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技術(shù)文章

壓濾機的保養(yǎng)事項哪些,?

閱讀:539          發(fā)布時間:2020-9-4

保養(yǎng)事項

    l、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作,,每班工作前要對整機作面檢查,。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,,更換時應(yīng)對液壓作-次面清洗,,液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,,過小會引起較大滲漏,,過大會損壞機件。

    2,、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開機工作,,以免損壞機件。加料前檢查濾板列情況,,濾布不能折疊現(xiàn)象,,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊列整齊。

    3,、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,,過濾溫度過高塑料濾板易變形,,加料時懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞,。

    4,、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,,否則會造成,,過濾不清,過濾速率低,,布筒破裂,,達不到預(yù)期過濾后果。

    5,、壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清,。如濾液一直混濁或清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,,此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布,。濾板間允許濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。

    6,、移動濾板時,,用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞,、摔打,,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,,性能下降,,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)變更影響過濾速率的現(xiàn)象,,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,,使濾布恢復(fù)功能,法恢復(fù)則及時更換,。

    7,、漿料、洗液或壓縮空閥門,,必須按操作程序啟用,,不能同時啟用,,隔膜擠榨時壓縮空壓力不能過過濾壓力。

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