一,、10萬(wàn)級(jí)凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)
10萬(wàn)級(jí)凈化車間的換氣次數(shù)為每小時(shí)15次,,10萬(wàn)級(jí)凈化車間凈化每立方米(升)空氣中≥0.5μm塵粒數(shù)為≤35*100000(500)。車間微生物大允許數(shù)量為10cfu/皿,。
二,、10萬(wàn)級(jí)凈化車間裝修要點(diǎn)有哪些方面
1、工業(yè)凈化車間建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體和室內(nèi)裝修應(yīng)選用氣密性好,、在溫濕度變化影響下變形小的材料,。凈化車間的墻壁和吊頂表面應(yīng)光滑、光滑,、無(wú)裂紋,、接縫嚴(yán)密、無(wú)瑕疵,。
2,、工業(yè)凈化車間建筑圍護(hù)墻和室內(nèi)裝飾,應(yīng)選擇氣密性好,,且在溫濕度變化的作用下變形較小的,。
3、凈化車間的墻壁和天花板表面應(yīng)光滑,、光滑,、無(wú)裂紋、界面緊密,、無(wú)顆粒脫落,、耐清洗和耐酸堿,。墻壁、地面和天花板的連接處應(yīng)做成弧形,,踢腳板不得高于墻面,。當(dāng)使用輕質(zhì)材料熔化和破碎時(shí),應(yīng)采取防撞措施,。
4,、凈化車間地面應(yīng)整體性好、平整,、耐磨,、耐沖擊、不易積聚靜電,、易于除塵和清潔,。地面墊層應(yīng)加強(qiáng),潮濕地區(qū)應(yīng)進(jìn)行防潮處理,。
5,、當(dāng)技術(shù)夾層為輕質(zhì)吊頂時(shí),設(shè)置檢修通道,。潔凈風(fēng)管和回風(fēng)溝的內(nèi)表面裝飾標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適用于整個(gè)回風(fēng)系統(tǒng),,并易于除塵。
三,、10萬(wàn)級(jí)凈化車間的布局要求
10萬(wàn)級(jí)凈化車間要求布局要按生產(chǎn)工藝流程布置,。流程盡可能短,減少交叉往復(fù),,人流,、物流走向合理。須配備人員凈化室,、物料凈化室,,除配備產(chǎn)品工序要求的用室外,還應(yīng)配備潔具室,、洗衣間、暫存室,、工位器具清洗間等,,每間用室相互獨(dú)立,凈化車間的面積應(yīng)在保證基本要求前提下,,與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng),。
四、十萬(wàn)級(jí)凈化車間和百萬(wàn)級(jí)凈化車間的區(qū)別如下:
1,、潔凈度不同
十萬(wàn)級(jí)就是沒(méi)立方米大于0.5微米的顆粒不超過(guò)10萬(wàn)個(gè),;百萬(wàn)級(jí)就是每立方米大于20.5微米的顆粒不超過(guò)百萬(wàn)個(gè),;十萬(wàn)級(jí)的潔凈度高于百萬(wàn)級(jí)的潔凈度。
2,、危害度不同
灰塵數(shù)量自級(jí)別數(shù)值越等級(jí)越高,,環(huán)境越干凈,十萬(wàn)級(jí)的危害度低于百萬(wàn)級(jí)的潔凈度,。
3,、新風(fēng)量不同
小粒徑粉塵的擴(kuò)散作用明顯,風(fēng)速低氣流在過(guò)濾材料中滯留的時(shí)間就長(zhǎng)一些,,粉塵就有更多的機(jī)會(huì)撞擊障礙物,,因此過(guò)濾效率就高;經(jīng)驗(yàn)表明,,對(duì)于高效過(guò)濾器,,風(fēng)速減少一半,粉塵的透過(guò)率會(huì)降低近一個(gè)數(shù)量級(jí)(效率數(shù)值增加一個(gè)9),,風(fēng)速增加一倍,,透過(guò)率會(huì)增加一個(gè)數(shù)量級(jí)(效率降低一個(gè)9);無(wú)塵車間以“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量"為衡量其潔凈度的標(biāo)準(zhǔn),;由于十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間內(nèi),,人員比較多,可以根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的最大值:非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10-30%,。補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量,。保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3 /h。
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