10萬級凈化電子車間一般適用于電子儀器儀表,、計算機房、半導(dǎo)體廠,、印刷廠,、汽車工業(yè)、航天工業(yè),、光刻,、微機制造等行業(yè)，除了要空氣潔凈度以外,，還要確保達到除靜電的要求,。

一、10萬級無塵凈化車間主要采用的回風(fēng)方式：

1,、單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口;

2,、當(dāng)采用走廊回風(fēng)時，在走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在走廊端部集中設(shè)置回風(fēng)口,。

送風(fēng)口風(fēng)速(米/秒)：1.孔板孔口3～5; 2,、側(cè)送風(fēng)口：⑴貼附射流2～5 ;⑵非貼附射流同側(cè)墻下部回風(fēng)1.5～2.5，對側(cè)墻下部回鳳1.0～1.5 ?；仫L(fēng)口風(fēng)速(米/秒)：1,、潔凈室回風(fēng)口不大于2;2、走廊內(nèi)回風(fēng)口不大于4,。

二,、10萬級無塵凈化車間主要采用的送風(fēng)方式：

1、局部孔板頂棚送風(fēng) ;

2,、帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風(fēng);

3.上側(cè)墻送風(fēng)等三種送風(fēng)方式,。

三、10萬級電子車間凈化原理：

氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃（xi菌） → 回風(fēng)夾道→新風(fēng),、初效空氣處理,。

重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的,。

四,、10萬級電子車間技術(shù)參數(shù)：

換氣次數(shù)：十萬級10－15次/小時。

壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa,。

溫度:冬季＞16℃±2℃,；夏季 ＜26℃±2℃,；

相對濕度：45－65％（RH）,；

噪聲≤65dB（A）；

新風(fēng)補充量：總送風(fēng)量的20％－30％,； 照度：≥300Lux,。

五、10萬級無塵凈化車間工作環(huán)境規(guī)定

10萬級無塵車間對溫度,、濕度無特殊要求時,，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃,。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,，夏季潔凈車間濕度控制在50-70%。配電：潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室,、人員凈化和物料凈化用室,、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx,。

六,、室內(nèi)空氣參數(shù)需求

1、新風(fēng)量大,。由于這類車間內(nèi),，人員比較多，能夠依據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的大值：非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10-30%;補償室內(nèi)排風(fēng)和堅持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3 /h,。

2,、溫濕度需求：溫度通常為24+2 度 ,，相對濕度為55+5%

3、送風(fēng)量大,。為了滿意無塵車間內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡,，需求較大的送風(fēng)量，就300平方米的車間,，吊頂高度為2.5米的,，如果是萬級，送風(fēng)量就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù),，是≥25次/h);

如果是十萬級,，送風(fēng)量就需求300×2.5×20=15000m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥15次/h),。

七,、10萬級電子車間結(jié)構(gòu)材料要求：

1、潔凈室墻,、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板,、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,，窗采用鋁合金玻璃固定窗,。

2、地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板,。

3,、凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫,。