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板框壓濾機常見故障機除方式

板框壓濾機的運營性能在多種壓濾機中還是較為穩(wěn)定，其構造與工作原理簡單,，故障率也非常低,。但如果因操作不當或其他原因造成故障法正常，掌握一些除的方法節(jié)省檢修時間,，將會大大提率,。下面是明基的工程師為大家總結的板框壓濾機常見故障及除方式。

1,、油壓不足,。當發(fā)現(xiàn)油壓不足時，可能如下原因：溢流閥調整不當,、閥內漏油,、油缸密封圈磨損厲害、管路外泄漏,、電磁換向閥未到位,、柱塞泵損壞、油位不夠,。檢查出問題后對磨損部件及時更換或修補便可重新順利,。

2、濾板之間跑料,。出現(xiàn)這種情況多是由于油壓不足,、濾板密封面夾雜物、濾布不平整,、低溫板用于高溫物料使濾板變形,、進料泵壓力或流量高，及時檢查,，做出調整或更換相應部件即可,。

3、濾液不清,。這是污泥污水處理zui擔心遇到的問題之一,，但也并不是板框壓濾機大的問題，多和濾布關系,。如果板框壓濾機的濾布不適合此物料,，則要及時更換。濾布皮損,、開口過大,、縫合處開線針腳過大，都可能造成濾液不清,。所以壓濾機要選擇做工精細,、材質適合的濾布,，在壓濾機一段時間后，要檢查濾布磨損情況,。

4,、濾板向上抬起。這多是由于安裝基礎不穩(wěn),，濾板密封面除渣不凈,，半檔圈內球墊偏移，只需重新修正地基,，除渣,，調節(jié)半擋圈即可。

5,、主梁彎曲,。油缸端地基粗糙，自由度不夠,，濾板列不齊，濾布密封面除渣不凈,，操作人員對地基進行調整或重新布置安裝,，將濾板重新列，清洗濾布,。

6,、濾板破裂。先要更換濾板,，是機器能正常,。造成濾板破裂的原因可能是進料壓力過高、溫,、速度快,、濾板進料孔堵塞，濾布破損等,，查到原因后作出調整,，以免濾板再次破裂造成浪費。

7,、保壓不靈,。可能的原因油路泄漏,、活塞密封圈磨損、液控單向閥失靈,、安閥泄漏等,，及時解決查獲的問題,，使機器正常。

8,、壓緊,、回程動作。油位不夠,、柱塞泵損壞,、回程溢流閥彈簧松弛、電磁閥動作都可能造成壓緊,、回程運作不良,，檢查以上4項后及時解決，板框壓濾機變可正常壓濾了,。

9,、拉板裝置失靈。先檢查拉板電與電磁閥,，再看看傳動是否被卡,，然后逐一解決,。

10、時間繼電器失靈,。這可能是由于控制時間調整不當、電器線路故障,、時間繼電器損壞，進行檢修后該修的修該換的換,。

以上便是板框壓濾機常見的故障，熟悉掌握后一旦運作不正常,，細心檢查很容易便可找出原因,，維修方法也比較簡單。如您在使用中遇到其他問題,，可致電山東明基設備有限公司,，讓我們的技術人員為您解答。