噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品詳細(xì)說明：
本工藝流程是由五大部分組成：供料系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng),、收料系統(tǒng),、氣流輸送系統(tǒng)、電控系統(tǒng),。
（a）,、噴霧干燥機(jī)供料系統(tǒng)：
供料泵是采用螺桿泵變頻調(diào)節(jié)，它解決干燥設(shè)備所需的開機(jī)升溫,、關(guān)機(jī)降溫,、平穩(wěn)供料等操作過程的特殊要求。
霧化器為電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),，變頻控制,，軸承等配件均為日本進(jìn)口，霧化盤線速度＞120米/秒,，霧化盤務(wù)垂直葉片,，矩形通道進(jìn)料。它能迅速地把料漿連續(xù)不斷地,、均勻地變成霧狀，顆粒比表面積擴(kuò)大與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換,，使水份瞬間蒸發(fā)汽化由引風(fēng)風(fēng)機(jī)抽出排空,。
（b）、噴霧干燥機(jī)加熱系統(tǒng)：
通過燃?xì)鉅t進(jìn)入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過空氣過濾的潔凈空氣,。初效過濾器是無紡布,，主要防止飛蟲類進(jìn)入塔內(nèi)。中效過濾器濾料由無紡布袋式制成,，過濾精度≤5微米,，初效空氣過濾的阻力≤15mmH2O，主要過濾空氣中般粉塵,，以防污染產(chǎn)品,。加熱過程采用燃?xì)鉅t間接加熱經(jīng)過過濾的空氣來完成升溫過程，以足夠的熱量滿足整個(gè)系統(tǒng)的熱量要求,。
（c）噴霧干燥機(jī)干燥室：
干燥室是由熱風(fēng)蝸殼,、熱風(fēng)分配器,、空氣分散器、內(nèi)塔體,、塔體骨架,、外塔體、出料管道,、保溫材料,、觀察清洗門、燈孔等組成,。從燃煤爐出來的潔凈空氣通過熱風(fēng)管道進(jìn)入熱風(fēng)蝸殼經(jīng)過熱風(fēng)均布分配器均勻的進(jìn)入干燥塔,，熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度，控制物料的停留時(shí)間,，調(diào)節(jié)角度0-30°可調(diào),。觀察清洗門共1扇，安裝在塔圓柱體上,，照明燈安裝在干燥塔門的兩側(cè),，以足夠的光線照亮整個(gè)塔體，干燥塔錐體為50°滿足出料方便的工藝要求,，筒體是浮動(dòng)懸掛式的,，能在溫度膨脹下自由伸縮，干燥塔的中間是槽鋼和角鋼支承,，保溫度材料為超細(xì)玻璃棉單邊厚度為100mm,，外殼體采用彩鋼板制作。
（d）,、噴霧干燥機(jī)收料系統(tǒng)：
?。?0%干粉由塔體底部的關(guān)風(fēng)機(jī)排出塔外,。
二,；懸浮于尾氣中的粉塵由旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離后經(jīng)關(guān)風(fēng)機(jī)排出.
三；分離后含有細(xì)小粉塵的氣體再進(jìn)入水沫除塵器作后收集粉塵后經(jīng)排污閥排出,進(jìn)行二次霧化.
（e）噴霧干燥機(jī)電控系統(tǒng)：
a,、整套噴霧干燥設(shè)備是標(biāo)準(zhǔn)控制系統(tǒng)控制,，塔可以實(shí)現(xiàn)以下功能：
b、電機(jī)的穩(wěn)定啟動(dòng),、安全可靠運(yùn)行,。
c、根據(jù)整套干燥設(shè)備的工藝邏輯關(guān)系,，設(shè)置各類輔助設(shè)備的連鎖以及對(duì)異常狀態(tài)進(jìn)行有效處理,。
d、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)有自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)運(yùn)行兩種控制，確保整套設(shè)備的正常運(yùn)行及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,。
e,、采用如下類控制方式，使進(jìn)口溫度為某設(shè)定的恒定的工藝值,，其方框圖如下：
f,、數(shù)字顯示儀表直觀醒目。齊全的輸出功能有效的確保整套干燥設(shè)備的正常運(yùn)行,。
g,、全部的數(shù)字顯示儀表采用標(biāo)準(zhǔn)通迅接口傳輸，常規(guī)的電器產(chǎn)品均采用機(jī)電部門推薦使用的新型號(hào),、關(guān)鍵的產(chǎn)品均采用正泰品牌電器元件,。
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