滾筒烘干機(jī)烘干造粒復(fù)合肥生產(chǎn)線

常年回收轉(zhuǎn)讓二手滾筒烘干機(jī)/三筒烘干機(jī)/三回程干燥機(jī),，型號齊全,。

產(chǎn)品簡介

滾筒烘干機(jī)廣泛用于建材、冶金、化工,、水泥等行業(yè),。滾筒烘干機(jī)適用多種燃燒爐使用，高溫沸騰爐,，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐滾筒烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)：該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置,，克服了傳統(tǒng)滾筒烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,，傳熱效率高，耗煤降低20%左右,。滾筒烘干機(jī)的適用范圍：木屑,、鋸末、石灰石,、粘土,、河沙、石英砂,、水渣,、煤泥、污泥等濕性大,、比重大的物料,。滾筒烘干機(jī)特點(diǎn)：傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,，節(jié)約成本投資,，又大大降低了維修費(fèi)用和時間。

滾筒烘干機(jī)烘干造粒復(fù)合肥生產(chǎn)線

干燥機(jī)（單節(jié)烘烤型）單顯示,，熱風(fēng)溫度,、水分監(jiān)測、故障部位,、運(yùn)行狀況等技術(shù)參數(shù)一目了然,；工作方式有自動、手動,、定時烘干,、預(yù)設(shè)水分烘干等模式，操作簡便,；可三方裝料,，省時省力，進(jìn)一步提高了作業(yè)效6槽式率,。）,、薄層、橫流式結(jié)構(gòu)，保機(jī)作業(yè),，每次大約烘干15噸糧食,，每小時降低水分0.6%~1.2%，按通常收獲后谷物平均含水率20%計(jì)算,，烘干至13.5% 大約耗時15小時二手烘干機(jī)（雙節(jié)烘烤型）單機(jī)作業(yè),，每次大約烘干15噸糧食，每小時降低水分1.2%~2%,，按通常收獲后谷物平均含水率20%計(jì)算,，烘干至13.5% 大約耗時7.5H-15糧食二手烘干機(jī)采用目前*的PLC控制系統(tǒng)和的熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，智能化程度高,；實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程全程控制和屏幕證料流均勻*，保證氣流分布均勻,，谷物烘干品質(zhì)高,；*設(shè)計(jì)的熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)裝置，可將熱風(fēng)溫度控制在±1℃,，保證烘干過程的持續(xù)穩(wěn)定,；采用高品質(zhì)電腦自動水分儀，操作簡便,，測量靈敏,、準(zhǔn)確、可靠,，保證安全烘干,；按通常收獲后谷物平均含水率20%計(jì)算，烘干至13.5% 大約耗時7.5H-15糧食二手烘干機(jī)采用目前*的PLC控制系統(tǒng)和的熱風(fēng)循環(huán)技術(shù),，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，智能化程度高；實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程全程控制和屏幕證料流均勻*,，保證氣流分布均勻,，谷物烘干品質(zhì)高；*設(shè)計(jì)的熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)裝置,，可將熱風(fēng)溫度控制在±1℃,，保證烘干過程的持續(xù)穩(wěn)定；采用高品質(zhì)電腦自動水分儀,，操作簡便,，測量靈敏、準(zhǔn)確,、可靠,，保證安全烘干,；所有與高速谷物流動的部件，均選用經(jīng)過特殊工藝處理的耐磨材料制造,，可靠性大大提高,。

滾筒烘干機(jī)產(chǎn)品簡介

在滾筒烘干機(jī)的中心可以避免增加打散機(jī)構(gòu)，進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起,、拋落,，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，比面積大幅度增加,，與熱風(fēng)充分接觸,、干燥。

滾筒烘干機(jī)廣泛適用于苜蓿草干燥,、酒精糟干燥,、秸稈干燥,、木屑干燥,、萬壽菊干燥、刨花干燥,、銀杏葉干燥,、啤酒糟干燥、白酒糟干燥,、馬鈴薯淀粉渣干燥,、木薯渣干燥、大麥芽干燥,、瓜籽干燥,、甘蔗渣干燥、山楂干燥,、菜籽餅干燥,、蔬菜干燥等，熱效率高達(dá)80%,，明顯高于國內(nèi)同類設(shè)備,。

滾筒烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,，傳動裝置,，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個與水平方向略成傾斜的圓筒,，物料從較高的一端加入,，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動,，物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端,。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大,，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行,。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。