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九成新三級推料離心機的操作方法
閱讀：370 發(fā)布時間：2020-10-22
三級活塞推料離心機的操作方法：
差速控制：通過變頻及PLC控制,，從而滿足不同物料、不同工況對螺旋與轉鼓間差速的控制要求,。
完善的售后服務：多種規(guī)格,、多種錐角、多種長徑比的臥式螺旋卸料沉降離心機滿足各種物料分離的需要,，試驗室可進行物料選型試驗,。并提供及時的用戶現場調試等服務。
臥式螺旋卸料沉降離心機工作原理
懸浮液由中部的進料管進入全速運轉的轉鼓內,，由于離心力場的作用,，使懸浮液中密度較大的沉渣（重相）沉積在轉鼓的內壁上，而密度較小的沉清液（輕相）則處于沉積層的內惻。沉渣由螺旋輸送向轉鼓的錐段通過沉渣排出口排出,，沉清液則通過螺旋的葉片所形成的螺旋形通道流向轉鼓的柱段由溢流口溢出,。從而實現密度相差的液—固兩相的分離。
離心機工作原理為：轉鼓與螺旋以差速同向高速旋轉,，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒,，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下,，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層,。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外,。較輕的液相物則形成內層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓,，經排液口排出機外,。本機能在全速運轉下，連續(xù)進料,、分離,、洗滌和卸料。具有結構緊湊,、連續(xù)操作,、運轉平穩(wěn)、生產能力大,、維修方便等特點,。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液,。用于化工,、輕工、制藥,、食品等行業(yè),。