超聲波測(cè)厚儀是一種常用的檢測(cè)儀器，是采用的高性能,、低功耗微處理器技術(shù),，基于超聲波測(cè)量原理，可以測(cè)量金屬及其它多種材料的厚度,。使用超聲波測(cè)厚儀要注意哪些問題呢?下面小編就來具體介紹一下超聲波測(cè)厚儀的使用要點(diǎn),，希望可以幫助到大家。
超聲波測(cè)厚儀的使用要點(diǎn)
(1)工件表面粗糙度過大,，造成探頭與接觸面耦合效果差,，反射回波低，甚至無法接收到回波信號(hào),。對(duì)于表面銹蝕,，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂,、磨,、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理,，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,，露出金屬光澤,，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
(2)工件曲率半徑太小,，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,，聲強(qiáng)透射率低(耦合不好),。可選用小管徑探頭(6mm ),能較的測(cè)量管道等曲面材料,。
(3)檢測(cè)面與底面不平行,，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號(hào),。
(4)鑄件,、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,，有可能使回波湮沒，造成不顯示,?？蛇x用頻率較低的粗晶探頭(2.5MHz)。
(5)探頭接觸面有一定磨損,。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂,，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降,，從而造成顯示不正確,。可選用500#砂紙打磨,，使其平滑并保證平行度,。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭,。
(6)被測(cè)物背面有大量腐蝕坑,。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,，造成聲波衰減,，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化,，在情況下甚至無讀數(shù),。
(7)被測(cè)物體(如管道)內(nèi)有沉積物,，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度,。
(8)當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜,、夾層等)時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%,，此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè),。
(9)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%,。對(duì)于高溫在役設(shè)備常,。
會(huì)員.png)
