二手化工蒸發(fā)器的適用范圍

主要原理：

 機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力,、溫度升高,，熱焓增加,，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài),，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,，回收了潛熱,，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效,，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,，降低能耗，減少污染,。

適用范圍：

 機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶,、葡萄糖,、有機酸、VC,、木糖,、制藥、化工,、生物工程,、環(huán)保工程、廢液回收,、造紙,、制鹽等行業(yè)進行低溫濃縮。

系統(tǒng)組成：

 由加熱器,、分離器,、壓縮機、真空泵,、循環(huán)泵,、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門,、管路等系統(tǒng)組成,，結(jié)構(gòu)非常簡單。

二手化工蒸發(fā)器的適用范圍

雙效蒸發(fā)器裝置是一種新型高效節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備,，節(jié)能效益,，按SJN-1000型計算，年節(jié)約蒸汽3500噸左右,，節(jié)約水9噸左右,，節(jié)約電8萬度左右,，折合10-15萬元（與單效對比）。雙效蒸發(fā)器采用負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式,，蒸發(fā)速度快,，濃縮比大，可達1.2-1.35（一般浸膏）,。雙效蒸發(fā)器采用二效同時蒸發(fā),，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低50%,，一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資,。多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度80%；（2）單效,、雙效,、三效可以反復并鍋收膏；（3）可以間歇,、連續(xù)進料,。雙效蒸發(fā)器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。符合GMP標準要求,。外形美觀,。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層,。保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,，表面做鏡面或亞光處理。

實際生產(chǎn)中,，有時還應用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器,。它是將燃料（通常為煤氣和油）與空氣混合后，在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒,，產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中,。高溫氣體和溶液直接接觸，同時進行傳熱使水分蒸發(fā)汽化,，產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出,。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2～0.6m，出燃燒室的氣體溫度可達1000℃以上,。因是直接觸接傳熱,，故它的傳熱效果很好，熱利用率高,。由于不需要固定的傳熱壁面,，故結(jié)構(gòu)簡單，特別適用于易結(jié)晶,、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā),。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中,，它已得到廣泛應用。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染,，則該類蒸發(fā)器一般不適用,。而且由于有大量煙氣的存在，限制了二次蒸氣的利用,。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中,，較易損壞。從上介紹可以看出,，蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,，各有其優(yōu)缺點和適用的場合。在選型時,，先要看它能否適應所蒸發(fā)物料的工藝特性,，包括物料的粘性、熱敏性,、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等,，然后再要求其結(jié)構(gòu)簡單、易于制造,、金屬消耗量少，維修方便,、傳熱效果好等等,。