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ZBXN型周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)本設(shè)備用于污水處理圓形二沉池,，將沉降在池底的污泥刮集一組沿半徑方向布置的吸泥管管口,，再通過(guò)泥管出,，以便污泥回流或濃縮脫水,；此外，還可以撇除液面浮渣,。

點(diǎn),、構(gòu)造及工作過(guò)程

2.1點(diǎn)

2.1.1、重量輕：

2.1.2節(jié)約,、維護(hù)：由于采用虹吸管將泥槽的污泥經(jīng)不旋轉(zhuǎn)的泥罐泥管,，沒(méi)動(dòng)密封，杜了上清液短流,，既避免了回流泵能耗的浪費(fèi)，又了回流污泥的濃度,，為生化工藝正常運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件,。同時(shí)，也了由于動(dòng)密封而帶來(lái)的維護(hù)工作,；

2.1.3的傳動(dòng)裝置,，驅(qū)動(dòng)裝置中關(guān)鍵部件—減速器采用的軸裝式，需對(duì)中,，,，、,、重量輕,；

2.1.4可根據(jù)定的要求配備過(guò)扭保護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)扭矩值達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警停機(jī),，,。

2.2構(gòu)造及工作過(guò)程

   本設(shè)備如圖所示由工作橋,、泥槽、吸泥管,、虹吸抽空,、回轉(zhuǎn)軸承、驅(qū)動(dòng)裝置,、撇渣裝置,、集電器、控制箱等組成,。

    工作橋由置于周邊的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng),，繞池軸線旋轉(zhuǎn)，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集各吸泥口,，在負(fù)壓的下,，污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽,、虹吸管,、泥罐、泥管污泥坑,。每個(gè)吸泥管上端設(shè)調(diào)節(jié)器,，以調(diào)節(jié)各吸泥管的流量分配。同時(shí),，液面上的浮渣向隨工作橋旋轉(zhuǎn)的撇渣板和周邊擋渣堰形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中,，直其封閉邊—刮渣擺臂。當(dāng)擺臂抵達(dá)集渣斗時(shí),，由擺臂上的刮渣板刮集集泥斗（籃）,。

 

3、電控箱操作程序

3.1檢查：

送電前檢測(cè)控制箱,、集電器各滑環(huán)之間及電動(dòng)機(jī)的緣電阻,、接地保護(hù)和各電接點(diǎn)是否可靠。送電后檢查三相電壓是否正常,。

3.2操作程序：

   接通電源：合上電源開(kāi)關(guān)QF,，電源指示紅燈HR亮。

1）手動(dòng)方式：將選擇開(kāi)關(guān)SA置于“手動(dòng)”（左旋45°）擋,。

Δ  按抽真空按鈕ST2,，抽真空信號(hào)燈亮。

Δ  吸泥機(jī)形成虹吸,，按抽真空停機(jī)按鈕SP2,，抽真空信號(hào)燈滅。

Δ  按起動(dòng)按鈕ST1,，吸泥機(jī)信號(hào)燈亮,。

Δ  按停止按鈕SP1,，吸泥機(jī)停機(jī)，信號(hào)燈滅,。

2）自動(dòng)方式：將選擇開(kāi)關(guān)SA置于“自動(dòng)”（右旋45°）擋,。

由PLC工作站發(fā)送指令以控制吸泥機(jī)的。

3.3事故報(bào)警：

   當(dāng)電源缺相,、短路或電動(dòng)機(jī)過(guò)載等事故發(fā)生時(shí),，自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警信號(hào)。

    事故處理：檢查電控柜及電動(dòng)機(jī)時(shí)必須斷開(kāi)電源方可接觸接線電路和電設(shè)備,。

說(shuō)明：

     需要采用PLC時(shí)應(yīng)在時(shí)明確提出,，以便配備關(guān)的控制接口電路，通常提供手動(dòng),。

4.1土建要求

4.1.1筒面予埋件圓與池壁內(nèi)圓的不同心度偏差不大于50mm,；

4.1.2筒面與池周邊滾道面應(yīng)等高，允許偏差+0,，-40mm,；

4.1.3池環(huán)行滾道內(nèi)外圓半徑允差±50mm；

4.1.4池周邊滾道面不平度在每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)不大于±3mm,，長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于30mm,；

4.2安裝要求

4.2.1回轉(zhuǎn)支承座安裝時(shí)三個(gè)調(diào)整螺釘調(diào)整其高度和水平度，支座底面與筒的間隙不小于50mm,，支承面在100mm范圍內(nèi)水平度為0.10,，部范圍內(nèi)不過(guò)0.30；

4.2.2回轉(zhuǎn)支承座定位后,，在其底面與筒面的間隙中用混凝土填充,，固結(jié)后在收緊螺栓；

4.2.3池底面二次混凝土應(yīng)在吸泥機(jī)試轉(zhuǎn)后施工,，為吸泥效果,，池底二次混凝土面應(yīng)在吸泥機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)（人力）時(shí)以木刮板找正；

4.2.4出水堰,、浮渣擋板,、泥罐應(yīng)在吸泥機(jī)試轉(zhuǎn)后安裝,，其必須與吸泥機(jī)重合,，以、撇渣可靠,，且不存在漏渣現(xiàn)象,；

4.2.5吸泥機(jī)所車輪必須同時(shí)著軌，其輪軸心線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)支座的,；

4.2.6吸泥機(jī)沿圓周行走時(shí)應(yīng)靈活,、均勻,、平穩(wěn)，傳動(dòng)沖擊和振動(dòng),；不允許與池側(cè),、底面擦碰；

4.2.7減速機(jī)按說(shuō)明書(shū)的要求注油,；

4.2.8回轉(zhuǎn)軸承待設(shè)備安裝調(diào)整后,，滾動(dòng)體內(nèi)加注耐水潤(rùn)滑脂。

4.3調(diào)試,、

4.3.1按工藝要求池內(nèi)進(jìn)水并向泥罐加水,，泥罐水位與水封錐面相平；

4.3.2關(guān)閉抽真空裝置上進(jìn)閥門(mén),，打開(kāi)抽閥門(mén),；

4.3.3按抽真空按鈕，一分鐘內(nèi)形成虹吸,。如一分鐘內(nèi)未形成虹吸,，則管道漏，檢查并除漏后,，重新抽真空,；

4.3.4虹吸形成后，立即關(guān)閉抽閥門(mén),，然后按抽真空停機(jī)按鈕,；

4.3.5按吸泥機(jī)按鈕，吸泥機(jī),；

4.3.6根據(jù)工藝及情況,，調(diào)回流量調(diào)節(jié)閥分配泥量；

4.3.7如需要破壞虹吸,，打開(kāi)進(jìn)閥門(mén),，虹吸破壞；

4.3.8再行啟動(dòng)時(shí),，按上述步驟即可,。

5、維護(hù)

5.1按減速機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行日常維護(hù)和定期更換潤(rùn)滑油,；

5.2所車輪的滾動(dòng)軸承和軸承應(yīng)定期（1-2年）清洗并更換潤(rùn)滑脂,；

5.3每周吸泥機(jī)行走裝置的情況，如出現(xiàn)異常,，應(yīng)立即停止,，查明原因，修復(fù)后方可再次；

5.4根據(jù)水質(zhì)和大污染情況定期檢測(cè)油漆層的狀態(tài),，必要時(shí)必須重新油漆,。