等現(xiàn)象,，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換,，更換濾板時(shí)應(yīng)先卸掉第濾液水嘴。
第7條,、卸料前應(yīng)先開啟膠帶運(yùn)輸機(jī),、刮板運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備，以便煤泥及時(shí)運(yùn)輸,，防止壓皮帶及刮板等事故的發(fā)生,。
第8條、按規(guī)定每5天必須沖洗一遍濾布,，增加濾布的透水性,，提高壓濾效率。
5,、特殊情況的處理
第1條,、卸料時(shí)應(yīng)注意觀察濾餅的粘度及粒度組成，發(fā)現(xiàn)跑粗等異?，F(xiàn)象,，及時(shí)匯報(bào)處理。
6,、操作后的工作
第1條,、停車前,，要先停止給料，將壓濾機(jī)內(nèi)的物料部卸凈后,，方可停車,，嚴(yán)禁帶料停車。
第2條,、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,，各類物品碼放整齊。
第3條,、應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班,，向接班的人員詳細(xì)交待清本班壓濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,，履行完交接班手續(xù)后,，方可交接。
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