1）大開度工作：讓調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在開度上工作,，如80％,。這樣,，汽蝕,、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞,，流量增加,，相應(yīng)閥再關(guān)一點，這樣不斷破壞,，逐步關(guān)閉,，使整個閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞,，不能使用為止,。同時，大開度工作節(jié)流間隙大,，沖蝕減弱,，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化工廠采用此法,，閥的使用壽命提高了2倍,。

　　2）減小S增大工作開度：減小S，即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低,，為保證流量通過調(diào)節(jié)閥,，必然增大調(diào)節(jié)閥開度，同時,，閥上壓降減小,，使氣蝕、沖蝕也減弱,。具體辦法有：閥后設(shè)孔板節(jié)流,，消耗壓降；關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動閥,，調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止,。對一開始閥選大處于小開度工作時，采用此法十分簡單,、方便,、有效。

　　3）縮小口徑增大工作開度：通過把閥的口徑減小來增大工作開度,，具體辦法有：①換一臺小一檔口徑的閥,，如DN32換成DN25；②閥體不變更,，更換小閥座直徑的閥芯閥座,。如某化工廠大修時將節(jié)流件dgl0更換為dg8，壽命提高了1倍,。

　　4）轉(zhuǎn)移破壞位置：把破壞嚴(yán)重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置,，以保護(hù)閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。

　　5）增長節(jié)流通道：增長節(jié)流通道簡單的就是加厚閥座,，使閥座孔增長，形成更長的節(jié)流通道,。一方面可使流閉型節(jié)流后的突然擴(kuò)大延后,，起轉(zhuǎn)移破壞位置，使之遠(yuǎn)離密封面的作用,；另一方面,，又增加了節(jié)流阻力，減小了壓力的恢復(fù)程度,，使汽蝕減弱,。有的把閥座孔內(nèi)設(shè)計成臺階式、波浪式,，就是為了增加阻力,，削弱汽蝕。這種方法在引進(jìn)裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進(jìn)時經(jīng)常使用，也十分有效,。

　　6）改變流向：流開型向著開方向流,，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上,，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞,；流閉型向著閉方向流，汽蝕,、沖蝕作用在節(jié)流之后,，閥座密封面以下，保護(hù)了密封面和閥芯根部,，延長了壽命,。故作流開型使用的閥，當(dāng)延長壽命的問題較為突出時,，只需改變流向即可延長壽命1～2倍,。

　　7）改用特殊材料：為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點）和沖刷（流線型的小溝），可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件,。這種特殊材料為抗腐蝕,，可改用更耐腐蝕，并有一定機(jī)械性能,、物理性能的材料,。這種材料分為非金屬材料（如橡膠、四氟,、陶瓷等）和金屬材料（如蒙乃爾,、哈氏合金等）兩類。

　　8）改變閥結(jié)構(gòu)：采取改變閥結(jié)構(gòu)或選用具有更長壽命的閥的辦法來達(dá)到提高壽命的目的,，如選用多級降壓式閥,，反汽蝕閥、耐腐蝕閥等,。