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故障及殊情況下初步處理

    1,、過濾過程中清水閥開度偏大,，檢查進(jìn)水閘板是否開啟太大。

    2,、反沖冼開始,，進(jìn)水閥法關(guān)閉，檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力,，電磁閥是否正常,。

    3、水過程中,，水閥門突然關(guān)閉,，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵,、停鼓風(fēng)機(jī),、關(guān)沖閥、開閥,、關(guān)進(jìn)水閘板,、通過水閥缸調(diào)節(jié)按鈕強(qiáng)制打開水閥水，濾池暫停使用,，待故障除后,，重新進(jìn)行反沖洗再投入過濾。

    4,、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個(gè)操作員應(yīng)迅速跑到管廊強(qiáng)制關(guān)閉該水沖閥,，同時(shí)，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后,，按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥,、停水沖泵，然后通知班長(zhǎng)和機(jī)修班,，如果水沖閥不能強(qiáng)制關(guān)閉,，應(yīng)按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵,，如果停水沖泵時(shí)出現(xiàn)較大震動(dòng),，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)和機(jī)修班，在對(duì)水沖泵進(jìn)行檢查之前,，禁止進(jìn)行所濾格的反沖洗,。

    5,、沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機(jī)或反沖泵,，關(guān)進(jìn)水閥、閘板,、濾格停用,。

    6、鼓風(fēng)機(jī),、反沖泵過程中,，電流、出口電壓偏高,，檢查相應(yīng)管路閥門是否開,、電源電壓、電流是否正常,、鼓風(fēng)機(jī),、反沖泵是否異響。

    7,、反沖泵過程中,，電流出口壓力偏低，反沖水力,、水量不足,，停泵，啟用另一臺(tái)反沖泵,，打開泵閥,，觀察是否積，若是其它泵情況一樣,，則應(yīng)中斷反沖洗,，進(jìn)行檢查。

    8,、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機(jī),，應(yīng)將過程進(jìn)行完畢，同時(shí),，保持足夠的反沖洗水量,。

    9、濾池低壓突然失電,，應(yīng)及時(shí)通知取水停機(jī),，若為區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動(dòng)關(guān)閉所濾格清水閥門,。

    10,、鼓風(fēng)機(jī)壓力顯示不為零,，放空閥開啟扣余壓、聲,，則應(yīng)檢查扳門及出閥是否正常,。