二手濃縮蒸發(fā)器廠家銷售

由于降膜蒸發(fā)器從進(jìn)入加熱管開始，就不存在液體充滿整個(gè)加熱管并且流速極慢的情況，所以其傳熱效率從預(yù)熱段開始就比升膜蒸發(fā)器高,，所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會(huì)因?yàn)榱弦毫魉佥^快而下降,。

廣泛用于醫(yī)藥、食品,、化工,、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃，降膜蒸發(fā)器并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理,。尤其是適用于熱敏性物料,，該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高,、節(jié)能降耗,、運(yùn)行費(fèi)用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性,。

是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi),，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過程中,，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,，汽液經(jīng)充分分離,，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作,，液相則由分離室排出,。

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主要特點(diǎn)：

 01. MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前為*的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要極少量生蒸汽（開機(jī)啟動(dòng)時(shí)需少量生蒸汽,，正常運(yùn)行中幾乎不再需要生蒸汽）,，*地降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染,。

 02. 由于采用壓縮機(jī)提供熱源,，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多,，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),，*地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢,。

 03.無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器,，結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作,，可連續(xù)運(yùn)行,，安全可靠,。

 04.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實(shí)現(xiàn)就地清洗,，整套設(shè)備操作方便,，*。

 05. 該蒸發(fā)器是物料在低溫( 蒸發(fā)溫度40℃-75℃),、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā),，料液均勻，不跑料,，不易結(jié)焦,，物料加熱變性小。

必須控制原料液下流速度,，否則可能因?yàn)樵弦合铝魉俣冗^快造成1~4段距離過長(zhǎng)而無法成膜,。前面我們討論了成膜的條件，必須控制一定的氣液比,，否則可能因?yàn)闅怏w量過小而無法成膜,。這就是為什么每根加熱管頂部必須設(shè)置液體分布器。降膜蒸發(fā)器中的料液流速比升膜大,，這有利于成膜,，所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會(huì)因?yàn)橐刂圃弦哼M(jìn)入量而比升膜蒸發(fā)器小。

實(shí)際生產(chǎn)中,，有時(shí)還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器,。它是將燃料（通常為煤氣和油）與空氣混合后，在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒,，產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中,。高溫氣體和溶液直接接觸，同時(shí)進(jìn)行傳熱使水分蒸發(fā)汽化,，產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出,。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2～0.6m，出燃燒室的氣體溫度可達(dá)1000℃以上,。因是直接觸接傳熱,，故它的傳熱效果很好，熱利用率高,。由于不需要固定的傳熱壁面,，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，特別適用于易結(jié)晶,、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā),。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中，它已得到廣泛應(yīng)用。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染,，則該類蒸發(fā)器一般不適用,。而且由于有大量煙氣的存在，限制了二次蒸氣的利用,。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中,，較易損壞。從上介紹可以看出,，蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,，各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用的場(chǎng)合。在選型時(shí),，先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性,，包括物料的粘性、熱敏性,、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等,，然后再要求其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造,、金屬消耗量少,，維修方便、傳熱效果好等等,。