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CHK-100縱向撕裂控制器防止皮帶撕裂的技術(shù)措施
閱讀：804 發(fā)布時間：2022-10-10CHK-100縱向撕裂控制器
一、詳情介紹
縱向撕裂控制器CHK-100用于帶式輸送機(jī)膠帶縱向撕裂的保護(hù),。感知器安裝在膠帶下面,，在膠帶被異物劃漏，破損情況下告警，膠帶縱向撕裂屬于惡性事故,，任其發(fā)展將造成嚴(yán)重?fù)p失,。本系列檢測器可以對膠帶運(yùn)行進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，當(dāng)縱向撕裂故障出現(xiàn)時,，能及時發(fā)出停機(jī)信號,，防止故障擴(kuò)大。
二,、CHK-100縱向撕裂控制器防止皮帶撕裂的技術(shù)措施
1,、輸煤皮帶是公司流程中重要的輔助設(shè)施，皮帶在運(yùn)行過程如果出現(xiàn)長期過載,、跑偏或發(fā)生撕裂,、起皮等異常后發(fā)現(xiàn)處理不及時將會造成皮帶使用壽命縮短甚至撕裂。為防止皮帶運(yùn)行過程中發(fā)生撕裂,，特編制本技術(shù)措施,。
2、輸煤皮帶跑偏的危害
造成輸煤皮帶撒煤,，皮帶邊緣破損,，減少皮帶運(yùn)行壽命，在運(yùn)行過程中,，皮帶受力不均,，造成皮帶拉緊滾筒損壞，皮帶撕裂的現(xiàn)象,。
3,、輸煤皮帶過載的危害
造成輸煤皮帶沿線撒煤，各導(dǎo)料槽擋煤皮磨損較快,。輸煤系統(tǒng)容易堵煤,，皮帶過載電機(jī)跳閘，皮帶受力過大造成皮帶撕裂等危害,。
4、防止輸煤皮帶撕裂預(yù)防措施
1．皮帶啟動前對皮帶認(rèn)真檢查,，特別是頭部落煤槽二級清掃器下部不應(yīng)有積煤,，防止積煤劃傷皮帶；運(yùn)行中皮帶上有“三塊"要及時清理,，防止卡在導(dǎo)料槽內(nèi)或滾筒間撕裂皮帶,。
2．皮帶工在巡檢過程中，應(yīng)注意巡視上,、下層皮帶是否都在正常范圍內(nèi)運(yùn)行,，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時（上層或下層），先用調(diào)偏托輥進(jìn)行調(diào)整，向主值匯報減少煤量并觀察落煤點(diǎn)是否在中心線,，如落煤點(diǎn)不正,，應(yīng)檢查落煤管內(nèi)是否積煤，必要時停皮帶進(jìn)行清理,，經(jīng)過上述措施跑偏仍調(diào)不過來立即向集控室主值匯報停止上煤,，聯(lián)系檢修進(jìn)行處理。
3．輸煤皮帶運(yùn)行正常的情況下,，上倉煤量不得超過1500T/H,，峰值不超過1600T/H；卸煤量不超過1600T/H,，峰值1800T/H,。
4．因卸煤皮帶速度為3.15米/秒，上煤皮帶速度為2.5米/秒,，在直接用船煤或火車煤加倉時,，在上煤段皮帶上容易出現(xiàn)堵煤，卸煤時的流量應(yīng)按照上倉的流量限值進(jìn)行控制,。
5．皮帶出現(xiàn)較大缺陷,，橫向撕裂超過10公分時且必須使用時，煤量不應(yīng)超過1000 T/H,，并現(xiàn)場對此缺陷進(jìn)行監(jiān)視,，缺陷有擴(kuò)大趨勢時匯報主值及時停止皮帶給煤。加強(qiáng)現(xiàn)場巡視及時調(diào)整輸煤的運(yùn)行方式,，保證輸,、卸煤的正常運(yùn)行。
6．輸煤皮帶檢修工作完畢,，特別是皮帶膠接后,，應(yīng)按照檢修人員的交待，嚴(yán)格控制皮帶運(yùn)行流量,。
7．卸船機(jī)司機(jī)應(yīng)根據(jù)煤種流動性特點(diǎn),，通過控制料斗門,、控制煤斗開斗卸煤的速度,、及時聯(lián)系清理煤篦煤斗、當(dāng)兩臺卸船機(jī)同時作業(yè)時,，卸船機(jī)司機(jī)要控制好抓斗,，落煤時應(yīng)交叉進(jìn)行,，防止煤流重合。兩臺與其他卸船機(jī)司機(jī)協(xié)調(diào)控制煤斗開斗卸煤的速度與時機(jī)等手段,，正確執(zhí)行燃料運(yùn)行班長和輸煤程控值班員對煤量控制的要求,。
8．在輸卸煤過程中,，皮帶工發(fā)現(xiàn)因煤流過大造成煤流撞擊除鐵器或斗輪機(jī)中心料斗嚴(yán)重撒煤等異常運(yùn)行情況時，應(yīng)及時報告輸煤程控員和班長,，輸煤程控應(yīng)綜合視頻監(jiān)視煤流情況或通過班長安排人員現(xiàn)場查看確認(rèn),，必要時立即停止碼頭M1A、M1B（或包括M2A,、M2B）皮帶運(yùn)行,。在此過程中，皮帶工不應(yīng)輕易拉停皮帶,，輸煤程控也不應(yīng)慌忙拉停下游皮帶,，否則可能加劇堵煤，并且導(dǎo)致皮帶滿載重新啟動
的不利情況,。
9．皮帶工應(yīng)加強(qiáng)對輸煤皮帶的巡視,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶出現(xiàn)邊緣破損起皮、開膠的現(xiàn)象應(yīng)及時匯報并聯(lián)系維護(hù)處理,。非緊急情況下,，輸煤皮帶出現(xiàn)缺陷時應(yīng)盡早停運(yùn)消缺，避免設(shè)備帶缺陷運(yùn)行造成皮帶損傷擴(kuò)大,、甚至撕裂,。
10．禁止帶負(fù)荷啟、停皮帶,，盡力避免皮帶余煤未盡時拉停,，進(jìn)而造成皮帶帶負(fù)載啟動的情況。