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OKE-300/2000型液晶顯示數(shù)字電液測(cè)控系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)
閱讀：3977 發(fā)布時(shí)間：2015-12-28全自動(dòng)使用說(shuō)明書(shū)單片機(jī)
1 總述
1.1OKE-300/2000型液晶顯示數(shù)字電液測(cè)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介
系統(tǒng)采用高精度數(shù)字閥，具有力閉環(huán)控制功能,，能夠?qū)崿F(xiàn)等負(fù)荷速率加荷,，控制精度高，可靠性好,，* GB,、ISO、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于水泥,、混凝土等材料的試驗(yàn)要求,。
1.2系統(tǒng)組成
OKE-300/2000型數(shù)字電液測(cè)控箱、壓力傳感器,、數(shù)字閥,。
1.3系統(tǒng)技術(shù)性能指標(biāo)及參數(shù)
1、額定工作電壓： ~220V±10%
2,、功耗： ≤100W
3,、示值重復(fù)性誤差： ≤±1%
4、測(cè)量精度范圍： 4%-100%FS
5,、載荷等速率控制范圍：4~100%FS/min;
6,、工作溫度： 室溫條件
7、儀表保險(xiǎn)絲： 1A
1.4自動(dòng)加載
系統(tǒng)能以預(yù)先設(shè)定的加載速率自動(dòng)等速率加載,，自動(dòng)判斷試樣破碎,，自動(dòng)卸載，自動(dòng)存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果,。
1.5液晶動(dòng)態(tài)顯示
加載過(guò)程中液晶屏動(dòng)態(tài)顯示載荷和載荷-時(shí)間曲線(xiàn),。
1.6聯(lián)機(jī)控制功能
若使用測(cè)控軟件，可以用微機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制,。
1.7儲(chǔ)存功能
本儀表內(nèi)儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)斷電后仍然能保留,，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告。本儀表內(nèi)zui大儲(chǔ)存量是120組試驗(yàn)結(jié)果,，即編號(hào)為001~120#,，當(dāng)你輸入121個(gè)編號(hào)時(shí)*個(gè)編號(hào)被清除，存入121#數(shù)據(jù)后*個(gè)編號(hào)的數(shù)據(jù)被清除,。
1.8打印功能
輸入試驗(yàn)編號(hào)范圍,，可以打印多組試驗(yàn)結(jié)果。
2儀表操作
2.1開(kāi)機(jī)
打開(kāi)測(cè)控箱電源開(kāi)關(guān),，系統(tǒng)自檢并自動(dòng)閥口復(fù)位后顯示如圖1所示主界面,，預(yù)熱10分鐘。
2.2 參數(shù)設(shè)置
按一下[菜單]鍵,，菜單“設(shè)置”變成反顯,，此時(shí)按一下[選擇]鍵,，儀表進(jìn)入“參數(shù)設(shè)定”界面，如圖2所示,，焦點(diǎn)在“試樣編號(hào)”上,，按方向鍵可以將焦點(diǎn)移到要設(shè)置的項(xiàng)目上，然后按[選擇]鍵即可進(jìn)入,。
2.2.1設(shè)置試樣編號(hào)：在圖2界面中將焦點(diǎn)移到“試樣編號(hào)”上后按[選擇]鍵,，屏幕上提示請(qǐng)輸入編號(hào)，如圖3所示,，在光標(biāo)處輸入所要設(shè)置的試樣編號(hào),，如“123008”，若輸入有誤,，可以輸入多個(gè)0將錯(cuò)誤的數(shù)字消除然后輸入相應(yīng)的數(shù)字即可,，確認(rèn)無(wú)誤后按[確認(rèn)]鍵退出。
2.2.2 設(shè)置試樣載面：在圖2界面中將焦點(diǎn)移到“試樣截面”上后按[選擇]鍵,，進(jìn)入試樣截面選擇界面,，如圖4所示，用方向鍵[▲][▼]或數(shù)字快捷將焦點(diǎn)移到所需的截面積上后按[選擇]鍵確定,。如果沒(méi)有試驗(yàn)對(duì)應(yīng)的選項(xiàng),，可以使用方向鍵[▲][▼]或者數(shù)字快捷鍵[8]將焦點(diǎn)移動(dòng)到“任意抗壓截面”，然后按[選擇]鍵進(jìn)入,，屏幕上提示請(qǐng)輸入面積,，如圖5所示，在光標(biāo)處輸入所要設(shè)置的截面面積,，如“001000”mmˆ2,若輸入有誤，可以輸入多個(gè)0將錯(cuò)誤的數(shù)字消除然后輸入相應(yīng)的數(shù)字即可,，確認(rèn)無(wú)誤后按[確認(rèn)]鍵退出,。
2.2.3設(shè)置加載速度：在圖2界面中將焦點(diǎn)移到“加載速度”上后按[選擇]鍵,出現(xiàn)“加載速度設(shè)置”對(duì)話(huà)框，如圖6所示,，用方向鍵[▲][▼]或[ ][ ]或數(shù)字快捷鍵將焦點(diǎn)移到所需的速度上后按[選擇]鍵確定,。如果沒(méi)在速度對(duì)應(yīng)的選項(xiàng)，可以使用方向鍵[▲][▼]或[ ][ ]或數(shù)字快捷鍵[0]將焦點(diǎn)移動(dòng)到“自定義”,，然后按[選擇]鍵進(jìn)入,，屏幕上提示請(qǐng)輸入速度，如圖7所示,，在光標(biāo)處輸入所要設(shè)置的加載速度,，如“02400”N/s,若輸入有誤，可以輸入多個(gè)0將錯(cuò)誤的數(shù)字消除然后輸入相應(yīng)的數(shù)字即可,，確認(rèn)無(wú)誤后按[確認(rèn)]鍵退出,。
2.2.4設(shè)置時(shí)間日期：在圖2界面中將焦點(diǎn)移到“設(shè)置時(shí)間”上后按[選擇]鍵,，出現(xiàn)“系統(tǒng)時(shí)間設(shè)置”對(duì)話(huà)框，如圖8所示,，用方向鍵[▲][▼]或[ ][ ]將焦點(diǎn)移到其它需要修改的位置,。全部修改完后，將焦點(diǎn)移到“設(shè)置”上,，按[選擇]鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)編輯狀態(tài),，改完后提案 [確認(rèn)]鍵，焦點(diǎn)自動(dòng)移到下一個(gè)輸入位置,，或者使用方向鍵[▲][▼]或[ ][ ]將焦點(diǎn)移到其它需要修改的位置,。全部修改完后，將焦點(diǎn)移到“設(shè)置”上,，按[選擇]鍵保存設(shè)置的日期和時(shí)間,，若不希望保存，則按[取消]鍵退出,，或?qū)⒔裹c(diǎn)移到“退出”上后按[選擇]鍵退出,。本界面可以使用快捷[F1]快速移動(dòng)到“設(shè)置”上，也可以使用快捷鍵[F2]快速移動(dòng)到“退出”上,。
2.2.5 設(shè)置控制參數(shù)：在圖2界面中將焦點(diǎn)移到“控制參數(shù)”上后按[選擇]鍵,，出現(xiàn)“控制參數(shù)設(shè)置”對(duì)話(huà)框，如圖9所示,，用方向鍵[▲][▼]或[ ][ ]將焦點(diǎn)移到所需修改的位置按[選擇]鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)編輯狀態(tài),，改完后按[確認(rèn)]鍵，焦點(diǎn)自動(dòng)移到下一個(gè)輸入位置,，或者使用方向鍵[▲][▼]或[ ][ ]將焦點(diǎn)移到其它需要修改的位置,。全部修改完后，將焦點(diǎn)移到“保存”上,，按[選擇]鍵保存設(shè)置的控制參數(shù),，若不希望保存，則按[取消]鍵退出,，或?qū)⒔裹c(diǎn)移到“退出”上后按[選擇]鍵退出,。本界面可以使用快捷鍵[F1] 快速移動(dòng)到“保存”上，也可以使用快捷鍵[F2]快速移動(dòng)到“退出”上,。
2.2.6 設(shè)置PID參數(shù)：在圖2界面中將焦點(diǎn)移到“PID參數(shù)”上后按[選擇]鍵,，出現(xiàn)“PID參數(shù)”對(duì)話(huà)框，如圖10所示,，用方向鍵[▲][▼]或[ ][ ]將焦點(diǎn)移到所需修改的參數(shù)位置按[選擇]鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)編輯狀態(tài),，改完后按[確認(rèn)]鍵，焦點(diǎn)自動(dòng)移到下一個(gè)輸入位置,，或者使用方向鍵[▲][▼]或[ ][ ]將焦點(diǎn)移到其它需要修改的位置,。其中LKP*表示線(xiàn)性段控制的比例系數(shù),，LKI*表示線(xiàn)性段控制的積分系數(shù)，KKP*表示持荷控制的比例系數(shù),，KKI*表示持荷控制的積分系數(shù),，全部修改完后，將焦點(diǎn)移到“保存”上,，按[選擇]鍵保存設(shè)置的控制參數(shù),，若不希望保存，則按[取消]鍵退出,，或?qū)⒔裹c(diǎn)移到“退出”上后按[選擇]鍵退出,。本界面可以使用快捷鍵[F1] 快速移動(dòng)到“保存”上，也可以使用快捷鍵[F2]快速移動(dòng)到“退出”上,。
2.2.7軟件激活：
具體方法和廠(chǎng)家,。
2.2.8 加載方式設(shè)置：在圖2界面將焦點(diǎn)移到到“加載方式”上后按[選擇]鍵，出現(xiàn)“加載方式設(shè)置”對(duì)話(huà)框,，如圖12所示,，若需修改加載方式，用方向鍵[▲][▼]將焦點(diǎn)移到加載方式選項(xiàng)上后直接按1或2選擇對(duì)應(yīng)的加載方式,，若需修改卸載延時(shí),，用方向鍵[▲][▼]將焦點(diǎn)移到卸載延時(shí)按[選擇]鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)編輯狀態(tài)，改完后按[確認(rèn)]鍵,。全部修改完后,，將焦點(diǎn)移到“保存”上，按[選擇]鍵,，保存設(shè)置的參數(shù),，若不希望保存，按[取消]鍵退出,，或?qū)⒔裹c(diǎn)移到“退出”上后按[選擇]鍵退出,。
2.3 打印數(shù)據(jù)
按一下[打印]鍵，儀表進(jìn)入打印界面,，如圖13所示，輸入起始密碼和結(jié)束編號(hào),，輸入完成將焦點(diǎn)移到“打印”上,，按[選擇]鍵開(kāi)始打印，若不希望打印,，則按[退出]鍵退出,，或?qū)⒔裹c(diǎn)移到“退出”上后按[選擇]鍵退出。本界面可以使用快捷鍵[F1] 快速移動(dòng)到“打印”上,，也可以使用快捷鍵[F2]快速移動(dòng)到“退出”上,。
3 試驗(yàn)操作
1,、啟動(dòng)油泵。
2,、進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置對(duì)話(huà)框,，設(shè)置好試驗(yàn)編號(hào)、試樣截面,、加載速度,。若閥口未復(fù)到位。閥口復(fù)位時(shí)如果聽(tīng)到“嘎嘎嘎”的聲音則證明閥口已經(jīng)開(kāi)始復(fù)位,，等“嘎嘎嘎”的聲音結(jié)束后,，復(fù)位完畢。
3,、裝好被測(cè)試樣,。
4、按[開(kāi)始]鍵開(kāi)始試驗(yàn),，當(dāng)活塞抬起后,，若當(dāng)前力值不為零，可以按[清零]鍵清零,。當(dāng)試樣受壓后,，若設(shè)置為“自動(dòng)加載”，則系統(tǒng)按照預(yù)先設(shè)定的加載速度自動(dòng)加裁,，試樣破碎后系統(tǒng)自動(dòng)卸載,；若設(shè)置為“手動(dòng)加載”，則需手動(dòng)控制送油閥加載至試樣破碎,，并打開(kāi)回油閥卸載,，儀表自動(dòng)記錄試驗(yàn)結(jié)果，序號(hào)自動(dòng)加一,，若一組試樣做完,，則試樣編號(hào)自動(dòng)加一。若未做完一組試樣,，而想結(jié)束該組試驗(yàn)時(shí),，可以按[菜單]鍵，將焦點(diǎn)移到“下一組”后按[選擇]鍵,。
5,、重復(fù)3、4操作,，直至試樣全部做完,。
6、打印:按[打印]鍵后,，屏幕提示輸入試驗(yàn)編號(hào)范圍,，輸入完成后按[確認(rèn)]鍵即可將該編號(hào)范圍的試驗(yàn)結(jié)果全部打印出來(lái),。
7、查詢(xún)：按[查詢(xún)]鍵后,，屏幕提示輸入試驗(yàn)編號(hào),，輸入試驗(yàn)編號(hào)后按確認(rèn)]鍵，若沒(méi)查到,，則會(huì)提示“數(shù)據(jù)不存在”,，儀表查到后，屏幕會(huì)顯示該組試驗(yàn)結(jié)果如圖14所示,。若需打印,，則將焦點(diǎn)移到“打印”上，按[選擇]鍵打印,。
4 計(jì)量標(biāo)定/檢定操作
按計(jì)量法規(guī)定,，本儀表一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)丶急O(jiān)局的法定計(jì)量部門(mén)進(jìn)行,。
本儀表在使用中除法定計(jì)量部門(mén)和廠(chǎng)家外,，用戶(hù)請(qǐng)勿隨意進(jìn)入檢定狀態(tài)，否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,，本儀表將不能正常使用,。
儀表通電后，儀表進(jìn)入測(cè)量狀態(tài),，預(yù)熱五分鐘后,，設(shè)置合適的速度（1%FS/s）用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行檢定。
1,、預(yù)壓三次：按[開(kāi)始]鍵加荷至額定值后,，按[停止]鍵卸載，該操作執(zhí)行三次,。
2,、當(dāng)儀表處在圖1界面中時(shí)，按菜單鍵,，將焦點(diǎn)移到“檢定”按[選擇]鍵,，儀表要求輸入密碼，正確輸入8位密碼后進(jìn)入檢定點(diǎn)設(shè)置界面如圖15所示 ,，輸入需要檢定的幾個(gè)點(diǎn)（后面不需要的全部輸入0）,，將焦點(diǎn)移到“設(shè)置“上后按[選擇]鍵，儀表進(jìn)入檢定程序,，顯示如圖16的界面。
3,、將焦點(diǎn)移到“慢速”上,，按[開(kāi)始]鍵開(kāi)始加載,，儀表實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前力值，當(dāng)接近設(shè)定的檢定點(diǎn)時(shí),，如第1點(diǎn)為30kN,當(dāng)前力值為25 kN時(shí),，按[選擇]鍵，按鈕“慢速”變?yōu)?ldquo;快速”,，此時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)按設(shè)定速度的1/10加載,，可以觀察到測(cè)力環(huán)的指針走速明顯變慢，當(dāng)測(cè)力環(huán)的指針正好走到設(shè)定點(diǎn)（如30kN）的刻度時(shí),，按一下[打印]或[確認(rèn)]鍵,，儀表自動(dòng)記錄此時(shí)的力值并顯示在檢定點(diǎn)右邊的力值框中，如30.01,。系統(tǒng)繼續(xù)按正常速度加載,，當(dāng)力值接近下一檢定點(diǎn)時(shí)，重復(fù)上述操作,，直至檢完所在檢定點(diǎn),，系統(tǒng)自動(dòng)卸載，按“保存”即可保存當(dāng)前記錄的數(shù)據(jù),，如需修改則按“修改”進(jìn)行手動(dòng)修改,，如圖17.可以使用方向鍵[▲]來(lái)切換為“快速”，使用方向鍵[▼]來(lái)切換為“慢速”
3,、重復(fù)檢測(cè)3次,，計(jì)算力值精度，選擇[返回]退出,。
4,、本控制器的標(biāo)定和檢定使用的是同一個(gè)功能程序，標(biāo)定好可以直接打印誤差,，所以不必再進(jìn)行檢定,。
5 硬件安裝介紹
5.1數(shù)字閥及減壓閥
1、數(shù)字伺服閥安裝在減壓閥上,，使用M5的內(nèi)六腳螺釘固定（注：在安裝數(shù)字伺服閥前,，要確認(rèn)閥體上的三個(gè)O形圈是否完好，）
5.2傳感器
系統(tǒng)采用高精度的壓強(qiáng)傳感器,，接口尺寸為M20*1.5
5.3 測(cè)控箱
測(cè)控箱后面板提供4個(gè)接口,，4芯航空插頭與數(shù)字閥相連，5芯航空插頭與壓力傳感器相連,，DB9針為串行通訊接口,，2芯小航空插頭為過(guò)載保護(hù)接口。
四芯數(shù)字閥接口：
引腳
引腳接法
1
步進(jìn)電機(jī)A 相
2
步進(jìn)電機(jī)A’相
3
步進(jìn)電機(jī)B 相
4
步進(jìn)電機(jī)B’相
五芯傳感器接口：
引腳
引腳接法
1
傳感器供電 +
2
傳感器輸出 +
3
傳感器輸出 -
4
傳感器供電 -
5
屏蔽線(xiàn)
DB9串行接口：
引腳
引腳接法
2
TXD
3
RXD
5
GND
6 注意事項(xiàng)及常見(jiàn)故障檢修
6.1注意事項(xiàng)
1，測(cè)控系統(tǒng)必須單獨(dú)接單相交流220V±10% 電源,；
2,，安放試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)室必須具備良好地線(xiàn)；試驗(yàn)機(jī)主機(jī)外殼必須可靠接地,；
3,，試驗(yàn)過(guò)程中，如出現(xiàn)突然斷電：①關(guān)閉總電源,；②供電恢復(fù)正常后,，首先打開(kāi)測(cè)控箱的電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)入控制軟件的主界面,，點(diǎn)擊主界面的“閥口復(fù)位”直至聽(tīng)到嘎嘎聲為止,，此時(shí)油缸緩慢回落，待油缸*回落后,，啟動(dòng)油泵,，重新開(kāi)始試驗(yàn)；
4,，打開(kāi)電氣系統(tǒng)外殼和人離開(kāi)試驗(yàn)機(jī)前,，應(yīng)先關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)；
6.2 常見(jiàn)故障及處理
常見(jiàn)故障
產(chǎn)生原因
排除方法
連續(xù)多次閥口復(fù)位無(wú)聲音
1,，控制線(xiàn)沒(méi)接
2,，閥芯卡住
1，檢查控制線(xiàn)是否連好
2,，2,，在廠(chǎng)家的指導(dǎo)下清洗數(shù)字閥
按[開(kāi)始]試驗(yàn)機(jī)無(wú)反映
1，閥口開(kāi)度不夠
2,，閥芯卡住
3,，控制線(xiàn)沒(méi)接好
1，加大閥口開(kāi)度
2,，在廠(chǎng)家的指導(dǎo)下清洗數(shù)字閥
3,，檢查控制線(xiàn)
運(yùn)行后活塞上升速度很快，有沖現(xiàn)象
1,，閥口開(kāi)度太大
2,，開(kāi)始運(yùn)行前閥口未處于初始化位置
1，減小閥口開(kāi)度
2,，連續(xù)多次運(yùn)行閥口復(fù)位,，直到聽(tīng)到初始化聲音
運(yùn)行后力值沒(méi)有顯示
1，傳感器連接線(xiàn)接觸不良
2,，控制板出問(wèn)題
3,，傳感器出問(wèn)題
1,，檢查傳感器連線(xiàn)
2，更換控制板
3,，更換傳感器
運(yùn)行后上升速度很慢
1,，油管接頭處有油泄漏
2，閥口開(kāi)度不夠
1,，重新接好油管
2，加大閥口開(kāi)度
加載速率不穩(wěn)定
1,，控制參數(shù)設(shè)置不理想
1,，在廠(chǎng)家的指導(dǎo)下重新設(shè)置控制參數(shù)
不能加載到zui大載荷
1，油管接頭處有油泄漏
1,重新接好油管
全自動(dòng)使用說(shuō)明書(shū)-----電腦軟件
1 簡(jiǎn)介
2.2. 系統(tǒng)簡(jiǎn)介
系統(tǒng)包括數(shù)字閥,，傳感器,，控制器及軟件，滿(mǎn)足GB,、ISO,、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥、砂漿,、混凝土等材料的試驗(yàn)要求,，適用于微機(jī)控制全自動(dòng)液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)或手動(dòng)液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)改造升級(jí)為微機(jī)控制全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)。
2.3 軟件簡(jiǎn)介
3軟件主要包括試驗(yàn)選擇,，力值標(biāo)定,，設(shè)定并打印試驗(yàn)報(bào)告，加載曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示功能,。
3.1軟件按裝
插入隨機(jī)附帶的軟件光盤(pán),，打開(kāi)光盤(pán)，按以下步驟操 作即可完成軟件安裝,。
1. 雙擊打開(kāi)光盤(pán)中CL300.exe
2. 在接下來(lái)的出現(xiàn)的窗口中,，點(diǎn)擊“下一步”，出現(xiàn)安裝路徑選擇窗口,；
3. 在安裝路徑選擇窗口設(shè)置路徑,，點(diǎn)擊“下一步”。程序缺省安裝路徑為“C:\Program Files\CL300\”請(qǐng)不要更改安裝路徑,，直接點(diǎn)擊“下一步”,；
4.在接下來(lái)的界面中點(diǎn)擊“在桌面添加程序快捷方式”安裝。
5.在接下來(lái)的界面中點(diǎn)擊“安裝”既開(kāi)始程序自動(dòng)安裝
2. 界面功能
2.1. 菜單
包括三部分: 用戶(hù)設(shè)置,、系統(tǒng)設(shè)定,、關(guān)于。
2.1.1. 用戶(hù)操作
單擊菜單“用戶(hù)設(shè)置(U)”下的“用戶(hù)操作”按鈕,，打開(kāi)用戶(hù)操作對(duì)話(huà)框,；
管理系統(tǒng)操作用戶(hù)，可以新增，刪除“Tester”權(quán)限用戶(hù),，修改“Admin”用戶(hù)密碼,。
2. 新增用戶(hù)：
2.1單擊“新增用戶(hù)”按鈕，打開(kāi)新增用戶(hù)對(duì)話(huà)框,；
2.2在對(duì)話(huà)框中輸入用戶(hù)名,、密碼，單擊“OK”按鈕,完成新增用戶(hù),；
說(shuō)明：
新增加用戶(hù)只能增加“Tester”權(quán)限用戶(hù),。
3. 刪除用戶(hù)：
3.1在系統(tǒng)用戶(hù)框中選中需要?jiǎng)h除的用戶(hù)名，單擊“刪除用戶(hù)”完成用戶(hù)刪除,；
4. 修改密碼：
4.1在系統(tǒng)用戶(hù)框中選中需要修改密碼的用戶(hù)名,，單擊“修改密碼”按鈕，打開(kāi)密碼修改對(duì)話(huà)框,；
4.2在密碼修改對(duì)話(huà)框中輸入對(duì)應(yīng)用戶(hù)名的老密碼,、需要設(shè)置的新密碼、新密碼確認(rèn),，單擊“OK”按鈕,，完成用戶(hù)密碼修改。
2.1.2. 用戶(hù)注銷(xiāo)
1. 單擊菜單“用戶(hù)設(shè)置(U)”下的“用戶(hù)注銷(xiāo)”按鈕,，打開(kāi)用戶(hù)注銷(xiāo)對(duì)話(huà)框,；
2. 在用戶(hù)名下拉框選擇需要重新登錄的用戶(hù)名，并輸入相應(yīng)的密碼,，單擊 “登錄”完成,。
2.1.3. 參數(shù)
單擊菜單“系統(tǒng)設(shè)定”下的“參數(shù)”按鈕，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置,，設(shè)置的內(nèi)容有： 基本參數(shù),、閥參數(shù)、PID參數(shù),、傳感器校準(zhǔn)值,，此功能只對(duì)“Admin”開(kāi)放。
大部分參數(shù)在軟件和控制箱中都有存儲(chǔ),，在軟件界面上分別顯示為“軟件的值”,，“控制箱的值”。
2.1.4. 基本參數(shù)
1. 系統(tǒng)zui大力值：試驗(yàn)機(jī)的zui大力值,，設(shè)置后試驗(yàn)機(jī)的zui大保護(hù)力值為zui大力值的1.03％;
2. 控制入口力：試驗(yàn)機(jī)進(jìn)入力閉環(huán)控制的zui小試驗(yàn)力;
3. 起始力值：主界面上開(kāi)始繪制曲線(xiàn)的zui小力值;
4. 運(yùn)行等待時(shí)間：開(kāi)始試驗(yàn)后,，試驗(yàn)機(jī)載荷等待進(jìn)入控制入口力的zui長(zhǎng)時(shí)間;
5. 卸載延時(shí)：載荷卸載時(shí)，滯后關(guān)閥的延時(shí)時(shí)間;
6. 破碎起判力值：判斷試樣破碎的zui小力值,，在此值以下,，系統(tǒng)不判斷試樣破碎,；
7. 破碎判斷方法：
a) 一點(diǎn)判斷：當(dāng)zui大力值與當(dāng)前的力值之差大于破碎判斷條件力值時(shí)，判斷試樣破碎,；
b) 多點(diǎn)判斷：判斷破碎的累積次數(shù),，大于設(shè)置次數(shù)后判斷試樣破碎；
8. 破碎判斷條件：一點(diǎn)判斷和多點(diǎn)判斷中的條件力值,；
2.1.5. 閥參數(shù)
1.閥口初始開(kāi)度：調(diào)節(jié)空載時(shí)活塞的上升速度,；
2.剛接觸時(shí)的回退開(kāi)度：進(jìn)入控制入口力后，閥的迅速回退開(kāi)度,，以緩和沖擊力,。
3. 閥口中位開(kāi)度：能保持空載時(shí)活塞不升不降時(shí)的開(kāi)度。
2.1.6. PID控制參數(shù)
1. 區(qū)別12兩段的力值：三段控制的一二兩段的力值分割點(diǎn),；
2. 區(qū)別23兩段的力值：三段控制的二三兩段的力值分割點(diǎn)；
3. zui大輸出控制量：系統(tǒng)單步控制的zui大輸出,；
4. KP參數(shù)：PID參數(shù)中的比例因子KP,，KP加大，減少系統(tǒng)加載速度誤差,，提高控制精度,；KP太大，系統(tǒng)趨于不穩(wěn)定,，KP太小,，會(huì)加大加載速度控制誤差。
5. KI參數(shù)：PID參數(shù)中的比例因子KI,，KI較大,，對(duì)系統(tǒng)性能影響小，調(diào)節(jié)的響應(yīng)速度慢,，KI合適,，過(guò)度過(guò)程特性比較理想。KI太小,，速度調(diào)節(jié)震蕩次數(shù)多,，系統(tǒng)不穩(wěn)定。
2.1.7.傳感器校準(zhǔn)值
1. 第n點(diǎn)值（kN）：第n點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)力值,；
2. 第n點(diǎn)碼：第n點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)力碼值,。
參數(shù)修改和備份還原:
每個(gè)參數(shù)都可以用鼠標(biāo)點(diǎn)擊后直接按數(shù)字修改.
1.讀取控制箱:讀取控制箱的參數(shù)值;
2.更正控制箱:以軟件參數(shù)為準(zhǔn), 使控制器的參數(shù)與軟件一致.
3.更正軟件:以控制器參數(shù)為準(zhǔn), 使軟件的參數(shù)與控制器一致.
4.備份參數(shù):保存參數(shù)設(shè)定,當(dāng)用戶(hù)重裝系統(tǒng)或軟件時(shí)做備用.
5.還原參數(shù):當(dāng)用戶(hù)重裝系統(tǒng)或軟件后,還原之前的備份參數(shù).
注意:軟件與控制器參數(shù)不一致時(shí),程序不能正常運(yùn)行!
設(shè)置好參數(shù)后,選擇“ ”按鈕完成保存并退出參數(shù)設(shè)置。
2.2. 工具欄
2.2.1. 試驗(yàn)選擇
1． 單擊工具欄上的 按鈕,，出現(xiàn)下拉菜單,；字體前打
“√”的方案為目前軟件已經(jīng)選中的試驗(yàn)對(duì)象；其他為備選用的對(duì)象
2．單擊下拉菜單中的其他試驗(yàn)對(duì)象,，如單擊“普通混凝土抗折”按鈕,，軟件將試驗(yàn)方案切換到普通混凝土抗折試驗(yàn)對(duì)象,；
2.2.2.打印
1.單擊工具欄上的 按鈕:
1.1在試驗(yàn)對(duì)象選擇中選擇要從中查詢(xún)?cè)囼?yàn)對(duì)象名稱(chēng);
1.2在查找項(xiàng)目對(duì)話(huà)框中選擇查找的方式(試驗(yàn)編號(hào)、試驗(yàn)日期),；
1.3在查詢(xún)內(nèi)容對(duì)話(huà)框中輸入查詢(xún)的編號(hào)或日期,；
1.4單擊報(bào)告打印打印對(duì)話(huà)框中 按鈕，查詢(xún)結(jié)果顯示框中顯示查詢(xún)到試驗(yàn)的數(shù)據(jù),；
2.打印試驗(yàn)結(jié)果：
2.1在查詢(xún)結(jié)果中單擊選擇需要打印的試驗(yàn)記錄.單擊報(bào)表打印對(duì)話(huà)框中 按鈕,打印預(yù)覽如下:
在按左上角的打印 ,直接打印輸出.
2.2報(bào)表頭設(shè)置,單擊報(bào)表打印對(duì)話(huà)框中 按鈕,打開(kāi)報(bào)表”表頭設(shè)置”對(duì)話(huà)框;
2.3在”打印表頭設(shè)置”框中輸入報(bào)告表頭的名稱(chēng)和對(duì)應(yīng)的內(nèi)容;
增加行:表頭輸入框中增加一行內(nèi)容.
減少行:表頭輸入框中刪除一行內(nèi)容,全部刪除后,打印時(shí)無(wú)打印表頭顯示.
每次打印都使用這個(gè)表頭,。
2.4單擊”打印表頭設(shè)置”對(duì)話(huà)框中 按鈕,報(bào)告表頭設(shè)置完成;
2.2.3.力值標(biāo)定
1.單擊工具欄上的 按鈕；打開(kāi)“力值標(biāo)定”對(duì)話(huà)框,；
再按“開(kāi)始校準(zhǔn)”,，在如下對(duì)話(huà)框中可以設(shè)置標(biāo)定點(diǎn),和加載速度,一般使用默認(rèn)的設(shè)置即可,按“確定”.退出并回到力值校準(zhǔn)對(duì)話(huà)框:
此時(shí)控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)加載,并按照設(shè)定的標(biāo)定點(diǎn),提前減慢加載速度,即當(dāng)快到30kN,標(biāo)定點(diǎn)前時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)減慢加載速度,以便于采點(diǎn),當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力環(huán)到設(shè)置點(diǎn)時(shí),立即按“采點(diǎn)”或按空格鍵,采點(diǎn).采點(diǎn)后,系統(tǒng)有自動(dòng)加快加載速度,直到第二個(gè)設(shè)定點(diǎn),依次順序,完成所有的設(shè)定點(diǎn)的標(biāo)定,到zui后一個(gè)點(diǎn)采點(diǎn)完成后,系統(tǒng)自動(dòng)卸載,結(jié)束標(biāo)定,并計(jì)算誤差,力值標(biāo)定點(diǎn)力碼全部采集完成后，系統(tǒng)提示是否打開(kāi)力碼設(shè)定界面,，一般不要進(jìn)入,。
此時(shí)直接按打印可打印出檢定結(jié)果.當(dāng)誤差在允許范圍內(nèi)時(shí)按“保存退出”退出標(biāo)定對(duì)話(huà)框.
因?yàn)闃?biāo)定結(jié)束后,系統(tǒng)可以打印出誤差,即標(biāo)定的同時(shí)也相當(dāng)于檢定,本系統(tǒng)的檢定界面和功能和標(biāo)定是一樣的,因此,當(dāng)標(biāo)定后,并誤差在允許范圍時(shí),不必再進(jìn)行檢定.
2.2.4. 結(jié)束力值校準(zhǔn)
力值校準(zhǔn)中，單擊工具欄上的“結(jié)束校準(zhǔn)”按鈕,，人工結(jié)束力值校準(zhǔn),。
2.2.5. 力碼值設(shè)置
單擊工具欄上的“力碼設(shè)置”出現(xiàn)效準(zhǔn)的力值力碼設(shè)定對(duì)話(huà)框，
舊的校準(zhǔn)力值力碼是前一次進(jìn)行力值校準(zhǔn)的結(jié)果數(shù)據(jù),；新的力值力碼是準(zhǔn)備保存到系統(tǒng)中的新的力值力碼表,；修正完成后單擊“確認(rèn)”，完成力值力碼修改,。
2.2.6. 打印力值力碼
a) 單擊工具欄上的“打印”按鈕,，打開(kāi)校準(zhǔn)結(jié)果打印預(yù)覽；
b) 單擊預(yù)覽界面工具欄上的“打印”,，將完成打印,。
c)單擊工具欄上的“保存退出/不保存退出”按鈕，退出“力值校準(zhǔn)”,。
2.2.7.定荷
單擊工具欄上的 按鈕,出現(xiàn)“設(shè)置定荷力值和時(shí)間”對(duì)話(huà)框,在對(duì)話(huà)框中輸入要定荷的力值和時(shí)間,單擊 按鈕,開(kāi)始定載荷試驗(yàn).
系統(tǒng)按照預(yù)定的力值和時(shí)間,進(jìn)入定載荷試驗(yàn),，此試驗(yàn)功能不能出試驗(yàn)結(jié)果。
2.2.8. 結(jié)束一組
單擊工具欄上的 按鈕,，結(jié)束當(dāng)前的試驗(yàn),，一次試驗(yàn)在未做完試值的試樣數(shù)量想提前結(jié)束時(shí)，可用此功能,。
2.2.9. 退出
單擊工具欄上的 按鈕,，結(jié)束當(dāng)前組試驗(yàn)。
2.3. 示值顯示欄
2.3.1載荷
1. 載荷小數(shù)位調(diào)整：
在實(shí)時(shí)載荷顯示區(qū)中,，單擊右鍵出現(xiàn)載荷小數(shù)位選擇菜單,，在選擇菜單中單擊選擇載荷需要顯示的小數(shù)位數(shù)；
2.載荷清零：?jiǎn)螕糨d荷顯示欄中的 按鈕,，載荷清零,；
實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力值,、載荷峰值，單位為kN,；
載荷清零：試驗(yàn)載荷進(jìn)入試驗(yàn)控制入口力后不允許清零,，正確清零應(yīng)該在試驗(yàn)機(jī)活塞抬起勻速上升并在沒(méi)有受壓前清零，載荷清零準(zhǔn)確才能保證試驗(yàn)載荷準(zhǔn)確,。
2.3.2.強(qiáng)度
小數(shù)位調(diào)整：同載荷小數(shù)位調(diào)整方法,。
實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)強(qiáng)度、強(qiáng)度峰值,，單位為MPa,；在試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)員可隨時(shí)調(diào)整強(qiáng)度顯示小數(shù)位數(shù),。
2.3.3速度
實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)加載速度,、，單位為kN/s. 速度小數(shù)位調(diào)整：同載荷小數(shù)位調(diào)整方法,。
時(shí)間
實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)間.
2.4.試驗(yàn)參數(shù)區(qū)
2.4.1. 試件編號(hào)
1.用戶(hù)在設(shè)置試驗(yàn)編號(hào)時(shí),，需要注意，試驗(yàn)編號(hào)中只能包括字母,、數(shù)字或下劃線(xiàn)，不能用‘\’之類(lèi)的符號(hào),；
2.試驗(yàn)參數(shù)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求用戶(hù)輸入的參數(shù),。
2.4.2.加載速率
設(shè)置試驗(yàn)加載過(guò)程中的速度；
根據(jù)試驗(yàn)方法的不同,，為方便用戶(hù)的輸入,，加載速度分應(yīng)力加載速率和載荷加載速率，單位分別為MPa/s和kN/s,。
2.4.3.試件塊數(shù)
設(shè)置一組試驗(yàn)的數(shù)量,。
2.4.4.是否連續(xù)試驗(yàn)
讓計(jì)算機(jī)在同一組試驗(yàn)內(nèi)，完成一個(gè)試件后,自動(dòng)進(jìn)行下一試件,。
2.4.5.延時(shí)時(shí)間
在連續(xù)試驗(yàn)時(shí),前試件與下一塊試件的間隔時(shí)間,，設(shè)置連續(xù)試驗(yàn)時(shí),延時(shí)選項(xiàng)才有效，設(shè)置的延時(shí)時(shí)間主要方便于試驗(yàn)員裝夾試樣,。
2.5試驗(yàn)結(jié)果
1.一組試驗(yàn)后結(jié)果數(shù)據(jù)程序自動(dòng)計(jì)算并在試驗(yàn)結(jié)果區(qū)中顯示,；
2.一組試驗(yàn)數(shù)據(jù)如有不滿(mǎn)足要求的，會(huì)在數(shù)據(jù)前加“*”標(biāo)識(shí),。
2.6.控制按鈕區(qū)
試驗(yàn)操作主要按鈕,，主要包括二項(xiàng)功能：運(yùn)行試驗(yàn)，停止試驗(yàn)
運(yùn)行：?jiǎn)螕? 按鈕,，程序進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)
停止：程序運(yùn)行中,，單擊 按鈕,，試驗(yàn)停止
2.7.加載曲線(xiàn)圖
顯示加載過(guò)程中時(shí)間與載荷的加載過(guò)程的曲線(xiàn)，其曲線(xiàn)可以放大,、恢復(fù),。
曲線(xiàn)放大：在曲線(xiàn)顯示區(qū)域中，點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵,，從左上角往右下角拖動(dòng)鼠標(biāo)選中需要放大的曲線(xiàn)區(qū)域,，可連續(xù)曲線(xiàn)放大。
曲線(xiàn)恢復(fù)：在曲線(xiàn)顯示區(qū)域中,，按住鼠標(biāo)左鍵,，從右下角往左上角拖動(dòng)鼠標(biāo)，曲線(xiàn)可以恢復(fù)初始狀態(tài),。
2.8狀態(tài)欄
狀態(tài)欄位于界面底部,，狀態(tài)主要有：試驗(yàn)類(lèi)型、系統(tǒng)狀態(tài),、當(dāng)前力碼狀態(tài),、版本號(hào)CL-300 V202.XX.XXX
3.試驗(yàn)
3.1. 啟動(dòng)系統(tǒng)
1. 打開(kāi)控制箱電源；
2. 雙擊計(jì)算機(jī)桌面上的 圖標(biāo),，進(jìn)入用戶(hù)登錄界面,；
3.在用戶(hù)登入界面中選擇登錄的用戶(hù)名，輸入相應(yīng)密碼后,，單擊 ,，軟件與控制器進(jìn)行聯(lián)機(jī)確認(rèn)和參數(shù)校驗(yàn)，校驗(yàn)成功后進(jìn)入程序主界面,。
出廠(chǎng)設(shè)置用戶(hù)名為“管理員”和“user”,，密碼為“123”。
軟件與控制器無(wú)法聯(lián)機(jī),，系統(tǒng)會(huì)提示無(wú)法控制器,，系統(tǒng)將無(wú)法正常運(yùn)行；
單擊“確定”后出現(xiàn)“串口設(shè)置”窗口,。
a) 串口號(hào)：控制器與計(jì)算機(jī)連接的串口號(hào),；
b) 波特率、奇偶校驗(yàn),、停止位,、數(shù)據(jù)長(zhǎng)度：串口數(shù)據(jù)傳遞參數(shù)；
4. 如軟件與控制器中數(shù)據(jù)有不一致,，程序?qū)⑻崾拒浖c控制器參數(shù)不一致,，并顯示“系統(tǒng)參數(shù)”窗口，根據(jù)判斷選擇修改軟件或控制箱后,，按“確認(rèn)”進(jìn)入程序,。
3.2.選擇試驗(yàn)類(lèi)型
在程序主界面工具欄上選擇需要進(jìn)行的試驗(yàn)類(lèi)型,。
3.3 選擇參數(shù)
用戶(hù)按照試樣和試驗(yàn)的需求在試驗(yàn)參數(shù)區(qū)選擇相應(yīng)的試驗(yàn)參數(shù)。
3.4 運(yùn)行試驗(yàn)
1. 打開(kāi)控制箱的電源開(kāi)關(guān)待控制箱啟動(dòng),。
2. 裝上需要試驗(yàn)的試件,。
3. 單擊控制按鈕上的 按鈕，運(yùn)行試驗(yàn),。
4. 運(yùn)行后,，試驗(yàn)機(jī)活塞開(kāi)始上升，單擊載荷顯示欄上 按鈕,，載荷清零,。
3.5 觀察試驗(yàn)過(guò)程
1. 試驗(yàn)受壓后系統(tǒng)進(jìn)入力閉環(huán)控制狀態(tài)，狀態(tài)欄上顯示“運(yùn)行----”狀態(tài),。
2. 示值顯示欄顯示加載過(guò)程數(shù)據(jù),；加載曲線(xiàn)圖顯示加載過(guò)程曲線(xiàn)。
3. 試件破碎后,，系統(tǒng)自動(dòng)判斷,，試驗(yàn)機(jī)卸載；試驗(yàn)結(jié)果區(qū)中顯示試驗(yàn)結(jié)果,。
試驗(yàn)過(guò)程中如出現(xiàn)異常情況,，請(qǐng)立即單擊“ ”按鈕或關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源，結(jié)束試驗(yàn),。確認(rèn)閥口復(fù)位后再開(kāi)始正常操作,。
3.6 完成試驗(yàn)
1. 試件破碎后，其試驗(yàn)結(jié)果在顯示欄中顯示,，單塊試樣試驗(yàn)結(jié)束。
2. 如是單獨(dú)試驗(yàn)加載方式,，繼續(xù)按照運(yùn)行試驗(yàn)中的第2,、3步驟，到全部試驗(yàn)試件做完,。
3. 如是選擇連續(xù)試驗(yàn)加載方式,，只需操作人員卸載后在延時(shí)加載時(shí)間內(nèi)裝夾好試件，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn),，至到試驗(yàn)設(shè)置的試樣件數(shù)完成為至,。
4. 一組試驗(yàn)完成后，試驗(yàn)結(jié)果顯示區(qū)中會(huì)顯示其試驗(yàn)詳細(xì)數(shù)據(jù)和zui終結(jié)果,。
3.7. 查詢(xún)與打印
3.7.1.查詢(xún)
單擊工具欄上的 按鈕,，進(jìn)入報(bào)表打印對(duì)話(huà)框，按要求選擇查找的試驗(yàn),，查找項(xiàng)目和查找內(nèi)容,，單擊 后,，在查詢(xún)結(jié)果框中單擊要打印的試驗(yàn)。
3.7.2. 表頭設(shè)置
單擊“ ”按鈕,，打開(kāi)“ ”對(duì)話(huà)框,，設(shè)置打印報(bào)告的表頭。
4. 常規(guī)問(wèn)題解答
現(xiàn)象
原因
判斷并處理
加壓力值無(wú)反應(yīng)
1,、控制器死機(jī);
2,、控制器A/D采樣有問(wèn)題;
3、傳感線(xiàn)接觸不良;
1,、重啟控制器線(xiàn),，運(yùn)行程序，觀察‘當(dāng)前力碼’是否有反應(yīng),。
2,、拔掉控制器后的傳感器線(xiàn)，直接用手觸碰控制器端傳感器接頭,，查看觸碰時(shí)軟件力顯示值有無(wú)變化,，如有變化，則為傳感器接觸不良,，重新接傳感器連線(xiàn),；
串口無(wú)法
1、控制器通電是否正常;
2,、串口連線(xiàn)是否正常;
3,、電腦主板串口燒壞;
1、重啟控制器;
2,、重新連接串口線(xiàn);
3,、更換電腦主機(jī);
沒(méi)有加壓,力值不穩(wěn)定
1、傳感線(xiàn)接觸不良
運(yùn)行程序,，分別插上,、拔掉傳感器線(xiàn)，觀察‘當(dāng)前力碼’是否正常,。
活塞不上升
1,、閥口初始開(kāi)度太小,；
2,、數(shù)字閥卡死；
3,、驅(qū)動(dòng)器有問(wèn)題,；
4、減壓閥卡死
1、以”管理員”身份登陸程序,，打開(kāi)“系統(tǒng)設(shè)定”下面的參數(shù),，調(diào)整閥口初始開(kāi)度;
2、點(diǎn)擊“復(fù)位”有無(wú)聽(tīng)到復(fù)位所發(fā)出的咔咔聲,再點(diǎn)擊運(yùn)行,，判斷所發(fā)出的聲音和復(fù)位時(shí)是否相同;
3,、拆下數(shù)字閥的步進(jìn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯是否流暢;
4,、減壓閥芯能否推動(dòng)
活塞上升速度過(guò)快
1,、閥口初始開(kāi)度太大;
2、 數(shù)字閥卡死
1,、調(diào)小數(shù)字閥初始開(kāi)度;
2,、拆下數(shù)字閥的步進(jìn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯是否流暢
加載速度不穩(wěn)
1,、減壓閥芯有異物;
2,、油泵脈動(dòng)太大
1、清洗減壓閥;
2,、查看加載速度不穩(wěn)時(shí)減壓閥溢流口出油是否穩(wěn)定
高壓加載不上
1、減壓閥卡死;
2,、油泵壓力供應(yīng)不上;
3,、液壓油太稀
1、清洗減壓閥;
2,、查看加載速度不穩(wěn)時(shí)減壓閥溢流口出油是否穩(wěn)定;
3,、更換更高號(hào)液壓油
打開(kāi)控制器無(wú)閥口復(fù)位聲
1、驅(qū)動(dòng)器有問(wèn)題,；
2,、 數(shù)字閥卡死
1、更換驅(qū)動(dòng)器,；
2,、更換數(shù)字閥；
附錄一：控制閥組裝示意圖
圖 18,，控制閥組安裝示意圖
安裝說(shuō)明：
1，油路安裝過(guò)程中注意保持油路清潔,；
2,，如油路有濾油器請(qǐng)安裝在減壓閥進(jìn)油口前；
3,，數(shù)字閥安裝請(qǐng)注意請(qǐng)安裝方向,；
4，數(shù)字閥固定在減壓閥上請(qǐng)注意O型密封圈。