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公司動(dòng)態(tài)

THK直線軸承的異?,F(xiàn)象原因分析及解決措施

閱讀:807          發(fā)布時(shí)間:2017-5-20

THK直線軸承在使用的過程中,,可能會(huì)出現(xiàn)一些異常狀況,。出現(xiàn)這種狀況的原因是什么,有什么解決措施嗎,?

THK直線軸承使用過程中出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象及其原因分析、解決措施,。

一,、潤(rùn)滑劑泄漏過多,變色

原因:潤(rùn)滑劑過多,,異物侵入,、磨損粉末產(chǎn)生異物

對(duì)策:適量使用潤(rùn)滑劑,注意軸承的更換,,及時(shí)清洗外殼,。

二、異常的溫度升高

原:1:潤(rùn)滑劑過多

對(duì)策:潤(rùn)滑劑的使用要適量,,是選擇較硬的潤(rùn)滑脂,。

原因2:安裝不良

對(duì)策:改善軸承和外殼的加工精度、安裝精度,、安裝方法,。

原因3:配合面的蠕變、密封裝置摩擦過大

對(duì)策:更換軸承,,修改軸承和外殼,,更改密封形式。

原因4:異常負(fù)荷

對(duì)策:研究軸承的游隙,,調(diào)整預(yù)負(fù)荷,,修改外殼的擋肩位置。

原因5:潤(rùn)滑劑不足或不適合

對(duì)策:補(bǔ)充潤(rùn)滑劑,并選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑,。

三,、大的金屬噪音

原因1:潤(rùn)滑劑不足或不適合

對(duì)策:補(bǔ)充潤(rùn)滑劑,并選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑,。

原因2:旋轉(zhuǎn)零件有接觸

對(duì)策:修改曲路密封的接觸部分,。

原因3:安裝不良

對(duì)策:改善軸承和外殼的加工精度、安裝精度,、安裝方法,。

原因4:異常負(fù)荷

對(duì)策:研究軸承的游隙,調(diào)整預(yù)負(fù)荷,,修改外殼的擋肩位置,。

四、振動(dòng)大

原因1:(鋼滲碳后)表面變形

對(duì)策:更換新的軸承,。

原因2:異物侵入

對(duì)策:更換軸承,,清洗各零件,改善密封裝置,。

原因3:安裝不良

對(duì)策:修改軸承,、外殼的擋肩直角、襯墊側(cè)面的直角度,。

原因4:剝離

對(duì)策:更換軸承,。

五、不規(guī)則噪聲

原因1:異物侵入

對(duì)策:更換軸承,,清洗各零件,,改善密封裝置。

原因2:剝離

對(duì)策:更換軸承,。

原因3:游隙過大

對(duì)策:研究軸承的游隙,,調(diào)整預(yù)負(fù)荷量。

六,、規(guī)則噪聲

原因1:(鋼滲碳后)表面變形

對(duì)策:更換新的軸承,,注意其使用方法。

原因2:滾道面剝離

對(duì)策:更換軸承,。

原因3:由于異物造成滾動(dòng)面產(chǎn)生壓痕,、銹蝕或傷痕

對(duì)策:更換軸承,清洗有關(guān)零件,,改善密封裝置,。

以上幾點(diǎn)是THK直線軸承在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障。

 

    

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