廠家包郵二手不銹鋼蒸發(fā)器

溶液在一個降膜蒸發(fā)器里,，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán),。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī),，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高,，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā),。正常啟動后，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽,，經(jīng)增　壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣*進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出,，從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力,、溫度升高,，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,，使料液維持沸騰狀態(tài),，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,，回收了潛熱，又提高了熱效率,，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器,。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高,。對于低的蒸發(fā)速率，也可用活塞式壓縮機(jī),、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī),。

由于成本原因，單級離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng),。因此下述說明是針對此類設(shè)計,。離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器，即無論壓力多大,，體積流率幾乎保持恒定,。而質(zhì)量流量的變化與壓力成比例。

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造成部分分布器堵塞,。蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)濃鹽廢水中晶種控制量是蒸發(fā)結(jié)晶過程中,，防止同種晶型、溶解度小的鹽析出附著于換熱管（或面）結(jié)垢的重要監(jiān)控指標(biāo),。其控制范圍窄,，易波動，且監(jiān)測分析結(jié)果滯后,，一旦未及時發(fā)現(xiàn)晶種量不足進(jìn)行調(diào)整時,，可能已發(fā)生了結(jié)垢現(xiàn)象。（1）晶種法：通過在高鹽廢水中加入一定的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種,，利用與垢物相同的晶體表面對垢物的親和力,，降低廢水中硫酸鈣過飽和度，使廢水中析出的硫酸鈣分子優(yōu)先附著在懸浮的晶種上,，而不是沉積在加熱管內(nèi)壁上,，達(dá)到了防垢的目的。（2）加阻垢劑法：通過添加阻垢劑,，去螯合廢水中的金屬結(jié)垢離子,，防止它們與碳酸根、硫酸根結(jié)合而結(jié)垢,。（3）加酸法：加酸法是傳統(tǒng)的化學(xué)清洗方法,。

實際生產(chǎn)中，有時還應(yīng)用直接接觸傳熱的蒸發(fā)器,。它是將燃料（通常為煤氣和油）與空氣混合后,，在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中,。高溫氣體和溶液直接接觸,，同時進(jìn)行傳熱使水分蒸發(fā)汽化,，產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2～0.6m,，出燃燒室的氣體溫度可達(dá)1000℃以上,。因是直接觸接傳熱，故它的傳熱效果很好,，熱利用率高,。由于不需要固定的傳熱壁面，故結(jié)構(gòu)簡單,，特別適用于易結(jié)晶,、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中,，它已得到廣泛應(yīng)用,。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染，則該類蒸發(fā)器一般不適用,。而且由于有大量煙氣的存在,，限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中,，較易損壞。從上介紹可以看出,，蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多,，各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用的場合。在選型時,，先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性,，包括物料的粘性、熱敏性,、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等,，然后再要求其結(jié)構(gòu)簡單、易于制造,、金屬消耗量少,，維修方便、傳熱效果好等等,。