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特點(diǎn)：

　　多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定,，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,。

　　干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,。

　　特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。

　　特殊的分風(fēng)裝置,，降低了設(shè)備阻力,，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

　　干燥室裝有分環(huán)及旋流片,，物料細(xì)度和終水份可調(diào),。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)

　　相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重,。

　　干燥室內(nèi)周向氣速高,，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,，達(dá)到高效,、快速、小設(shè)備,、大生產(chǎn),。

　　工作原理：

　　熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切,、吹浮,、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心,、剪切,、碰撞,、摩擦而被微粒化,，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,，濕含量較低,、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)步干燥,。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),。固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大,，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱．所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高,。