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優(yōu)點(diǎn)：
1. 蒸餾溫度低,，分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別,。
2. 蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,，因此物料不易氧化受損,。
3. 蒸餾液膜薄,傳熱效率高。
4. 物料受熱時(shí)間短,，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面。因此,，蒸餾物料受熱時(shí)間短,，在蒸餾溫度下停留時(shí)間般分子蒸餾幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機(jī)會(huì),。
5. 分離程度更高,，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)。
6. 沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣,，因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象。
7. 無毒,、無害,、無污染、無殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物,，且操作工藝簡單，設(shè)備少,。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì),。
8. 分子蒸餾設(shè)備價(jià)格昂貴，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度,，對(duì)材料密封要求較高,，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中，設(shè)備加工難度大,，造價(jià)高,。
9. 產(chǎn)品耗能小，由于分子蒸餾整個(gè)分離過熱損失少,，且由于分子蒸餾裝置的結(jié)構(gòu)形式,，內(nèi)部壓強(qiáng)低，內(nèi)部阻力遠(yuǎn)比常規(guī)蒸餾小,，因而可大大節(jié)省能耗,。