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LM—02型數(shù)字式測力儀標定步驟
閱讀：2765 發(fā)布時間：2017-6-2L M 型智能測力儀主要適用于各種測力裝置的力值測量和顯示。
本系列智能測力儀能夠把測得的力值數(shù)據(jù)由單片機根據(jù)使用要求進行處理的智能測力儀,，可用于對指針式壓力試驗機的改造等場合,，用途廣泛。
一．主要技術(shù)參數(shù)
額定工作電壓： ～380V/220V±10﹪, 50Hz
功耗： ≤50VA
非線性重復(fù)性誤差：≤±1﹪
工作溫度： 0～40℃
外形尺寸： 360×140×220（開空尺寸350*130*220）
打印紙尺寸： 57mm
儀表保險絲： 0.
二．功能
１．時間： 年 ,、月 ,、日 、時 ,、分
２．組號設(shè)定： 0001——9999
３．截面設(shè)定 （0）————用于鋼筋抗拉試驗
（1）————用于100×100mm的立方體抗壓試塊
?。?）————用于150×150 mm的立方體抗壓試塊
（3）————用于200×200 mm的立方體抗壓試塊
（4）————適用于任意截面的抗壓試塊
（5）————用于150×150×550mm的抗折試塊
（6）————用于100×100×400 mm的抗折試塊
（7）————用于40×40×160mm的抗壓試塊
（8）————用于70.7×70.7mm的立方體抗壓試塊
（9）————用于磚塊(非標)抗壓試塊
４． 儲存： 本儀表內(nèi)儲存的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,，恢復(fù)通電后能調(diào)取
原存數(shù)據(jù)打印報告,。若使用通訊軟件還可以與微機進行通訊，將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過聯(lián)網(wǎng)由管理中心集中儲存,，以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理,。本儀表內(nèi)zui大儲存量是500個測試單元,，編號為01～9999#，當(dāng)你試驗次數(shù)超過500次時,*個儲存單元的數(shù)據(jù)被清除,依次類推,。
l安裝及接線
將本儀表置于壓機附近的適當(dāng)位置即可,。電源、傳感器,、過載輸出接口分別對應(yīng)本儀器后面板上的插口連接,。
l用戶使用方法
儀表電源經(jīng)檢查無誤后，通電顯示正常后可進行如下操作：
1．時鐘設(shè)定
用戶初次使用時或使用較長時間后,，應(yīng)對本機的時鐘進行檢查設(shè)置,，正常使用時無須設(shè)定。
按“時鐘”鍵,，儀表顯示：——年——月——日 ,，如果不對輸入相應(yīng)的數(shù)字鍵進行修改，如：03年06月18日,，則輸入030618后,，按“確認”鍵后，儀表轉(zhuǎn)而顯示：——時——分——秒,，如果不正確同樣輸入相應(yīng)的數(shù)字鍵進行修改正確后按“確認”鍵退出,。
2．試驗的操作：
按試驗要求放好試件，轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限,，開啟壓力機,，升起油缸后，按“清零”鍵清除皮重,，然后按“檢測”鍵開始試驗,。儀表顯示為：
P 0 0 0 1
S — — — 2
其中P 0001是指試件的組號為0001（其中1閃動）
S ——2是指試件的截面代號為2（其中2閃動）
截面代號為0、1,、2,、3、4,、5,、6、7,、8,、9分別指：
0-----鋼筋抗拉試件
1-----100×100 立方體試件
2-----150×150立方體試件(標準試件)
3-----200×200立方體試件
4-----任意截面的試件（一組三塊）
5----- 150×150×550mm的抗折試塊
6----- 100×100×400 mm的抗折試塊
7----- 40×40×160mm的抗壓試塊
8----- 70.7×70.7mm的立方體抗壓試塊
9----- 磚塊(非標)抗壓試件
按 按相應(yīng)的數(shù)字鍵，輸入4位組號,，如需輸入“0128”號則輸入“0”,、“1”、“2”,、“8”后顯示為：P 0128 后按“確認”鍵,，然后輸入試件截面,，輸入1或(2-6)，如果用戶輸入的截面為4時,，應(yīng)再輸入截面的實際值（C㎡）,，如截面為70.7*70.7（mm）則應(yīng)輸入5、0,、0后,，顯示為050.0 后按“確認”鍵后開始試驗。
打開送油閥加載,，力值超過20kN(滿量程的1%)后儀表開始進入試驗狀態(tài),并記錄實時峰值,，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂,，打開回油閥（如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“退出”鍵重新開始試驗,，重新放入試件操作直至試件破裂，打開回油閥后）,，放入該組試件中的第二塊試塊,，等原來顯示的力值回掉后,然后關(guān)閉回油閥，控制送油閥加載至試件破裂,，打開回油閥,，然后進行第三塊的試驗,，該塊試件結(jié)束后,，儀表自動打印出該次試驗的結(jié)果（如用戶選擇的截面為7時，要進行到第六塊試驗,，該塊試件結(jié)束后,，儀表才自動打印出該次試驗的結(jié)果），同時判別數(shù)據(jù)是否有效,，如有效則計算出平均值,。打印完畢后儀器自動進入同一截面的下一組的試驗，否則可按“退出”鍵退出后重新操作,。如下次要查詢該組數(shù)據(jù),可按“查詢”鍵后,再輸入4位組號,和試塊類型,，按“打印”鍵，可以打印出該組試驗的結(jié)果,。
一般試件的操作：
按試驗要求放好試件后,，開啟壓力機，升起油缸后,，按“清零”鍵
清除初試皮重,，然后按“檢測”鍵開始試驗。儀表顯示為：
P 0 0 0 1
S — — — 9 (本機開始為2,，應(yīng)將它改為9)
其中P 0001是指試件的組號為0001,；S ——9是指非標磚塊試件
按相應(yīng)的數(shù)字鍵,，輸入4位組號后按確認，設(shè)置截面為零后“確認”,。
打開送油閥,，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂,，打開回
油閥放入該組試件中的第二塊試塊后關(guān)閉回油閥,，控制送油閥加載至試件破裂
，直至該組試件全部完畢后,，按“打印”打印出該次試驗的結(jié)果,。
三．計量檢定操作：
按計量法規(guī)定，本測力儀一年檢定一次,，且由當(dāng)?shù)丶急O(jiān)局的法定計量部門進行,。
儀器通電三分鐘后, 用三等標準測力計進行檢定，步驟如下：
A．加荷至額定值（如200T壓力機為2000kN）三次后卸載,；
B．按“檢定”鍵,，儀器進入打點檢定狀態(tài)，顯示為：
d ———1(“1” 該數(shù)為可輸入的標準值,，打印時會將該值打印出來,，以便和實際值比較，*點應(yīng)輸入為0)
,？,？？,？（實際的力值）
按“檢定”鍵后,，儀表顯示： d---(1)，首先輸入0使 d---(1)顯
示為d---(0),，表示儀表首先檢定零點,，下面顯示的是儀器的實際值0.0（空載狀態(tài)下如該值不為零，則平穩(wěn)加載,，將油缸的活塞慢慢升起,，穩(wěn)住加荷閥，在測力計接近上壓板時,，按“清零”鍵,，使顯示器的下部顯示為0.0（±0.3為允許值），然后按“確認”鍵,。
儀表顯示： d---(2),，輸入400（該值根據(jù)實際情況輸入）使 d---(2)顯示為d-(400),其中400為標準力值，便于打印檢定報告時和實際值對照,，以判定結(jié)果是否合格,。標準的點可由檢定員任意設(shè)置,。一般對應(yīng)于標準測力計的標準數(shù)據(jù),可以取額定載荷的20﹪、40﹪,、60﹪,、80﹪、100﹪等,。 輸入*次需檢定的標準值（如200T需檢20﹪點為400kN）則輸入400顯示變成： d—400 ,，下顯示窗顯示的是實際力值，當(dāng)標準測力計上的力值接近400kN時應(yīng)適當(dāng)放慢加荷速率,，當(dāng)?shù)竭_400kN的同時,，按下“確認”鍵，然后輸入下一個需檢定的標準值,。
儀表顯示：d---(3),，輸入800使 d---（3）顯示為d-800 。平穩(wěn)加
載,，當(dāng)標準測力計到達標準值(800kN)的同時,，按下“確認”鍵，按要求分別檢定以下的標準點,。當(dāng)儀器到達zui后1個標準點時,，按下“確認”后，再按“P”鍵可以打印出該次檢定的結(jié)果,。
打印檢定結(jié)果如下：
微電腦試驗機測控系統(tǒng)--檢定
標準力值（kN） 測量結(jié)果 （kN）
01：0 0.0
02：200 199.25
03：400 399.84
04：600 599.75
2003-06-22 13：52
檢驗員：01 校驗員：02
依此表判定該試驗機是否合格,。如合格，則該次計量檢定結(jié)束,，否則需進
入標定狀態(tài)對該機重新標定,，標定見標定方法,。
四．計量標定操作
本機在使用中除法定計量部門外,，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)亂,，本機將不能正常使用,。試驗機在出廠前或在使用后，經(jīng)計量檢定超標的均要進行標定工作,。標定工作如下：
儀器通電三分鐘后,，在隨機狀態(tài)下用三等標準測力機進行，步驟如下：
2.加荷至額定值（如200T壓力機為2000KN）三次后卸載,，
3.按“標定”鍵,，儀器顯示 b ————
———— 后輸入8位標定密碼（8位標定密碼為）按“確認”鍵后，儀器進入標定狀態(tài),，顯示轉(zhuǎn)為：
□□□□□（實際力值顯示）（,？,？？,？,？）
□□□□□（標準力值顯示）（0）
平穩(wěn)加載，將油缸的活塞慢慢升起穩(wěn)住加荷閥,，在測力計即將接觸上壓板時,，按“確認”鍵以使儀器確認“零點”（此時實際力值和標準力值并不一致，是正?，F(xiàn)象）,，儀表顯示轉(zhuǎn)為：
□□□□□（實際力值顯示）（？,？,？？,？）
□□□□□（標準力值顯示）（400）
平穩(wěn)加載,，當(dāng)標準測力計接近下面的顯示窗顯示的標準力值時，放慢加載速度,，當(dāng)?shù)竭_的同時,，按下“確認”鍵，儀表下顯示窗顯示下一個標準點的數(shù)據(jù),，當(dāng)試驗機到達該標準點的同時（以標準測力計為依據(jù)）按下“確認”鍵直到儀表自動退出標定狀態(tài),，試驗機的標定結(jié)束。
試驗機的標定工作結(jié)束后,，對該試驗機進行檢定操作如符合要求則標定結(jié)束,，否則需重新進行標定工作。
五．生產(chǎn)廠家使用指南：
儀表接通電源顯示正常后初次使用應(yīng)進行如下操作：
1．時鐘設(shè)定
2．標準力值點和過載值的輸入
按“標定”鍵后,，顯示變?yōu)椋篵————
————
輸入8位密碼（）儀器顯示轉(zhuǎn)成：b ——— 1
□□□□□
上顯示窗顯示的為第幾點的標準力值點,，下顯示窗顯示的為需輸入的該點的標準力值點。
如200T壓力機,，應(yīng)該輸入的值為： b--------□ 1～400（20﹪）
2～800
3～1200
4～1600
5～2000
6～2060
標準力值點需輸入的是5點,，其中第6點是過載力值，5點標準力值一般取滿量程的20﹪,、40﹪,、60﹪、80﹪,、100﹪（用戶也可以隨意設(shè)置）,，第6點的過載值取103﹪，允許過載3﹪，,。
200T壓力機的第1點為400,，則輸入0400后按“確認”鍵進入第2點的輸入，依次輸入余下的幾點,，其中第6點為過載點,，一般取額定值的103﹪，允許該試驗機過載3﹪,。30T壓力機的第1點為30,，則輸入0030。
3．標定
試驗機在出廠前或在使用后,，經(jīng)檢定超標的均要進行標定工作,。標定工
作如下：
儀器通電三分鐘后，在隨機狀態(tài)下用三等標準測力機進行,，步驟如下：
三．加荷至額定值（如200T壓力機為2000kN）三次后卸載,，
四．按“標定”鍵，儀器顯示 b ————
—————
后輸入8位標定密碼后,，按“確認”鍵后,，儀器進入標定狀態(tài)，顯示轉(zhuǎn)為：
□□□□□（實際力值顯示）（,？,？？,？,？）
□□□□□（標準力值顯示）（0）
平穩(wěn)加載，將油缸的活塞慢慢升起穩(wěn)住加荷閥,，在測力計即將接觸上壓板時,，按“確認”鍵以使儀器確認零點（此時實際力值和標準力值并不一致，是正?，F(xiàn)象）儀表顯示轉(zhuǎn)為：
□□□□□（實際力值顯示）（,？？,？,？？）
□□□□□（標準力值顯示）（400）
平穩(wěn)加載,，當(dāng)標準測力計接近下面的顯示窗顯示的標準力值時，放慢加載速度,，當(dāng)?shù)竭_的同時,，按下“確認”鍵，儀表下顯示窗顯示下一個標準點的數(shù)據(jù),，當(dāng)試驗機到達該標準點的同時（以標準測力計為依據(jù)）按下“確認”鍵直到儀表自動退出標定狀態(tài),，試驗機的標定結(jié)束,。
試驗機的標定工作結(jié)束后，對該試驗機進行檢定操作如符合要求則標定結(jié)束,，否則需重新進行標定工作,。
用戶試驗的操作
一：標準試件操作
1.按試驗要求放好試件，轉(zhuǎn)動絲桿使上壓板不接觸試件為限,，開啟壓力機,，
升起油缸后，按“清零”鍵清除皮重,；
2.按“檢測”鍵開始試驗,。
儀表顯示為：
P 0 0 0 1
S — — — 2
其中P 0001是指試件的組號為0001（其中1閃動）
S ——2是指試件的截面代號為2（其中2閃動）
截面代號為0、1,、2,、3、4,、5,、6、7,、8,、9分別指：
0-----鋼筋抗拉試件
1-----100×100 立方體試件
2-----150×150立方體試件(標準試件)
3-----200×200立方體試件
4-----任意截面的試件
5----- 150×150×550mm的抗折試塊
6----- 100×100×400 mm的抗折試塊
7----- 40×40×160mm的抗壓試塊
8----- 70.7×70.7mm的立方體抗壓試塊
9----- 磚塊(非標)抗壓試件
按 按相應(yīng)的數(shù)字鍵，輸入4位組號,，如需輸入“0128”號則輸入“0”,、“1”、“2”,、“8”后顯示為：P0128 后按“確認”鍵,，然后輸入試件截面，輸入1或(2,、3,、4、5,、6,、8)，如果用戶輸入的截面為4時,，應(yīng)再輸入截面的實際值（C㎡）,，如截面為70.7*70.7（mm）則應(yīng)輸入5、0,、0后,，顯示為050.0 后按“確認”鍵后開始試驗。
打開送油閥加載，力值超過20kN(滿量程的1%)后儀表開始進入試驗狀態(tài),并記錄實時峰值,，按要求的速率控制送油閥加載,，直至試件破裂，打開回油閥（如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“退出”鍵重新開始試驗,，重新放入試件操作直至試件破裂,，打開回油閥后），放入該組試件中的第二塊試塊,，等原來顯示的力值回掉后,然后關(guān)閉回油閥,，控制送油閥加載至試件破裂，打開回油閥,，然后進行第三塊的試驗,，該塊試件結(jié)束后，儀表自動打印出該次試驗的結(jié)果（如用戶選擇的截面為7時,，要進行到第六塊試驗,，該塊試件結(jié)束后，儀表才自動打印出該次試驗的結(jié)果）,，同時判別數(shù)據(jù)是否有效,，如有效則計算出平均值。打印完畢后儀器自動進入同一截面的下一組的試驗,，否則可按“退出”鍵退出后重新操作,。如下次要查詢該組數(shù)據(jù),可按“查詢”鍵后,再輸入4位組號,和試塊類型，按“打印”鍵,，可以打印出該組試驗的結(jié)果,。
一般試件的操作：
按試驗要求放好試件后，開啟壓力機,，升起油缸后,，按“清零”鍵清除初試皮重，然后按“檢測”鍵開始試驗,。儀表顯示為：
P 0 0 0 1
S — — — 9 (本機開始為2,，應(yīng)將它改為9)
其中P 0001是指試件的組號為0001；S ——9是指非標磚塊試件
按相應(yīng)的數(shù)字鍵,，輸入4位組號后按確認,，設(shè)置截面為零后“確認”。打開送油閥,，按要求的速率控制送油閥加載,，直至試件破裂，打開回油閥放入該組試件中的第二塊試塊后關(guān)閉回油閥,，控制送油閥加載至試件破裂,，直至該組試件全部完畢后,，按“打印”打印出該次試驗的結(jié)果,。
通訊格式
串口參數(shù) | 波特率: 38400 校驗位: 奇校驗 | ||||||||||||
幀結(jié)構(gòu) | 起始符 | 地址碼 | 命令碼 | 索引區(qū) | 數(shù)據(jù)區(qū) | 校驗和 | 結(jié)束符 | ||||||
‘~’ | 2char | 2char | 3char | …… | 4char | ‘\n’ | |||||||
幀結(jié)構(gòu)說明 | 命令碼： 10：讀數(shù)據(jù) 80：確認 50：控制命令 索引區(qū)： 1. 試驗狀態(tài)（1:未,，2：前，3：中,，4后） 2. 塊號 （一組試驗中的第幾次試驗） 3. 試驗類型（1:拉,，2：壓, 3：折) 校驗和: 從命令區(qū)的開始到數(shù)據(jù)區(qū)的結(jié)束，每個字符的ACSII碼值減去 字符’0’的ACSII碼值的總和,。
| ||||||||||||
數(shù)據(jù)區(qū)說明 | 試驗前 | 編號 | 材料 | 材料參數(shù) | 面積 | 原始標距 | 一組總塊數(shù) | ||||||
10char | （0-9） | 0 | 7char | 0 | 總數(shù)量為：n 實際數(shù)量為 n+1 | ||||||||
試驗中 | 抗壓：力,，速率，0.00,，.000 | ||||||||||||
試驗后 | 抗拉：zui大力,，上屈服，下屈服 抗壓：zui大力 試驗后的數(shù)據(jù)已經(jīng)數(shù)據(jù)處理保留兩位小數(shù) （與上位機保持同步） | ||||||||||||