購銷大量二手mvr蒸發(fā)器

蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器,、鹽分離器和輔助設備等組成,。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行，組成三效蒸發(fā)器,。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料,、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。高含鹽廢水*入一效強制循環(huán)結晶蒸發(fā)器,，結晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,，將廢水打入蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi),，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,，對廢水進行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱,。加熱后的液體進入結晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸,，或迅速沸騰,。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結晶蒸發(fā)室,。一效,、二效、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通,，在負壓的作用下,，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動,，廢水不斷地被蒸發(fā),，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時,，水中鹽分就會不斷地析出,，進入蒸發(fā)結晶室的下部的集鹽室,。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內(nèi),，固態(tài)的鹽被分離進入儲鹽池,，分離后的廢水進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個過程周而復始,，實現(xiàn)水與鹽的終分離,。冷凝器連接有真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體,，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負壓狀態(tài),，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負壓的作用下,，三效強制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進入冷凝器,，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水,。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,，回收至回用水池。

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單級離心壓縮機的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中,。單級離心壓縮機需要的動力：

例如：將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從狀態(tài)p1=1.9 bar,， t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar，t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）,。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1－2,，蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2,，通過壓縮機內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下,，它進入到蒸發(fā)器的加熱器?；诒徽羝牧?，kg/hr。hp 單位多變（有效）壓縮功,，kJ/kg,。hs 單位等熵壓縮功，kJ/kg,。壓縮機的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外,，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和氣體的摩爾質(zhì)量M，以及溫度和要求的壓升,。對于原動機（電動機,、燃氣機、渦輪機等）的實際耦合功率，考慮了更大的機械損耗余量,。葉輪由標準材料制造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升,，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料,，壓縮因子可高達2.5,。這樣一來，終壓力p2就是壓力p1的1.8倍,，或***2.5倍,，這對應于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，高溫升可到30K,，這取決于壓力,。就蒸發(fā)技術而言，通常的做法是根據(jù)相應的水沸點溫度來表示其壓力,。這樣,，有效溫差就被直接表示出來。