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液晶顯示數(shù)字電液測控系統(tǒng)全自動使用說明書
閱讀：1913 發(fā)布時間：2016-4-7全自動使用說明書-----屏
1 總述
- OKE-300/2000型液晶顯示數(shù)字電液測控系統(tǒng)簡介
系統(tǒng)采用高精度數(shù)字閥,，具有力閉環(huán)控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)等負(fù)荷速率加荷,，控制精度高,，可靠性好，* GB,、ISO,、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)對于水泥、混凝土等材料的試驗要求,。
- 系統(tǒng)組成
OKE-300/2000型數(shù)字電液測控箱,、壓力傳感器、數(shù)字閥,。
- 系統(tǒng)技術(shù)性能指標(biāo)及參數(shù)
- 額定工作電壓： ~220V±10%
- 功耗： ≤100W
- 示值重復(fù)性誤差： ≤±1%
- 測量精度范圍： 4%-100%FS
- 載荷等速率控制范圍：4~100%FS/min;
- 工作溫度： 室溫條件
- 儀表保險絲： 1A
- 自動加載
系統(tǒng)能以預(yù)先設(shè)定的加載速率自動等速率加載,，自動判斷試樣破碎，自動卸載,，自動存儲試驗結(jié)果,。
- 液晶動態(tài)顯示
加載過程中液晶屏動態(tài)顯示載荷和載荷-時間曲線。
- 聯(lián)機(jī)控制功能
若使用測控軟件,，可以用微機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制,。
- 儲存功能
本儀表內(nèi)儲存的數(shù)據(jù)斷電后仍然能保留,，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告。本儀表內(nèi)zui大儲存量是120組試驗結(jié)果,，即編號為001~120#,，當(dāng)你輸入121個編號時*個編號被清除，存入121#數(shù)據(jù)后*個編號的數(shù)據(jù)被清除,。
- 打印功能
輸入試驗編號范圍,，可以打印多組試驗結(jié)果。
- 儀表操作
- 開機(jī)
打開測控箱電源開關(guān),，系統(tǒng)自檢并自動閥口復(fù)位后顯示如圖1所示主界面,，預(yù)熱10分鐘。
2.2 參數(shù)設(shè)置
按一下[菜單]鍵,，菜單“設(shè)置”變成反顯,，此時按一下[選擇]鍵，儀表進(jìn)入“參數(shù)設(shè)定”界面,，如圖2所示,，焦點在“試樣編號”上，按方向鍵可以將焦點移到要設(shè)置的項目上,，然后按[選擇]鍵即可進(jìn)入。
2.2.1設(shè)置試樣編號：在圖2界面中將焦點移到“試樣編號”上后按[選擇]鍵,，屏幕上提示請輸入編號,，如圖3所示，在光標(biāo)處輸入所要設(shè)置的試樣編號,，如“123008”,，若輸入有誤，可以輸入多個0將錯誤的數(shù)字消除然后輸入相應(yīng)的數(shù)字即可,，確認(rèn)無誤后按[確認(rèn)]鍵退出,。
2.2.2 設(shè)置試樣載面：在圖2界面中將焦點移到“試樣截面”上后按[選擇]鍵，進(jìn)入試樣截面選擇界面,，如圖4所示,，用方向鍵[▲][▼]或數(shù)字快捷將焦點移到所需的截面積上后按[選擇]鍵確定。如果沒有試驗對應(yīng)的選項,，可以使用方向鍵[▲][▼]或者數(shù)字快捷鍵[8]將焦點移動到“任意抗壓截面”,，然后按[選擇]鍵進(jìn)入，屏幕上提示請輸入面積,，如圖5所示,，在光標(biāo)處輸入所要設(shè)置的截面面積，如“001000”mmˆ2,若輸入有誤,，可以輸入多個0將錯誤的數(shù)字消除然后輸入相應(yīng)的數(shù)字即可,，確認(rèn)無誤后按[確認(rèn)]鍵退出,。
2.2.3設(shè)置加載速度：在圖2界面中將焦點移到“加載速度”上后按[選擇]鍵,出現(xiàn)“加載速度設(shè)置”對話框，如圖6所示,，用方向鍵[▲][▼]或[
][
]或數(shù)字快捷鍵將焦點移到所需的速度上后按[選擇]鍵確定,。如果沒在速度對應(yīng)的選項，可以使用方向鍵[▲][▼]或[][]或數(shù)字快捷鍵[0]將焦點移動到“自定義”,，然后按[選擇]鍵進(jìn)入,，屏幕上提示請輸入速度，如圖7所示,，在光標(biāo)處輸入所要設(shè)置的加載速度,，如“02400”N/s,若輸入有誤，可以輸入多個0將錯誤的數(shù)字消除然后輸入相應(yīng)的數(shù)字即可,，確認(rèn)無誤后按[確認(rèn)]鍵退出,。
2.2.4設(shè)置時間日期：在圖2界面中將焦點移到“設(shè)置時間”上后按[選擇]鍵，出現(xiàn)“系統(tǒng)時間設(shè)置”對話框,，如圖8所示,，用方向鍵[▲][▼]或[][]將焦點移到其它需要修改的位置。全部修改完后,，將焦點移到“設(shè)置”上,，按[選擇]鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)編輯狀態(tài)，改完后提案 [確認(rèn)]鍵,，焦點自動移到下一個輸入位置,，或者使用方向鍵[▲][▼]或[][]將焦點移到其它需要修改的位置。全部修改完后,，將焦點移到“設(shè)置”上,，按[選擇]鍵保存設(shè)置的日期和時間，若不希望保存,，則按[取消]鍵退出,，或?qū)⒔裹c移到“退出”上后按[選擇]鍵退出。本界面可以使用快捷[F1]快速移動到“設(shè)置”上,，也可以使用快捷鍵[F2]快速移動到“退出”上,。
2.2.5 設(shè)置控制參數(shù)：在圖2界面中將焦點移到“控制參數(shù)”上后按[選擇]鍵，出現(xiàn)“控制參數(shù)設(shè)置”對話框,，如圖9所示,，用方向鍵[▲][▼]或[][]將焦點移到所需修改的位置按[選擇]鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)編輯狀態(tài)，改完后按[確認(rèn)]鍵,，焦點自動移到下一個輸入位置,，或者使用方向鍵[▲][▼]或[][]將焦點移到其它需要修改的位置。全部修改完后，將焦點移到“保存”上,，按[選擇]鍵保存設(shè)置的控制參數(shù),，若不希望保存，則按[取消]鍵退出,，或?qū)⒔裹c移到“退出”上后按[選擇]鍵退出,。本界面可以使用快捷鍵[F1] 快速移動到“保存”上，也可以使用快捷鍵[F2]快速移動到“退出”上,。
2.2.6 設(shè)置PID參數(shù)：在圖2界面中將焦點移到“PID參數(shù)”上后按[選擇]鍵,，出現(xiàn)“PID參數(shù)”對話框，如圖10所示,，用方向鍵[▲][▼]或[][]將焦點移到所需修改的參數(shù)位置按[選擇]鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)編輯狀態(tài),，改完后按[確認(rèn)]鍵，焦點自動移到下一個輸入位置,，或者使用方向鍵[▲][▼]或[][]將焦點移到其它需要修改的位置,。其中LKP*表示線性段控制的比例系數(shù)，LKI*表示線性段控制的積分系數(shù),，KKP*表示持荷控制的比例系數(shù),，KKI*表示持荷控制的積分系數(shù)，全部修改完后,，將焦點移到“保存”上,，按[選擇]鍵保存設(shè)置的控制參數(shù)，若不希望保存,，則按[取消]鍵退出,，或?qū)⒔裹c移到“退出”上后按[選擇]鍵退出。本界面可以使用快捷鍵[F1] 快速移動到“保存”上,，也可以使用快捷鍵[F2]快速移動到“退出”上,。
2.2.7軟件激活：
具體方法和廠家,。
2.2.8 加載方式設(shè)置：在圖2界面將焦點移到到“加載方式”上后按[選擇]鍵,，出現(xiàn)“加載方式設(shè)置”對話框，如圖12所示,，若需修改加載方式,，用方向鍵[▲][▼]將焦點移到加載方式選項上后直接按1或2選擇對應(yīng)的加載方式，若需修改卸載延時,，用方向鍵[▲][▼]將焦點移到卸載延時按[選擇]鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)編輯狀態(tài),，改完后按[確認(rèn)]鍵。全部修改完后,，將焦點移到“保存”上,，按[選擇]鍵，保存設(shè)置的參數(shù),，若不希望保存,，按[取消]鍵退出,，或?qū)⒔裹c移到“退出”上后按[選擇]鍵退出。
2.3 打印數(shù)據(jù)
按一下[打印]鍵,，儀表進(jìn)入打印界面,，如圖13所示，輸入起始密碼和結(jié)束編號,，輸入完成將焦點移到“打印”上,，按[選擇]鍵開始打印，若不希望打印,，則按[退出]鍵退出,，或?qū)⒔裹c移到“退出”上后按[選擇]鍵退出。本界面可以使用快捷鍵[F1] 快速移動到“打印”上,，也可以使用快捷鍵[F2]快速移動到“退出”上,。
3 試驗操作
- 啟動油泵。
- 進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置對話框,，設(shè)置好試驗編號,、試樣截面、加載速度,。若閥口未復(fù)到位,。閥口復(fù)位時如果聽到“嘎嘎嘎”的聲音則證明閥口已經(jīng)開始復(fù)位，等“嘎嘎嘎”的聲音結(jié)束后,，復(fù)位完畢,。
- 裝好被測試樣。
- 按[開始]鍵開始試驗,，當(dāng)活塞抬起后,，若當(dāng)前力值不為零，可以按[清零]鍵清零,。當(dāng)試樣受壓后,，若設(shè)置為“自動加載”，則系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的加載速度自動加裁,，試樣破碎后系統(tǒng)自動卸載,；若設(shè)置為“手動加載”，則需手動控制送油閥加載至試樣破碎,，并打開回油閥卸載,，儀表自動記錄試驗結(jié)果，序號自動加一,，若一組試樣做完,，則試樣編號自動加一。若未做完一組試樣，而想結(jié)束該組試驗時,，可以按[菜單]鍵,，將焦點移到“下一組”后按[選擇]鍵。
- 重復(fù)3,、4操作,，直至試樣全部做完。
- 打印:按[打印]鍵后,，屏幕提示輸入試驗編號范圍,，輸入完成后按[確認(rèn)]鍵即可將該編號范圍的試驗結(jié)果全部打印出來。
- 查詢：按[查詢]鍵后,，屏幕提示輸入試驗編號,，輸入試驗編號后按確認(rèn)]鍵，若沒查到,，則會提示“數(shù)據(jù)不存在”,，儀表查到后，屏幕會顯示該組試驗結(jié)果如圖14所示,。若需打印,，則將焦點移到“打印”上，按[選擇]鍵打印,。
4 計量標(biāo)定/檢定操作
按計量法規(guī)定,，本儀表一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)丶急O(jiān)局的法定計量部門進(jìn)行,。
本儀表在使用中除法定計量部門和廠家外,，用戶請勿隨意進(jìn)入檢定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,，本儀表將不能正常使用,。
儀表通電后，儀表進(jìn)入測量狀態(tài),，預(yù)熱五分鐘后,，設(shè)置合適的速度（1%FS/s）用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計進(jìn)行檢定。
- 預(yù)壓三次：按[開始]鍵加荷至額定值后,，按[停止]鍵卸載,，該操作執(zhí)行三次,。
- 當(dāng)儀表處在圖1界面中時,，按菜單鍵，將焦點移到“檢定”按[選擇]鍵,，儀表要求輸入密碼,，正確輸入8位密碼后進(jìn)入檢定點設(shè)置界面如圖15所示 ，輸入需要檢定的幾個點（后面不需要的全部輸入0），將焦點移到“設(shè)置“上后按[選擇]鍵,，儀表進(jìn)入檢定程序,，顯示如圖16的界面。
3,、將焦點移到“慢速”上,，按[開始]鍵開始加載，儀表實時顯示當(dāng)前力值,，當(dāng)接近設(shè)定的檢定點時,，如第1點為30kN,當(dāng)前力值為25 kN時，按[選擇]鍵,，按鈕“慢速”變?yōu)?ldquo;快速”,，此時系統(tǒng)自動按設(shè)定速度的1/10加載，可以觀察到測力環(huán)的指針走速明顯變慢,，當(dāng)測力環(huán)的指針正好走到設(shè)定點（如30kN）的刻度時,，按一下[打印]或[確認(rèn)]鍵，儀表自動記錄此時的力值并顯示在檢定點右邊的力值框中,，如30.01,。系統(tǒng)繼續(xù)按正常速度加載，當(dāng)力值接近下一檢定點時,，重復(fù)上述操作,，直至檢完所在檢定點，系統(tǒng)自動卸載,，按“保存”即可保存當(dāng)前記錄的數(shù)據(jù),，如需修改則按“修改”進(jìn)行手動修改，如圖17.可以使用方向鍵[▲]來切換為“快速”,，使用方向鍵[▼]來切換為“慢速”
- 重復(fù)檢測3次,，計算力值精度，選擇[返回]退出,。
- 本控制器的標(biāo)定和檢定使用的是同一個功能程序,，標(biāo)定好可以直接打印誤差，所以不必再進(jìn)行檢定,。
5 硬件安裝介紹
5.1數(shù)字閥及減壓閥
- 數(shù)字伺服閥安裝在減壓閥上,，使用M5的內(nèi)六腳螺釘固定（注：在安裝數(shù)字伺服閥前，要確認(rèn)閥體上的三個O形圈是否完好,，）
5.2傳感器
系統(tǒng)采用高精度的壓強(qiáng)傳感器,，接口尺寸為M20*1.5
5.3 測控箱
測控箱后面板提供4個接口，4芯航空插頭與數(shù)字閥相連,，5芯航空插頭與壓力傳感器相連,，DB9針為串行通訊接口,，2芯小航空插頭為過載保護(hù)接口。
四芯數(shù)字閥接口：
引腳 | 引腳接法 |
1 | 步進(jìn)電機(jī)A 相 |
2 | 步進(jìn)電機(jī)A’相 |
3 | 步進(jìn)電機(jī)B 相 |
4 | 步進(jìn)電機(jī)B’相 |
五芯傳感器接口：
引腳 | 引腳接法 |
1 | 傳感器供電 + |
2 | 傳感器輸出 + |
3 | 傳感器輸出 - |
4 | 傳感器供電 - |
5 | 屏蔽線 |
DB9串行接口：
引腳 | 引腳接法 |
2 | TXD |
3 | RXD |
5 | GND |
6 注意事項及常見故障檢修
6.1注意事項
- 測控系統(tǒng)必須單獨接單相交流220V±10% 電源,；
- 安放試驗機(jī)的試驗室必須具備良好地線,；試驗機(jī)主機(jī)外殼必須可靠接地；
- 試驗過程中,，如出現(xiàn)突然斷電：①關(guān)閉總電源,；②供電恢復(fù)正常后，首先打開測控箱的電源開關(guān),，進(jìn)入控制軟件的主界面,，點擊主界面的“閥口復(fù)位”直至聽到嘎嘎聲為止，此時油缸緩慢回落,，待油缸*回落后,，啟動油泵，重新開始試驗,；
- 打開電氣系統(tǒng)外殼和人離開試驗機(jī)前,，應(yīng)先關(guān)閉總電源開關(guān)；
6.2 常見故障及處理
常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
連續(xù)多次閥口復(fù)位無聲音 | 1,，控制線沒接 2,，閥芯卡住 |
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按[開始]試驗機(jī)無反映 |
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運(yùn)行后活塞上升速度很快,，有沖現(xiàn)象 | 1,，閥口開度太大 2，開始運(yùn)行前閥口未處于初始化位置 |
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運(yùn)行后力值沒有顯示 | 1,，傳感器連接線接觸不良 2，控制板出問題 3,，傳感器出問題 |
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運(yùn)行后上升速度很慢 |
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加載速率不穩(wěn)定 | 1,，控制參數(shù)設(shè)置不理想 | 1，在廠家的指導(dǎo)下重新設(shè)置控制參數(shù) |
不能加載到zui大載荷 | 1,，油管接頭處有油泄漏 | 1,重新接好油管 |
全自動使用說明書-----軟件
1 簡介
- . 系統(tǒng)簡介
系統(tǒng)包括數(shù)字閥,，傳感器，控制器及軟件,，滿足GB,、ISO、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)對水泥,、砂漿,、混凝土等材料的試驗要求，適用于微機(jī)控制全自動液壓式壓力試驗機(jī)或手動液壓式壓力試驗機(jī)改造升級為微機(jī)控制全自動壓力試驗機(jī),。
- 軟件簡介
- 軟件主要包括試驗選擇,，力值標(biāo)定，設(shè)定并打印試驗報告,，加載曲線實時顯示功能,。
- 軟件按裝
插入隨機(jī)附帶的軟件光盤，打開光盤,，按以下步驟操 作即可完成軟件安裝,。
1. 雙擊打開光盤中CL300.exe
2. 在接下來的出現(xiàn)的窗口中，點擊“下一步”,，出現(xiàn)安裝路徑選擇窗口,；
3. 在安裝路徑選擇窗口設(shè)置路徑，點擊“下一步”,。程序缺省安裝路徑為“C:\Program Files\CL300\”請不要更改安裝路徑,，直接點擊“下一步”；
4.在接下來的界面中點擊“在桌面添加程序快捷方式”安裝,。
5.在接下來的界面中點擊“安裝”既開始程序自動安裝
2. 界面功能
2.1. 菜單
包括三部分: 用戶設(shè)置,、系統(tǒng)設(shè)定、關(guān)于,。
2.1.1. 用戶操作
單擊菜單“用戶設(shè)置(U)”下的“用戶操作”按鈕,，打開用戶操作對話框；
管理系統(tǒng)操作用戶,，可以新增,，刪除“Tester”權(quán)限用戶，修改“Admin”用戶密碼,。
2. 新增用戶：
2.1單擊“新增用戶”按鈕,，打開新增用戶對話框；
2.2在對話框中輸入用戶名,、密碼,，單擊“OK”按鈕,完成新增用戶；
說明：
新增加用戶只能增加“Tester”權(quán)限用戶,。
3. 刪除用戶：
3.1在系統(tǒng)用戶框中選中需要刪除的用戶名,，單擊“刪除用戶”完成用戶刪除；
4. 修改密碼：
4.1在系統(tǒng)用戶框中選中需要修改密碼的用戶名,，單擊“修改密碼”按鈕,，打開密碼修改對話框；
4.2在密碼修改對話框中輸入對應(yīng)用戶名的老密碼,、需要設(shè)置的新密碼,、新密碼確認(rèn)，單擊“OK”按鈕,，完成用戶密碼修改,。
2.1.2. 用戶注銷
1. 單擊菜單“用戶設(shè)置(U)”下的“用戶注銷”按鈕,，打開用戶注銷對話框；
2. 在用戶名下拉框選擇需要重新登錄的用戶名,，并輸入相應(yīng)的密碼,，單擊 “登錄”完成。
2.1.3. 參數(shù)
單擊菜單“系統(tǒng)設(shè)定”下的“參數(shù)”按鈕,，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置,，設(shè)置的內(nèi)容有： 基本參數(shù)、閥參數(shù),、PID參數(shù),、傳感器校準(zhǔn)值，此功能只對“Admin”開放,。
大部分參數(shù)在軟件和控制箱中都有存儲,，在軟件界面上分別顯示為“軟件的值”，“控制箱的值”,。
2.1.4. 基本參數(shù)
1. 系統(tǒng)zui大力值：試驗機(jī)的zui大力值,，設(shè)置后試驗機(jī)的zui大保護(hù)力值為zui大力值的1.03％;
2. 控制入口力：試驗機(jī)進(jìn)入力閉環(huán)控制的zui小試驗力;
3. 起始力值：主界面上開始繪制曲線的zui小力值;
4. 運(yùn)行等待時間：開始試驗后，試驗機(jī)載荷等待進(jìn)入控制入口力的zui長時間;
5. 卸載延時：載荷卸載時,，滯后關(guān)閥的延時時間;
6. 破碎起判力值：判斷試樣破碎的zui小力值,，在此值以下，系統(tǒng)不判斷試樣破碎,；
7. 破碎判斷方法：
a) 一點判斷：當(dāng)zui大力值與當(dāng)前的力值之差大于破碎判斷條件力值時,，判斷試樣破碎；
b) 多點判斷：判斷破碎的累積次數(shù),，大于設(shè)置次數(shù)后判斷試樣破碎,；
8. 破碎判斷條件：一點判斷和多點判斷中的條件力值；
2.1.5. 閥參數(shù)
- 閥口初始開度：調(diào)節(jié)空載時活塞的上升速度,；
- 剛接觸時的回退開度：進(jìn)入控制入口力后,，閥的迅速回退開度，以緩和沖擊力,。
3. 閥口中位開度：能保持空載時活塞不升不降時的開度,。
2.1.6. PID控制參數(shù)
1. 區(qū)別12兩段的力值：三段控制的一二兩段的力值分割點；
2. 區(qū)別23兩段的力值：三段控制的二三兩段的力值分割點,；
3. zui大輸出控制量：系統(tǒng)單步控制的zui大輸出,；
4. KP參數(shù)：PID參數(shù)中的比例因子KP，KP加大,，減少系統(tǒng)加載速度誤差,，提高控制精度；KP太大,，系統(tǒng)趨于不穩(wěn)定,，KP太小,，會加大加載速度控制誤差。
5. KI參數(shù)：PID參數(shù)中的比例因子KI,，KI較大,，對系統(tǒng)性能影響小，調(diào)節(jié)的響應(yīng)速度慢,，KI合適,，過度過程特性比較理想,。KI太小,，速度調(diào)節(jié)震蕩次數(shù)多，系統(tǒng)不穩(wěn)定,。
2.1.7.傳感器校準(zhǔn)值
1. 第n點值（kN）：第n點的標(biāo)準(zhǔn)力值,；
2. 第n點碼：第n點的標(biāo)準(zhǔn)力碼值。
參數(shù)修改和備份還原:
每個參數(shù)都可以用鼠標(biāo)點擊后直接按數(shù)字修改.
1.讀取控制箱:讀取控制箱的參數(shù)值;
2.更正控制箱:以軟件參數(shù)為準(zhǔn), 使控制器的參數(shù)與軟件一致.
3.更正軟件:以控制器參數(shù)為準(zhǔn), 使軟件的參數(shù)與控制器一致.
4.備份參數(shù):保存參數(shù)設(shè)定,當(dāng)用戶重裝系統(tǒng)或軟件時做備用.
5.還原參數(shù):當(dāng)用戶重裝系統(tǒng)或軟件后,還原之前的備份參數(shù).
注意:軟件與控制器參數(shù)不一致時,程序不能正常運(yùn)行!
設(shè)置好參數(shù)后,選擇“
”按鈕完成保存并退出參數(shù)設(shè)置,。
2.2. 工具欄
2.2.1. 試驗選擇
1． 單擊工具欄上的
按鈕,，出現(xiàn)下拉菜單；字體前打
“√”的方案為目前軟件已經(jīng)選中的試驗對象,；其他為備選用的對象
- 單擊下拉菜單中的其他試驗對象,，如單擊“普通混凝土抗折”按鈕，軟件將試驗方案切換到普通混凝土抗折試驗對象,；
2.2.2.打印
1.單擊工具欄上的
按鈕:
- 在試驗對象選擇中選擇要從中查詢試驗對象名稱;
- 在查找項目對話框中選擇查找的方式(試驗編號,、試驗日期)；
- 在查詢內(nèi)容對話框中輸入查詢的編號或日期,；
- 單擊報告打印打印對話框中
按鈕,，查詢結(jié)果顯示框中顯示查詢到試驗的數(shù)據(jù)；
2.打印試驗結(jié)果：
- 在查詢結(jié)果中單擊選擇需要打印的試驗記錄.單擊報表打印對話框中
按鈕,打印預(yù)覽如下:
在按左上角的打印
,直接打印輸出.
- 報表頭設(shè)置,單擊報表打印對話框中
按鈕,打開報表”表頭設(shè)置”對話框;
- 在”打印表頭設(shè)置”框中輸入報告表頭的名稱和對應(yīng)的內(nèi)容;
增加行:表頭輸入框中增加一行內(nèi)容.
減少行:表頭輸入框中刪除一行內(nèi)容,全部刪除后,打印時無打印表頭顯示.
每次打印都使用這個表頭,。
- 單擊”打印表頭設(shè)置”對話框中
按鈕,報告表頭設(shè)置完成;
2.2.3.力值標(biāo)定
1.單擊工具欄上的
按鈕,；打開“力值標(biāo)定”對話框；
再按“開始校準(zhǔn)”,，在如下對話框中可以設(shè)置標(biāo)定點,和加載速度,一般使用默認(rèn)的設(shè)置即可,按“確定”.退出并回到力值校準(zhǔn)對話框:
此時控制系統(tǒng)會自動加載,并按照設(shè)定的標(biāo)定點,提前減慢加載速度,即當(dāng)快到30kN,標(biāo)定點前時,系統(tǒng)自動減慢加載速度,以便于采點,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)測力環(huán)到設(shè)置點時,立即按“采點”或按空格鍵,采點.采點后,系統(tǒng)有自動加快加載速度,直到第二個設(shè)定點,依次順序,完成所有的設(shè)定點的標(biāo)定,到zui后一個點采點完成后,系統(tǒng)自動卸載,結(jié)束標(biāo)定,并計算誤差,力值標(biāo)定點力碼全部采集完成后,，系統(tǒng)提示是否打開力碼設(shè)定界面，一般不要進(jìn)入,。
此時直接按打印可打印出檢定結(jié)果.當(dāng)誤差在允許范圍內(nèi)時按“保存退出”退出標(biāo)定對話框.
因為標(biāo)定結(jié)束后,系統(tǒng)可以打印出誤差,即標(biāo)定的同時也相當(dāng)于檢定,本系統(tǒng)的檢定界面和功能和標(biāo)定是一樣的,因此,當(dāng)標(biāo)定后,并誤差在允許范圍時,不必再進(jìn)行檢定.
2.2.4. 結(jié)束力值校準(zhǔn)
力值校準(zhǔn)中,，單擊工具欄上的“結(jié)束校準(zhǔn)”按鈕，人工結(jié)束力值校準(zhǔn),。
2.2.5. 力碼值設(shè)置
單擊工具欄上的“力碼設(shè)置”出現(xiàn)效準(zhǔn)的力值力碼設(shè)定對話框,，
舊的校準(zhǔn)力值力碼是前一次進(jìn)行力值校準(zhǔn)的結(jié)果數(shù)據(jù)；新的力值力碼是準(zhǔn)備保存到系統(tǒng)中的新的力值力碼表,；修正完成后單擊“確認(rèn)”,，完成力值力碼修改,。
2.2.6. 打印力值力碼
a) 單擊工具欄上的“打印”按鈕，打開校準(zhǔn)結(jié)果打印預(yù)覽,；
b) 單擊預(yù)覽界面工具欄上的“打印”,，將完成打印。
c)單擊工具欄上的“保存退出/不保存退出”按鈕,，退出“力值校準(zhǔn)”,。
2.2.7.定荷
單擊工具欄上的
按鈕,出現(xiàn)“設(shè)置定荷力值和時間”對話框,在對話框中輸入要定荷的力值和時間,單擊
按鈕,開始定載荷試驗.
系統(tǒng)按照預(yù)定的力值和時間,進(jìn)入定載荷試驗，此試驗功能不能出試驗結(jié)果,。
2.2.8. 結(jié)束一組
單擊工具欄上的
按鈕,，結(jié)束當(dāng)前的試驗，一次試驗在未做完試值的試樣數(shù)量想提前結(jié)束時,，可用此功能,。
2.2.9. 退出
單擊工具欄上的
按鈕，結(jié)束當(dāng)前組試驗,。
2.3. 示值顯示欄
2.3.1載荷
1. 載荷小數(shù)位調(diào)整：
在實時載荷顯示區(qū)中,，單擊右鍵出現(xiàn)載荷小數(shù)位選擇菜單，在選擇菜單中單擊選擇載荷需要顯示的小數(shù)位數(shù),；
2.載荷清零：單擊載荷顯示欄中的
按鈕,，載荷清零；
實時顯示試驗力值,、載荷峰值,，單位為kN；
載荷清零：試驗載荷進(jìn)入試驗控制入口力后不允許清零,，正確清零應(yīng)該在試驗機(jī)活塞抬起勻速上升并在沒有受壓前清零,，載荷清零準(zhǔn)確才能保證試驗載荷準(zhǔn)確。
2.3.2.強(qiáng)度
小數(shù)位調(diào)整：同載荷小數(shù)位調(diào)整方法,。
實時顯示試驗強(qiáng)度,、強(qiáng)度峰值，單位為MPa,；在試驗過程中,，試驗員可隨時調(diào)整強(qiáng)度顯示小數(shù)位數(shù)。
2.3.3速度
實時顯示試驗加載速度,、,，單位為kN/s. 速度小數(shù)位調(diào)整：同載荷小數(shù)位調(diào)整方法。
時間
實時顯示試驗進(jìn)行時間.
2.4.試驗參數(shù)區(qū)
2.4.1. 試件編號
1.用戶在設(shè)置試驗編號時,，需要注意,，試驗編號中只能包括字母、數(shù)字或下劃線，不能用‘\’之類的符號,；
2.試驗參數(shù)是國家標(biāo)準(zhǔn)要求用戶輸入的參數(shù),。
2.4.2.加載速率
設(shè)置試驗加載過程中的速度；
根據(jù)試驗方法的不同,，為方便用戶的輸入,，加載速度分應(yīng)力加載速率和載荷加載速率，單位分別為MPa/s和kN/s,。
2.4.3.試件塊數(shù)
設(shè)置一組試驗的數(shù)量,。
2.4.4.是否連續(xù)試驗
讓計算機(jī)在同一組試驗內(nèi)，完成一個試件后,自動進(jìn)行下一試件,。
2.4.5.延時時間
在連續(xù)試驗時,前試件與下一塊試件的間隔時間,，設(shè)置連續(xù)試驗時,延時選項才有效，設(shè)置的延時時間主要方便于試驗員裝夾試樣,。
2.5試驗結(jié)果
1.一組試驗后結(jié)果數(shù)據(jù)程序自動計算并在試驗結(jié)果區(qū)中顯示,；
2.一組試驗數(shù)據(jù)如有不滿足要求的,，會在數(shù)據(jù)前加“*”標(biāo)識,。
2.6.控制按鈕區(qū)
試驗操作主要按鈕，主要包括二項功能：運(yùn)行試驗,，停止試驗
運(yùn)行：單擊
按鈕,，程序進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)
停止：程序運(yùn)行中，單擊
按鈕,，試驗停止
2.7.加載曲線圖
顯示加載過程中時間與載荷的加載過程的曲線,，其曲線可以放大、恢復(fù),。
曲線放大：在曲線顯示區(qū)域中,，點擊鼠標(biāo)左鍵，從左上角往右下角拖動鼠標(biāo)選中需要放大的曲線區(qū)域,，可連續(xù)曲線放大,。
曲線恢復(fù)：在曲線顯示區(qū)域中，按住鼠標(biāo)左鍵,，從右下角往左上角拖動鼠標(biāo),，曲線可以恢復(fù)初始狀態(tài)。
2.8狀態(tài)欄
狀態(tài)欄位于界面底部,，狀態(tài)主要有：試驗類型,、系統(tǒng)狀態(tài)、當(dāng)前力碼狀態(tài),、版本號CL-300 V202.XX.XXX
3.試驗
3.1. 啟動系統(tǒng)
1. 打開控制箱電源,；
2. 雙擊計算機(jī)桌面上的
圖標(biāo)，進(jìn)入用戶登錄界面；
3.在用戶登入界面中選擇登錄的用戶名,，輸入相應(yīng)密碼后,，單擊
，軟件與控制器進(jìn)行聯(lián)機(jī)確認(rèn)和參數(shù)校驗,，校驗成功后進(jìn)入程序主界面,。
出廠設(shè)置用戶名為“管理員”和“user”，密碼為“123”,。
軟件與控制器無法聯(lián)機(jī),，系統(tǒng)會提示無法控制器，系統(tǒng)將無法正常運(yùn)行,；
單擊“確定”后出現(xiàn)“串口設(shè)置”窗口,。
a) 串口號：控制器與計算機(jī)連接的串口號；
b) 波特率,、奇偶校驗,、停止位、數(shù)據(jù)長度：串口數(shù)據(jù)傳遞參數(shù),；
4. 如軟件與控制器中數(shù)據(jù)有不一致,，程序?qū)⑻崾拒浖c控制器參數(shù)不一致，并顯示“系統(tǒng)參數(shù)”窗口,，根據(jù)判斷選擇修改軟件或控制箱后,，按“確認(rèn)”進(jìn)入程序。
3.2.選擇試驗類型
在程序主界面工具欄上選擇需要進(jìn)行的試驗類型,。
3.3 選擇參數(shù)
用戶按照試樣和試驗的需求在試驗參數(shù)區(qū)選擇相應(yīng)的試驗參數(shù),。
3.4 運(yùn)行試驗
1. 打開控制箱的電源開關(guān)待控制箱啟動。
2. 裝上需要試驗的試件,。
3. 單擊控制按鈕上的
按鈕,，運(yùn)行試驗。
4. 運(yùn)行后,，試驗機(jī)活塞開始上升,，單擊載荷顯示欄上 按鈕，載荷清零,。
3.5 觀察試驗過程
1. 試驗受壓后系統(tǒng)進(jìn)入力閉環(huán)控制狀態(tài),，狀態(tài)欄上顯示“運(yùn)行----”狀態(tài)。
2. 示值顯示欄顯示加載過程數(shù)據(jù),；加載曲線圖顯示加載過程曲線,。
3. 試件破碎后，系統(tǒng)自動判斷,，試驗機(jī)卸載,；試驗結(jié)果區(qū)中顯示試驗結(jié)果。
試驗過程中如出現(xiàn)異常情況，請立即單擊“
”按鈕或關(guān)閉試驗機(jī)電源,，結(jié)束試驗,。確認(rèn)閥口復(fù)位后再開始正常操作。
3.6 完成試驗
1. 試件破碎后,，其試驗結(jié)果在顯示欄中顯示,，單塊試樣試驗結(jié)束。
2. 如是單獨試驗加載方式,，繼續(xù)按照運(yùn)行試驗中的第2,、3步驟，到全部試驗試件做完,。
3. 如是選擇連續(xù)試驗加載方式,，只需操作人員卸載后在延時加載時間內(nèi)裝夾好試件，系統(tǒng)會自動運(yùn)行試驗,，至到試驗設(shè)置的試樣件數(shù)完成為至,。
4. 一組試驗完成后，試驗結(jié)果顯示區(qū)中會顯示其試驗詳細(xì)數(shù)據(jù)和zui終結(jié)果,。
3.7. 查詢與打印
3.7.1.查詢
單擊工具欄上的
按鈕,，進(jìn)入報表打印對話框，按要求選擇查找的試驗,，查找項目和查找內(nèi)容,，單擊
后,，在查詢結(jié)果框中單擊要打印的試驗,。
3.7.2. 表頭設(shè)置
單擊“
”按鈕，打開“
”對話框,，設(shè)置打印報告的表頭,。
4. 常規(guī)問題解答
現(xiàn)象 | 原因 | 判斷并處理 |
加壓力值無反應(yīng) | 1、控制器死機(jī); | 1、重啟控制器線,，運(yùn)行程序,，觀察‘當(dāng)前力碼’是否有反應(yīng)。 |
串口無法 | 1,、控制器通電是否正常; | 1,、重啟控制器; |
沒有加壓,力值不穩(wěn)定 | 1,、傳感線接觸不良 | 運(yùn)行程序,，分別插上、拔掉傳感器線,，觀察‘當(dāng)前力碼’是否正常,。 |
活塞不上升 | 1、閥口初始開度太??； | 1,、以”管理員”身份登陸程序，打開“系統(tǒng)設(shè)定”下面的參數(shù),，調(diào)整閥口初始開度; |
活塞上升速度過快 | 1,、閥口初始開度太大; | 1、調(diào)小數(shù)字閥初始開度; |
加載速度不穩(wěn) | 1、減壓閥芯有異物; | 1,、清洗減壓閥; |
高壓加載不上 | 1,、減壓閥卡死; | 1、清洗減壓閥; |
打開控制器無閥口復(fù)位聲 | 1、驅(qū)動器有問題,； | 1、更換驅(qū)動器,； |
附錄一：控制閥組裝示意圖
圖 18,，控制閥組安裝示意圖
安裝說明：
- 油路安裝過程中注意保持油路清潔,；
- 如油路有濾油器請安裝在減壓閥進(jìn)油口前；
- 數(shù)字閥安裝請注意請安裝方向,；
- 數(shù)字閥固定在減壓閥上請注意O型密封圈,。