閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)工作原理
首先在閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)塔體內(nèi)充入被加熱的氮?dú)猓桓稍锏囊簯B(tài)物料經(jīng)輸液泵輸送至離心噴頭處,,液態(tài)物料被高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化器霧化成細(xì)小液滴,,液滴在干燥塔內(nèi)與熱空氣進(jìn)行充分的熱交換,物料中的液態(tài)部分被瞬間蒸發(fā),,固態(tài)部分形成的粉狀物料沉于塔底,最后干燥的粉狀物料從塔底排出,。
其中,,被蒸發(fā)的溶劑氣體在風(fēng)機(jī)的作用下,通過旋風(fēng)分離器,、過濾器等裝置把附著在氣體中的粉塵進(jìn)行除塵處理,,再經(jīng)冷凝器把除塵后飽和溶劑氣體冷凝成液體排出冷凝器,為防止液體被帶出,,后面增加了氣液分離器,。其間,作為干燥介質(zhì)的氣體被連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用
閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作,,干燥介質(zhì)為加熱氣體,,干燥塔內(nèi)為正壓操作,若內(nèi)部壓力下降,壓力變送器就能自動(dòng)控制氣進(jìn)入量,,以保證系統(tǒng)壓力平衡,。
超壓泄放與防爆泄爆技術(shù)
超壓泄放與防爆泄爆技術(shù),是確保閉路循環(huán)安全生產(chǎn)而設(shè)置的兩個(gè)不同作用而目標(biāo)一致的安全裝置:超壓泄放是指循環(huán)系統(tǒng)內(nèi),,其安全運(yùn)行氮?dú)庋h(huán)流量氣壓設(shè)定值為3000Pa,,設(shè)置的超壓泄放安全裝置,即會(huì)自動(dòng)打開氣動(dòng)閥門,,排出超壓氣體使系統(tǒng)內(nèi)仍恢復(fù)3000Pa循環(huán)流動(dòng)平衡氣壓,。泄爆技術(shù),是指一旦所設(shè)定的安全技術(shù)措施工作失靈時(shí),,其循環(huán)系統(tǒng)的流動(dòng)氣壓超過設(shè)定值而至0.05MPa(表壓),,或系統(tǒng)內(nèi)含氧殘留量超過3%或至高時(shí),以致發(fā)生引燃或爆炸的瞬間,,其泄爆裝置的防爆膜即會(huì)定向泄爆,,起到保護(hù)設(shè)備和職工人身安全作用。
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