操作壓力 | 常壓 | 功率 | 22(KW)kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 其他 |
外形尺寸 | 多種供選m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,能源,紡織皮革 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 外循環(huán) | 蒸發(fā)面積 | 100(m2)m2 |
重量 | 多種供選kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
批發(fā)供應(yīng)二手多效蒸發(fā)器
蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器,、冷凝器,、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行,組成三效蒸發(fā)器,。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料,、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。
二手蒸發(fā)器工作流程:物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加入到振蕩流化床中,,同時(shí),,空氣經(jīng)過(guò)濾后,被加熱到必定溫度,,由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)風(fēng)室中,。物料落到散布板上后,在振蕩力和經(jīng)空氣散布板均分的熱氣流兩層作用下,,呈懸浮狀況與熱氣流均勻觸摸,。調(diào)整好給料量、振蕩參數(shù)及風(fēng)壓,、風(fēng)速后,,物料床層構(gòu)成均勻的流化態(tài)。物料粒子與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著劇烈湍動(dòng),,使傳熱與傳質(zhì)進(jìn)程得以強(qiáng)化,,干燥后的產(chǎn)品由排料口 排出,蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后,,排入大氣,。調(diào)整各相關(guān)參數(shù),可在必定規(guī)模內(nèi)便利地改變體系的處理能力,。
批發(fā)供應(yīng)二手多效蒸發(fā)器
高含鹽廢水*入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,,結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,將廢水打入蒸發(fā)換熱室,,在蒸發(fā)換熱室內(nèi),,外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,對(duì)廢水進(jìn)行加熱,。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,,廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過(guò)熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后,,廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸,,或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸氣對(duì)二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱,,未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室,。一效、二效,、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過(guò)平衡管相通,,在負(fù)壓的作用下,,高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動(dòng),,廢水不斷地被蒸發(fā),,廢水中鹽的濃度越來(lái)越高,當(dāng)廢水中的鹽分超過(guò)飽和狀態(tài)時(shí),,水中鹽分就會(huì)不斷地析出,,進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。
吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器,,在旋渦鹽分離器內(nèi),,固態(tài)的鹽被分離進(jìn)入儲(chǔ)鹽池,分離后的廢水進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱,,整個(gè)過(guò)程周而復(fù)始,,實(shí)現(xiàn)水與鹽的終分離。冷凝器連接有真空系統(tǒng),,真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體,,使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài),提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率,。在負(fù)壓的作用下,,三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器,在循環(huán)冷卻水的冷卻下,,廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水,。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,回收至回用水池,。