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供應降膜二手三效蒸發(fā)器的六大優(yōu)勢
供應降膜二手三效蒸發(fā)器的六大優(yōu)勢
1、停留時間短,，不易引起物料變質(zhì),，適于處理熱敏性物料。
2,、由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動,，傳熱系數(shù)較高。
3,、液體滯留量小,，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應、真空度,、進料量,、濃度等的變化而采取快速運作。近常數(shù),
4,、由于工藝流體僅在重力作用下流動,，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發(fā),。
5,、降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降,，并在此過程中蒸發(fā)增濃,，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大物料,。
6、降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，即形成汽液分離，同時在效體底部,，料液大部份即被抽走,，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊,，避免了泡沫的形成,。
蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器,、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成,。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行,，組成三效蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料,、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式,。高含鹽廢水*入一效強制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,，將廢水打入蒸發(fā)換熱室,，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,，對廢水進行加熱,。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱,。加熱后的液體進入結(jié)晶蒸發(fā)室后,，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰,。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進行加熱,，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。一效,、二效,、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下,，高含鹽廢水由一效向二效,、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發(fā),，廢水中鹽的濃度越來越高,，當廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出,，進入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室,。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內(nèi),，固態(tài)的鹽被分離進入儲鹽池,，分離后的廢水進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個過程周而復始,，實現(xiàn)水與鹽的終分離,。冷凝器連接有真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負壓狀態(tài),，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率,。在負壓的作用下，三效強制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進入冷凝器,，在循環(huán)冷卻水的冷卻下,，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水,。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,，回收至回用水池。