產地類別 |
國產 |
電動機功率 |
98kW |
合模力 |
5200kN |
開模行程 |
850mm |
理論注射容量 |
5200立方厘米 |
螺桿直徑 |
200mm |
螺桿轉速 |
89rpm |
射膠量 |
4200g |
射膠壓力 |
135Mpa |
外形尺寸 |
900mm |
應用領域 |
環(huán)保,化工,農林牧漁,汽車及零部件,綜合 |
重量 |
2000kg |
塑料托盤注塑機屬于全自動化生產流程,產品成型速度快,,安全性能高,,大大地節(jié)省了人工,時間,,水電等費用,。
塑料托盤注塑機介紹
注塑托盤生產設備是一種專門用于生產塑料托盤的設備,采用注塑成型技術將塑料原料加工成托盤的形狀,。這種設備可以提高生產效率,,降低勞動強度,實現自動化生產,。
注塑托盤生產設備通常由以下幾個部分組成:
1. 注塑機:注塑機是注塑托盤生產設備的核心設備,,它負責將塑料原料加熱熔融,然后將熔融的塑料注入模具中,形成托盤的基本形狀,。注塑機的選型需要根據托盤的尺寸,、重量和生產批量來確定。
2. 模具:模具是注塑托盤生產設備的關鍵部件,,它決定了托盤的形狀,、尺寸和質量。模具的設計和制作需要根據托盤的標準和要求來完成,。
3. 原料:生產注塑托盤所需的塑料原料主要有聚乙烯(PE),、聚丙烯(PP)等,這些原料具有良好的耐壓,、耐腐蝕和防水的性能,,能夠滿足托盤的使用要求。
4. 控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是注塑托盤生產設備的核心,,它負責控制注塑機的工作過程,,如溫度、壓力,、時間等,,以保證托盤的質量和生產的順利進行,。
5. 輔助設備:輔助設備包括冷卻設備,、輸送設備、機械手等,,它們的作用是輔助主機的生產過程,,提高生產。
塑料托盤注塑機的工藝流程包括塑料原料的準備,、加熱熔融,、注入模具、保壓,、冷卻固化,、脫模和后處理等步驟。在生產過程中,,需要注意控制溫度,、壓力和時間等工藝參數,以保證注塑托盤的質量和性能,。同時,,對于大型注塑托盤的生產,需要考慮模具的強度和尺寸,,以確保生產的順利進行,。
通佳系列塑料托盤設備托盤注塑機屬于全自動化生產流程,產品成型速度快,安全性能高,,大大地節(jié)省了人工,,時間,水電等費用,。
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