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混凝土抗?jié)B儀免費質(zhì)保5年
閱讀:2271 發(fā)布時間:2021-7-1主要技術(shù)參數(shù)
1,、最大工作壓力:4mpa
2,、工作方式:自動恒壓(數(shù)顯型:自動恒壓且自動升壓)
3、一次可作試件數(shù):6個
4,、試模幾何尺寸(亦稱主模)模腔上口直徑:Φ174.8mm,,模腔下口直徑:Φ185mm,高度:153mm
5,、柱塞泵參數(shù):
流量:0.16L/min
6,、電動機:
功率:120W
電源:380V-50HZ
7、外形尺寸:950×800×950mm
8,、質(zhì)量:≈220kg
折疊編輯本段安裝與使用
1,、準備
a、將抗?jié)B儀器放置在平整,、堅實的室內(nèi)基礎上,,
b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c,、開啟6個控制閥
d,、初次使用,注水入箱,,開啟控制閥,,啟動電源,至6個模座內(nèi)水溢出為止,,以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣,。
e、關(guān)閉控制閥
2,、試件制作及安裝
a,、試件成形養(yǎng)護,,根據(jù)設計所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形,然后按部或國際標準的規(guī)范進行養(yǎng)護,。
b,、將養(yǎng)護好的試件表面晾干,然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面,,嚴禁涂有密封材料,。
c、將試模加熱到40℃,,然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,,再在壓機上(螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機)將試件壓入試模中并冷卻至常溫,最好使用本廠配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機,,既可裝,、脫模、又可劈裂試件,,觀察滲水深度,。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上,,并均勻的擰緊螺絲帽
3,、接通電源,紅色信號燈兩,,將電接點壓力表上限指針調(diào)至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源,,此時水泵開始工作,電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動,,注意觀察壓力上升是否正常,,系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象,如有異常則應排除后才能進入試驗,。
折疊編輯本段保養(yǎng)與維護
1,、對工作環(huán)境的要求:周圍大氣溫度為5℃-45℃;相對溫度<80%, 不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作
2,、水源應清潔無雜質(zhì)
3,、動力箱油在出廠時已加好,以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋,,以更換一次20號或30號機械潤滑油,,油量以加到接近主軸中心縣為準(約600ml)
4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進行),,并判明是否水泵密封圈損壞,,如損壞則需要更換,。
5,、如環(huán)境溫度低于0℃,,則需放水,卸壓閥放空
內(nèi)的全部水源,,以免結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件,。
折疊編輯本段操作規(guī)程
1、將注水的螺帽擰下,,同時打開七個截止閥,,向蓄水罐灌滿清水,并要求試模底盤內(nèi)也充滿水,,以排除管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣,。當"0"號閥放水管出水,可將其它通抽試模的六個閥門關(guān)閉,,并打緊止水嘴的螺帽,。
2、把裝封好試件的試??煽康匮b固在儀器上,。
3、調(diào)節(jié)電接點壓力表,,兩限壓指針轉(zhuǎn)到0.1MPa的位置上,,即上限壓為0.125MPa,下限壓為0.075MPa,。
4,、啟動柱式水泵,首先打開小水閥,,關(guān)閉0號閥門,,直到小水嘴水流成線后再打開1~6號閥門,并將小水閥關(guān)閉,。
5,、試驗時,水壓從0.1MPa開始,,以后每隔八小時增加水壓0.1MPa,,并隨時注意觀察六個試件上端的情況,工作水壓Pmax<6MPa.
6,、當六個試件的端面有3個呈現(xiàn)壓力水滲透出時,,即記下此時的水壓,作為試驗的壓力值,。
7,、試驗結(jié)束后,切斷電源,,將壓容器管道系統(tǒng)內(nèi)的水通過排水閥放盡后,,再將試模座擦凈,,涂油防銹。
8,、使用前后應及時登錄設備使用記錄,。
折疊編輯本段分類
混凝土抗?jié)B儀可分為:普通型混凝土抗?jié)B儀和特種混凝土抗?jié)B儀。
折疊編輯本段結(jié)構(gòu)原理
混凝土抗?jié)B儀根據(jù)液壓原理進行設計,,以電動機拖動水泵施壓,,通過管道與壓力容器,控制閥,,試模座等連接,。壓力由水泵輸出進入壓力容器,然后輸送到名試件系統(tǒng)進行加載試驗,。管路中裝有電接點壓力表和電氣控制系統(tǒng),,通過對電接點壓力表內(nèi)的電觸點的調(diào)節(jié)可以使壓力在0.1 ~4Mpa的規(guī)定范圍內(nèi)進行恒壓試驗。