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技術(shù)文章

壓濾機(jī)的保養(yǎng)

閱讀:460          發(fā)布時(shí)間:2020-10-28

保養(yǎng)事項(xiàng)

l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,,每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查,。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓作-次面清洗,,液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力,但小不能低于過(guò)濾壓力允許值,,過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,,過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件,。

2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開機(jī)工作,,以免損壞機(jī)件,。加料前檢查濾板列情況,濾布不能折疊現(xiàn)象,,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊列整齊,。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),,否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,,導(dǎo)致濾板變形損壞,。

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,,新濾布制作前應(yīng)先縮水,,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,,否則會(huì)造成,過(guò)濾不清,,過(guò)濾速率低,,布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾后果,。

5,、壓濾機(jī)在壓濾初期,,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清,。如濾液一直混濁或清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布,。濾板間允許濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6,、移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),,不得碰撞,、摔打,,以免損壞密封面及濾扳手把,。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,,性能下降,,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象,,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,,使濾布恢復(fù)功能,法恢復(fù)則及時(shí)更換,。

7,、漿料、洗液或壓縮空閥門,,必須按操作程序啟用,,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空壓力不能過(guò)過(guò)濾壓力,。

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