二手蒸發(fā)器的分類介紹

加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,，到了較大空間的蒸發(fā)室后,，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離,。通常除沫器設在蒸發(fā)室的頂部。

蒸發(fā)器按操作壓力分常壓,、加壓和減壓3種,。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,，如*循環(huán)管式,、懸筐式、外熱式,、列文式和強制循環(huán)式等,。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,，不作循環(huán)流動,，即行排出濃縮液，如升膜式,、降膜式,、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型,。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,，要消耗大量加熱蒸汽,，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,。蒸發(fā)器廣泛用于化工,、輕工等部門。

二手蒸發(fā)器的分類介紹

主要特點：

 01. MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術是目前為*的蒸發(fā)器技術,，僅需要極少量生蒸汽（開機啟動時需少量生蒸汽,，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽），*地降低企業(yè)運行成本,，減少環(huán)境污染,。

 02. 由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,，溫差小得多,，能夠達到溫和蒸發(fā)，*地提高產(chǎn)品質(zhì)量,、降低結(jié)垢,。

 03.無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,，全自動操作,，可連續(xù)運行,，安全可靠。

 04.設備內(nèi)配CIP清洗管路,，可實現(xiàn)就地清洗,，整套設備操作方便，*,。

 05. 該蒸發(fā)器是物料在低溫( 蒸發(fā)溫度40℃-75℃),、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā)，料液均勻,，不跑料,，不易結(jié)焦，物料加熱變性小,。

必須控制原料液下流速度,，否則可能因為原料液下流速度過快造成1~4段距離過長而無法成膜。前面我們討論了成膜的條件,，必須控制一定的氣液比，否則可能因為氣體量過小而無法成膜,。這就是為什么每根加熱管頂部必須設置液體分布器,。降膜蒸發(fā)器中的料液流速比升膜大，這有利于成膜,，所以降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率并不會因為要控制原料液進入量而比升膜蒸發(fā)器小,。

降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置,，均勻分配到各換熱管內(nèi),，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動,。流動過程中,，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,，汽液經(jīng)充分分離,，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效操作,，液相則由分離室排出,。設備主體由Ⅰ、Ⅱ,、Ⅲ效加熱器,、分離器、熱壓泵,、冷凝器,、殺菌器,、保溫管、料泵,、水泵及儀表柜組成,。本設備凡和物料接觸均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。廣泛用于醫(yī)藥,、食品,、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理,。尤其是適用于熱敏性物料，該設備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作,，具有蒸發(fā)能力高,、節(jié)能降耗、運行費用低,、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性.降膜蒸發(fā)工藝,，其原理如下圖所示。需蒸發(fā)的物料通過進料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進入,，走蒸發(fā)管內(nèi)（管程）,，物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內(nèi)，物料在憑借引力流下管腔時被管外的蒸汽加熱,，達到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā),，物料連同二次蒸汽從管內(nèi)流下以薄膜的形式蒸發(fā)。二次蒸汽被蒸汽壓縮機壓縮后,，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽,。降膜加熱室殼程有板塊，引導二次蒸汽,，冷凝和排出不可以冷凝的氣體,。 而在過程中把本身熱能經(jīng)過管壁從外傳到管內(nèi)蒸發(fā)中的物料，通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發(fā)器外,。降膜蒸發(fā)系統(tǒng)的特點： 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃,，在其底部得到濃縮液,。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料,。 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動,，傳熱系數(shù)較高。 停留時間短,，不易引起物料變質(zhì),，適于處理熱敏性物料,。液體滯留量小，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應,、真空度,、進料量、濃度等的變化而采取快速運作,。近常數(shù),由于工藝流體僅在重力作用下流動,，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發(fā),。 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離,，同時在效體底部,，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,，料液整過程沒有形成太大沖擊,，避免了泡沫的形成。