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*二手25噸搪瓷反應釜
閱讀：245 發(fā)布時間：2020-10-26
*二手25噸搪瓷反應釜
精細化工中反應釜主要危險因素
1 投料失誤
進料速度過快,、進料配比失控或進料順序錯誤,，均有可能產(chǎn)生快速放熱反應，如果冷卻不能同步,，形成熱量積聚，造成物料局部受熱分解,，形成物料快速反應并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生爆炸事故,、
2.管道泄漏
進料時,對于常壓反應，如果放空管未打開,，此時用泵向釜內(nèi)輸送液體物料時,，釜內(nèi)易形成正壓，易引起物料管連接處崩裂,，物料外泄造成人身傷害的灼傷事故,。卸料時,如果釜內(nèi)物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度時（一般要求是50℃以下）卸料，較高溫度的物料容易變質(zhì)且易引起物料濺落而操作人員,、
3.升溫過快
釜內(nèi)物料由于加熱速度過快,，冷卻速率低，冷凝效果差,，均有可能引起物料沸騰,，形成汽液相混合體,，產(chǎn)生壓力，從放空管,、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和安全閥,、爆破片等卸壓系統(tǒng)實施卸壓沖料。如果沖料不能達到快速卸壓的郊果,，則可能引起釜體爆炸事故的發(fā)生,、
4.維修動火
在釜內(nèi)物料反應過程中如果在沒有采取有效防范措施的情況下實施電焊、氣割維修作業(yè),，或緊固螺栓,、鐵器撞擊敲打產(chǎn)生火花，一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火災爆炸事故,。