廠家回收二手mvr蒸發(fā)器

調(diào)節(jié)廢水PH≤5.0,，除去碳酸或碳酸氫根，防止結(jié)碳酸鈣垢,。這種方法對各種沉積都有效,，比機械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,，而且在排放時污染環(huán)境。（4）凈化預(yù)處理法：采用硬度和堿度去除工藝,，去除濃鹽廢水中的鈣,、鎂離子和硫酸根、碳酸根離子,，防止產(chǎn)生碳酸鈣和硫酸鈣結(jié)垢,。（5）控制固液比法：外加熱式循環(huán)蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中，可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內(nèi),，在軸流泵的作用下,，含較多結(jié)晶體的廢水具有一定的流速，對換熱管內(nèi)壁有較強的沖刷作用,，使晶核無法在加熱管內(nèi)壁附著形成垢層,。2）防止結(jié)垢后物質(zhì)之間的粘結(jié)及其在傳熱表面上的沉積；在換熱器設(shè)計階段,，應(yīng)將潛在污垢考慮進去,。

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一效,、二效、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通,，在負壓的作用下,，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動,，廢水不斷地被蒸發(fā),，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時,，水中鹽分就會不斷地析出,，進入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器,，在旋渦鹽分離器內(nèi),，固態(tài)的鹽被分離進入儲鹽池，分離后的廢水進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱,，整個過程周而復(fù)始,，實現(xiàn)水與鹽的終分離。冷凝器連接有真空系統(tǒng),，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體,，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負壓狀態(tài)，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率,。在負壓的作用下,，三效強制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下,，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水,。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池,。