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水泥膠砂試驗方法
閱讀：1378 發(fā)布時間：2016-3-5水泥膠砂強度檢驗方法(ISO 法) 一,、目的和要求
1．本方法規(guī)定水泥膠砂強度檢驗基準(zhǔn)方法的儀器、材料,、膠砂組成,、試驗條件、操作 步驟和結(jié)果計算,。其抗壓強度結(jié)果與 ISO 679:1989 結(jié)果等同,。
2．本方法適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,、礦渣硅酸鹽水泥,、粉煤灰硅酸鹽水泥、 復(fù)合硅酸鹽水泥,、 道路硅酸鹽水泥以及石灰石硅酸鹽水泥的抗折與抗壓強度檢驗,。 采用其它 水泥時必須研究本方法的適用性。
二 實驗步驟 1．準(zhǔn)備工作 a．水泥試樣從取樣到試驗要保持 24h 以上時,，應(yīng)將其儲存在基本裝滿和氣密的容器中,， 這個容器不能和水泥反應(yīng),。 b．ISO 標(biāo)準(zhǔn)砂。 c．試驗用水為飲用水,。 d．試件成型實驗室應(yīng)保持實驗室溫度為 20℃±2℃(包括強度實驗室),，相對濕度大于 50 %。水泥試樣,、ISO 砂,、拌合水及試模等的溫度應(yīng)與室溫相同。e．養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度 20℃±1℃,，相對濕度大于 90 %,，養(yǎng)護(hù)水的溫度 20 ℃±1℃ 2．試件成型 ． a．成型前將試模擦凈，四周的模板與底座的接觸面上應(yīng)涂黃油,，緊密裝配,，防止漏漿， 內(nèi)壁均勻地刷一薄層機(jī)油,。 b．水泥與 ISO 砂的質(zhì)量比為 1:3,，水灰比 0.5。 c． 每成型三條試件需稱量的材料及用量為: 水泥 450 g±2g; ISO 砂 1350g±5g;水 225mL ±1mL,。 d．將水加人鍋中,，再加人水泥，把鍋放在固定架上并上升至固定位置,。然后立即開動 機(jī)器,，低速攪拌 30s 后，在第二個 30s 開始的同時均勻?qū)⑸白蛹尤?，再高速攪?30s,，停拌 90s。在停拌中的*個 15s 內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮人鍋中,。在高速下繼續(xù) 攪拌 60s,。各個階段時間誤差應(yīng)在±1s 內(nèi)。 e．用振實臺成型時,，將空試模和模套固定在振實臺上,，用適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢佒?將膠砂分為兩層裝人試模,。裝*層時,，每個槽里約放 300g 砂漿，用大播料器垂直架在模 套頂部,，沿每個模槽來回一次將料層播平,，接著振實 60 次。再裝入第二層膠砂,，用小播料 器播平,，再振實 60 次,，移走摸套，從振實臺上取下試模,，并用刮尺以 90℃的角度架在試模 頂?shù)囊欢耍?沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動,， 一次將超出試模的膠砂刮去。 并用同一直尺在近乎水平的情況下將試件表面抹平,。 f．在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件的編號和試件相對于振實臺的位置,。兩個齡期以 上的試件，編號時應(yīng)將同一試模中的三條試件分在兩個以上的齡期內(nèi),。 g．試驗前或更換水泥品種時,，須將攪拌鍋、葉片和下料漏斗等抹擦干凈,。 3．養(yǎng)護(hù) a．編號后,，將試模放人養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)格板必須水平,。水平放置時刮平面應(yīng)朝上,。對于 24h 齡期的，應(yīng)在破型試驗前 20min 內(nèi)脫模,。對于 24h 以上齡期的,，應(yīng)在成型后 20h 一 24h 內(nèi)脫模。脫模時要非常小心,，應(yīng)防止試件損傷,。硬化較慢的水泥允許延期脫模， 但須記錄脫模時間,。 b．試件脫模后即放人水槽中養(yǎng)護(hù),，試件之間間隙和試件上表面的水深不得小于 5mm。 每個養(yǎng)護(hù)池中只能養(yǎng)護(hù)同類水泥試件,，并應(yīng)隨時加水,，保持恒定水位，不允許養(yǎng)護(hù)期間全部換水,。 c．除 24h 齡期或延遲 48h 脫模的試件外,，任何到齡期的試件應(yīng)在試驗(破型)前 15min 從水中取出。抹去試件表面沉淀物,，并用濕布覆蓋,。 4．強度試驗 ． a．抗折強度試驗 ． (i) 1 以中心加荷法測定抗折強度。 (ii) 2 采用杠桿式抗折試驗機(jī)試驗時,，試件放入前,，應(yīng)使杠桿成水平狀態(tài)，將試 件成型側(cè)面朝上放人抗折試驗機(jī)內(nèi),。試件放人后調(diào)整夾具,，使杠桿在試件折斷時 盡可能地接近水平位置,。 (iii) 3 抗折試驗加荷速度為 50 N/s±l0N/s， 直至折斷,， 并保持兩個半截棱柱試件處 于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗,。 (iv) 4 抗折強度按下式計算: Rf = 1.5 FfL b3 式中: Rf——抗折強度(MPa) ; Ff——破壞荷載(N); L——支撐圓柱中心距 mm b——試件斷面正方形的邊長為 40mm 抗折強度計算值到 0.1MPa。 （iv） 抗折強度結(jié)果取三個試件平均值,， 至 0.1 MPa,。 當(dāng)三個強度值中有超過±10% 的，應(yīng)剔除后再平均,，以平均值作為抗折強度試驗結(jié)果,。 b．抗壓強度試驗 ． (i) 抗折試驗后的斷塊應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗。 抗壓試驗須用抗壓夾具進(jìn)行,， 試件 受壓面為試件成型時的兩個側(cè)面,，面積為 40mm x 40mm。試驗前應(yīng)清除試件受 壓面與加壓板間的砂粒和雜物,。試件的底面靠緊夾具定位銷,，斷塊試件應(yīng)對準(zhǔn)抗壓夾具中心，并使夾具對準(zhǔn)壓力機(jī)壓板中心,，半截棱柱體中心與壓力機(jī)壓板中心差應(yīng)在±0.5mm 內(nèi),，棱柱體露在壓板外的部分約為 10mm。