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云南省淺層氣浮機
閱讀：667 發(fā)布時間：2016-12-24一體化浮設備操作說明
1. 前準備和檢查：
1.1檢查進水泵,、溶泵,、空壓機的正常與否，馬達的轉向是否相符,，油位是否正常等,。同時要檢查刮渣機，作空車,，檢查其傳動部份是否正常,；牙箱油位不足時要加夠；刮板是否靈活,；行車速度是否正常,；觸點開關是否靈敏；電線的裝放是否正常,；
1.2 按要求配備好混凝劑,，檢查投藥計量裝置是否正常。
1.3 檢查各閥門的性能,，壓力表的正常與否,。
1.4 啟動空壓機，關上出閥,，待升壓后,，打開儲鼓的水閥，完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達一定壓力(約0.6MPa)時會自動停機,，如不停,，必須調(diào)好壓力觸點開關，使其達壓自動停機,。然后打開出閥降壓,，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時會自動停機。要使空壓機能在一定壓力范圍內(nèi)會自動開機和停機,。
1.5 檢查好釋放器，使其呈完好和暢通,。
1.6 啟動空壓機讓溶缸進,，隨后啟動溶泵向溶罐進水，控制進水水位在溶罐下部的三分之一二分之一處,。待罐中升壓,，同時控制調(diào)好空壓機出管路上的閥門，使其出壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右,。
2. 啟動：
2.1 向溶罐供,、送水?？刂坪霉迌?nèi)水位在1/3~1/2高程處,。控制好罐內(nèi)壓力在0.4MPa處左右,。
2.2 啟動浮池進水泵,，控制好送水量和混凝劑，絮凝劑的投加量,。
2.3 打開溶罐的出水閥,，控制好釋水量。
2.4 控制好浮池水位,，不讓其浮渣溢流出,。
2.5 待浮渣積到一定厚度時，適當提高浮渣液位,，讓浮渣稍微些溢流時,，啟動刮渣機刮渣。刮走一定渣后,，停刮渣器,，適當降些水位，再讓其積渣到一定厚度,，進行周期地刮渣,。
3. 中的管理
3. 1經(jīng)常檢查溶罐水位壓力，并隨時控制調(diào)節(jié)好。
3.2 經(jīng)常觀察分析浮效果,，檢查調(diào)節(jié)好進水量和混凝劑,，絮凝劑及投加量。并及時作好藥劑的溶解,，備好藥料,。
3.3經(jīng)常觀察浮池面的浮渣、水位,、釋放效果,，作好浮渣的定時刮除和底部沉泥的定時污。
3.4 經(jīng)常注意水泵,，空壓機的聲響,、機身振動、閥件密封,、馬達溫度,、潤滑油位的檢查。異常時要作好處置或停機維修,?？諌簷C要每班一次將鼓的積水盡。
3.5 按規(guī)定作好機臺,、進出水量,、水質(zhì)、藥劑投加使用量,、溶罐水位,、壓力、刮渣等的日志記錄,。
4. 停機操作：
4.1 ?？諌簷C和溶罐進水泵，關上泵的出水閥,。
4.2 停浮池進水泵,，關上出水閥，關上混凝劑和絮凝劑的投加閥,。
4.3 停刮渣機,。
4.4 待溶罐的水位降低到視鏡下端后放降壓到常壓(如短時停機則不用降水洩壓)注意降水洩壓時不能通過溶罐出水閥降水洩壓，使空直沖浮池,。
4.5 浮池停機后應注意保持一定水位高程,。
5. 浮的故障分析：
5.1 浮池進水泵，溶缸進水泵抽送不到水,。
其原因是⑴泵前的管道閥門漏,；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處,；⑶進出水閥門損壞閥板不能動作。
5.2 泵前投加式的藥液投加不進或投加量法加大,。
其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門,、管道或轉子流量計；⑵管道閥門,、流量計漏水漏現(xiàn)象,；⑶泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢，即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小),；⑷泵的出水量過小,，而造成泵前管內(nèi)流速過小，水頭損失過小,。
5.3 溶罐的壓力波動過大：
⑴壓力過低是空壓機的輸入壓力過低或安閥失靈,；⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機管道上的減壓閥失靈。
5.4 溶罐的水位過高或過低
⑴水位過高是溶泵的進水量過大或溶水出水量過小,，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞,。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而浮效果不準,，時會間斷地出現(xiàn)大泡)。⑵溶罐的水位過低,，時要不得不減少釋放水量和進水水量,，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。
5.5 浮效果差：
浮效果差是指浮后產(chǎn)出水的直觀效果如懸浮物,，色度的去除低下,。造成效果不好的因素主要是以下的四個方面：⑴藥劑的投加量不足或進水量過大；⑵浮回流比不足(浮回流比是指被處理水和溶水之比),；⑶釋放器所阻塞,，使浮接觸區(qū)出現(xiàn)大泡，被壞粘浮和沖擊浮渣,，造成浮渣失去穩(wěn)定而產(chǎn)水混濁,；⑷刮渣機刮渣時移動速度過快，使下層浮渣受剪破碎和出現(xiàn)紊流狀態(tài)而隨出水而出,。當然不及時刮渣和底部積泥太多,，亦會使浮效果不佳。