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帶式壓濾機的類型：
先，帶式壓濾機分為兩種,，一種為帶式壓濾機一體機,，整機采用一體化設(shè)計，便于運輸和安裝,。二種是分體式帶式壓濾機,，是將帶式壓濾機分為主機和分機，將上料器和一脫水區(qū)分離出去,，提高脫水效率,。

帶式壓濾機的構(gòu)成：

帶式壓濾機是由主機(濾帶、多道壓輥,、電機和空壓泵組成的脫水區(qū)構(gòu)成),、加藥罐、加藥泵,、沉淀池,、沉淀罐、清水池,、泥漿泵和管道組成,。

帶式壓濾機的原理：

污水通過泥漿泵進入沉淀池，同時加藥泵往沉淀池加注藥劑,，污水在藥劑下快速沉淀,，泥漿泵將沉淀的泥漿抽到污泥脫水機上，先在濾帶上進行重力脫水,，接著進入鍥型區(qū)將泥漿隆成跺,，泥漿在藥劑下快速凝結(jié)，除多余水分,，再次脫水,。后在兩條濾帶的夾雜下進入后由多道“S”型組成的脫水輥進行深度脫水。

機構(gòu)點

1,、帶式壓濾機采用的澳地利技術(shù),，大方。

2,、結(jié)構(gòu)剛度大,，平穩(wěn)、,。

3,、配置的濃縮預處理設(shè)備， (對污泥絮凝)低,。

4,、重力脫水區(qū)配置的布料器,，使物料分布均勻,，延長濾帶壽命,。

5、具長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),，物料脫水充分,，物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

6,、輥系列科學序,，重力脫水、楔形脫水,、壓榨脫水分別出,，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大,，脫水,。因此能力大、,。

7,、從進料到出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口,，便于微機集中控制,。

8、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻調(diào)速,，調(diào)速范圍大,，適應(yīng)性廣。

9,、帶式壓濾機濾帶設(shè)可靠的反沖洗裝置,，濾帶的脫水效果。

10,、帶式壓榨過濾機采用動張緊和動自動糾偏裝置,，濾帶的安正常。

11,、帶式壓濾機操作,，采用紅外安防護和的緊急安停車裝置將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進行簡要:

1. 機架: 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2系: 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上,、下濾帶夾持,，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度,，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,，污泥中水份逐漸脫除,。

3 壓榨輥脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成,。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件,。

4. 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求,。

5. 濾帶: 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分,，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì),，在上,、下濾帶張緊力下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。