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二手管束干燥機(jī)型號(hào)參數(shù)
傳熱系數(shù)
傳熱系數(shù)的計(jì)算可歸結(jié)為管束或平板在攪動(dòng)的顆粒床上的熱傳導(dǎo),。對(duì)攪動(dòng)床的傳熱系數(shù)進(jìn)行分析的資料在國(guó)外較少報(bào)道。大型旋轉(zhuǎn)圓盤干燥機(jī)傳熱系數(shù)的計(jì)算方法,。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動(dòng)加熱板的方法來計(jì)算傳熱系數(shù)。理論認(rèn)為在移動(dòng)加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個(gè)機(jī)制控制,，即熱阻主要由以下三部分組成：（1）加熱壁與顆粒間的熱傳遞,；（2）填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo)；（3）基體中由于顆粒運(yùn)動(dòng)引起的熱對(duì)流,。將各部分的熱阻疊加起來就可以計(jì)算出總的傳熱系數(shù),。對(duì)于管束式干燥機(jī)經(jīng)大量試驗(yàn)和宏觀統(tǒng)計(jì)分析，亦建立了實(shí)際傳熱系數(shù)的計(jì)算方法,。
管束干燥機(jī)的操作壓力：塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性,、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗，正壓操作，粉塵量大,，經(jīng)實(shí)驗(yàn)整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作,，具體是：進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱，這樣整個(gè)系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運(yùn)行,，基本上做到操作環(huán)境無產(chǎn)品粉塵,，可保證產(chǎn)品有較高的得率。
干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī),、收料除塵系統(tǒng),、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成,。工作時(shí),，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎,，物料被迅速分散,，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級(jí)裝置）,，達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置,，物料在此過程中得到快速干燥。