進(jìn)口定制液壓站-液壓系統(tǒng)

液壓閥種類繁多，可根據(jù)控制方法,、使用功能,、安裝類型以及操縱方式予以分類，按控制方法可分手動(dòng),、電控與液控等,，按使用功能可分流量閥（如節(jié)流閥、調(diào)速閥,、分流積流閥等）,、壓力閥（如溢流閥、減壓閥,、順序閥,、卸荷閥等）、方向閥（如電磁換向閥,、手動(dòng)換向閥,、單向閥、液控單向閥等）,，按安裝類型可分板式閥,、管式閥、疊加閥,、螺紋插裝閥以及蓋板閥等,，按操縱方式可分手動(dòng)閥,、機(jī)動(dòng)閥、電動(dòng)閥,、液動(dòng)閥與電壓動(dòng)閥等,。

如此繁多的液壓閥種類，在同一液壓系統(tǒng)中多個(gè)使用也屢見不鮮,，作為一種自動(dòng)化元件,，使用時(shí)間較長時(shí)難免會(huì)突發(fā)故障情況，且不同液壓閥的診斷方法與維修技巧也有所差異,。那么,，維修人員究竟該如何下手呢？從常規(guī)的修復(fù)方法來看,，液壓閥清洗,、零件組合選配、修理尺寸與恢復(fù)精度這四點(diǎn)尤為重要,，其具體內(nèi)容如下：

（一）液壓閥的拆卸清洗修理法

進(jìn)口定制液壓站-液壓系統(tǒng)油液污染對(duì)液壓系統(tǒng)及其配件都較為常見,，當(dāng)確定超70％的故障來自于油液被污染，即可判斷閥類元件內(nèi)部也被影響,，為此拆開清洗是解決該故障問題的有效辦法之一,。

對(duì)于因液壓油污染而造成的油液污積，或液壓油中的顆粒狀雜質(zhì)導(dǎo)致的液壓閥芯卡死所引起的諸多故障,，一般經(jīng)拆卸清洗后都能得到排除,，并恢復(fù)液壓閥的功能。歸納常見的清洗工藝,，其包括這幾點(diǎn)：

①檢查清理——清除液壓閥表面的污垢,，這可使用毛刷、非金屬刮板,、綢布等,，當(dāng)需清除液壓閥表面部分粘貼牢固的污垢時(shí)，應(yīng)注意勿損傷液壓閥表面,，尤其是板式閥的安裝表面,，情節(jié)嚴(yán)重時(shí)需全部更換；

②拆卸——拆卸前需掌握液壓閥的結(jié)構(gòu)和零件件的連接方式,，尤其是各零件件的位置關(guān)系與對(duì)應(yīng)功能,，逐一予以適當(dāng)?shù)臉?biāo)記。值得強(qiáng)調(diào)的是,，不允許強(qiáng)行拆卸,，避免造成對(duì)液壓閥的二次損傷；

③清洗——將閥體,、閥芯等零件放在清洗箱的托盤上并加熱浸泡,，隨后把壓縮空氣導(dǎo)入清洗槽底部,，通過氣泡的攪動(dòng)作用以清洗掉表面殘留的臟污。若有技術(shù)條件,，也可考慮采用超聲波清洗,；

④精洗——用清洗液高壓定位清洗，后用熱風(fēng)予以干燥,。對(duì)條件相對(duì)*的企業(yè),，可采用現(xiàn)有的清洗劑，特殊場合也可酌情采有機(jī)清洗劑,，如柴油與汽油等,。部分無機(jī)清洗液或有毒性，當(dāng)對(duì)其做加熱處理時(shí),，其揮發(fā)或使人中毒,，故需提前了解所用物品并謹(jǐn)慎使用。部分有機(jī)清洗液或易燃,，操作時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防火措施,。當(dāng)選擇清洗液時(shí)，需尤其注意其是否具有腐蝕性,，以避免對(duì)閥體造成腐蝕,。此外,，清洗后的零件都要注意保存,，避免銹蝕或造成二次污染。